Uus otsetee rohelisele printimisele, kasutades CTP tasuta töötlemist
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, värvilisi reklaame, kõvakatteid, pakendikarpi, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, igasuguseid eripaberi värviprintimise tooteid, mängukaarte jms.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Kogu trükisüsteemis on plaaditöötluse tehnoloogia oluline osa sellest ning see on ka oluline rohelise printimise rakendusviis. Praeguseks on arenenud plaatide valmistamise tehnoloogia CTP-tehnoloogia, mis põhimõtteliselt lahendab hõbeda saaste probleemi PS versiooni arendusvedeliku vedelas jäätmes. Kuid tavapärase CTP-versiooni tuleb arendada, ja arendusprotsessi käigus tuleb välja visata arendaja. Keemiline koostis, eriti tugev leeliseline aine, põhjustab keskkonna saastamist ja ressursside raiskamist. Seetõttu on CTP-tehnoloogia arengusuund muutunud keskkonnakaitseplaatide väljatöötamiseks, mis vähendavad või isegi täielikult kõrvaldavad arendaja reostuse. Praegu CTP-versiooni ei töödelda.
Rangelt võttes tähendab CTP-tehnoloogia mitte töötlemine seda, et plaati saab masinas trükkida ilma edasise töötlemiseta ja protsessis ei toodeta ühtki vedelat või tahkeid jäätmeid. Üldiselt võib laiendada CTP-vaba töötlemise tehnoloogiat. Pärast kokkupuudet pildistamisega on vaja masinale printida mõni madal keemiline või mittekeemiline protsess.
Madal keemiline tarbimine CTP
Kuigi madala keemilise tarbimise CTP versiooni arendamise protsess eeldab kemikaalide kasutamist, on kemikaalide tarbimine väga madal. Veevaba ofsettrüki CTP versioon on tingitud keemilise tarbimise madalast CTP-versioonist ning selle väljatöötamise protsess hõlmab nelja eelprotsessi-, arendus-, värvimis- ja kuivatamisprotsessi, kus spetsiaalseid kemikaale kasutatakse ainult eelprotsessi etappides ja eelnevalt töödeldud ravimid ei ole üldse arenguprotsessis tarbitud. Seejärel eemaldatakse plaadi pinnale ei vajutata silikageeli katet vee ja arenduspintsliga, misjärel väljatöötatud etapis filtreeritakse kaetud materjal otse filtri südamikust. Veelgi enam, veepõhise ofsettrüki CTP versiooni keskkonnakaitse on trükiprotsessis paremini kinnitatud. Kuna plaat ei vaja traditsioonilise niisutava vedeliku kasutamist, vähendab see oluliselt trükivärvide kasutamist ja vähendab lenduvate orgaaniliste ühendite heitkoguseid.
Madal keemiline töötlus CTP
Madala keemilise töötlemise CTP versioon on tavaliselt jagatud kaheks arendusmeetodiks. Üks on CTP-versiooni väljatöötamine veega või vesilahusega, mis on põhimõtteliselt kemikaalivabad, enne, kui kokkupuude on lõpetatud või enne formaalset trükkimist, ja seejärel kasutatakse printimiseks. Vee või vesilahuse väljatöötamise vajaduse tõttu eraldavad mõned tootjad arendusetapid eraldi puhastusseadmetega. Esindajaks on Azura ehitis, mis kasutab sulatatud sulatamise põhimõtet, plastist osakesi ja hüdrofiilseid materjale kileplaatidele ühtlaselt katmiseks. Enne kokkupuudet on need iseseisvad plastikiosakesed paigutatud tihedalt. Pärast kokkupuudet on osakestel kuumsulatatud ristsildamisreaktsioon, moodustades graafilise teksti ja pinnakatte materjali mitteväljutatud osa puhastatakse ja avaldatakse veekihiga.
Lisaks sellele võib seda teha ka masina väljatöötamisel, see tähendab CTP-versioonis pärast kokkupuute lõppemist, ei pruugi see areneda tavapärasel viisil, vaid laaditakse otse trükimasinasse. Enne printimist lahustatakse plaadi pinna mittegraafiline osa ja lahustatakse vee ja tindi kombineeritud toimel ning seejärel algab trükkimine. Mitte-graafilise osa prinditud osast on osa paberist läbi viidud, teine osa lahustatakse purskkaevu lahuses. Masinate väljatöötamise tehnoloogias on esindatud Kodak Themal Direct ja Fuji HD Brillia.
CTP tasuta arendus
CTP-tehnoloogia tähendab seda, et plaati kasutatakse otsekohe pärast eksponeerimise lõpetamist ilma arenduseta printimiseks ja kogu trükkimisprotsessi vältel plaadi pinnal olev kattematerjal ei lahustu ega kao. See tehnoloogia saavutati esmakordselt soojuse ablatsiooni põhimõttel. Plaat kaetakse tavaliselt kahekordse kihiga - tindi alumine kiht ja pind on hüdrofiilne. Seejärel pääseb pinna pind laseriga, et paljastada prinditud prinditav ala, avastades pro tindi kihti ja vahetult pärast kokkupuudet trükkimiseks. Kuid pildistamisprotsessi tõttu on tolmu tõttu tabeli tegemise masina optilise osa täpsus ja keskkond ja inimeste tervis on kahjulikud. Seetõttu ei ole suuremahulist kommertsrakendust.
Inkjet CTP-tehnoloogiat saab lugeda ka üheks arendusvaba CTP-tehnoloogiaks. Printeri kaudu pihustatakse tint spetsiaalselt töödeldud versioonile, kasutades vee ja tindi saldo põhimõtet, tühi osa on hüdrofiilne ja tindi graafiline osa on pro tinti, mistõttu trükiplaadi tindi ülekandmine printeri pinnale jõuab lõplikult välja. Inkjet CTP-tehnoloogia hakkas ilmuma eelmise sajandi 70. aastatel, kuid printeri halva lahenduse tõttu sel ajal ei ole seda tegelikult turustanud. Teaduse ja tehnoloogia arenguga, printerite ja plaatide valmistamise tehnoloogia täiustamisega on juba hakatud arendama ka tindipritsi CTP-tehnoloogiat. Praegu saab sellise tehnoloogia täpsus jõuda 180 lpi. Trükitööstuses pole tindipritsi trükkimine populaarsust tänu plaadi valmistamise täpsusele, kiirusele ja plaadi suurusele. Kuid mõnede väikeste kiire trükkimisettevõtete puhul on see tehnoloogia omamoodi keskkonnasõbralik lahendus. Praegu töötab Chengdu uus kaart välismaiste äriühingutega, FIT-Nano inkjet CTP versiooni uurimine ja arendamine, plaadi täpsus kuni 175Lpi, mis pakub mugavat, tõhusat, majanduslikku ja keskkonnakaitset.
FIT-eCO, mida arendab Chengdu uus kaart, mõistab plaadi puudumist faaside teisendamise pildistamise põhimõttel. Selle plaadi materjal sisaldab polümeeri, mis võib faasi muuta. Kuna plaadi pind on õli, on plaadi pinna graafilise osa pro-õlide omadused pärast kokkupuudet märkimisväärselt paranenud ja kattekihi materjali mittelendunud osa saab automaatselt hüdrofiilsesse omadesse ümber töödelda trükitud vesipiiba . Kogu trükiprotsessi vältel põhjustab plaadi pinna mittegraafilise osa eriline keemiline struktuur selle, et see ei lahustuks ega maha kukuks, ja see võib veest pidevalt rikastada.