Kuidas nutikad digitrüki- ja pakendilaod ning intelligentsed 5G tehased lahendavad tootmise valupunkte
Hiljuti avaldas tööstus- ja infotehnoloogiaministeerium „2025 5G tehase tüüpilised rakendustavad”, milles valiti 100 tehnoloogiliselt kõrgetasemelist ja etalonpõhist-juhitud tüüpilist rakenduspraktika projekti 1,260 5G tehase nimekirja projektist üle kogu riigi, sealhulgas toorainetööstus, seadmetööstus, tarbekaupade tööstus, elektrooniline teave, energeetika ja transport ning muud olulised valdkonnad. See number keskendub tarbekaupade tööstuse trüki- ja pakendamistööstusele, võimaldab teil avada projekti "Wine Box Digital Intelligent Printing and Packaging Vertical Warehouse Intelligent Distribution 5G Factory" juurutamise kogemus ja näeb, kuidas "5G + tööstuslik Internet" lahendab tootmise valupunktid ning toob kaasa kolmekordse efektiivsuse, kulude ja kvaliteedi paranemise.
1. Projekti ülevaade
Jiangsu Huayu Printing Co., Ltd. keskendub kogu tipptasemel alkoholipakendamise protsessi digitaalse ümberkujundamise vajadustele ja ehitab 5G tehase veinikastide digitaalseks intelligentseks printimiseks ja pakendamiseks, mis põhineb tipptasemel disainiarhitektuuril, mille tuumaks on Kingdee Cloud. 5G sidetehnoloogia juurutamise kaudu mõistame sügavalt kõiki tootmise aspekte, teostame tootmisseadmete intelligentset uuendamist ja andmepõhist-interaktsiooni, mis hõlmab kogu protsessi alates toor- ja abimaterjalide hankimisest, tooraine ladustamisest, UV-printimisest, stantsimisest,{8}}lõikamisest, lamineerimisest, komplekteerimisest, pakkimisest ja ladustamisest kuni toodete müügini. Integreerige intelligentsed digitaalsed haldusrakendused, et realiseerida müügitellimuste ja tootmisplaanide integreeritud haldamine, optimeerida haldusprotsesse, kasutada täielikult ära 5G suure ribalaiuse ja madala latentsusajaga tehnoloogia eelised ning parandada igakülgselt tehase üldist töötõhusust ja koostöövõimalusi. Projekt edendab traditsiooniliste trükiettevõtete ja kaasaegse infotehnoloogia sügavat integratsiooni, moodustades trüki- ja pakenditööstuse digitaalse ümberkujundamise etaloni.
2. Ehitusvajadused
Jiangsu Huayu Printing Co., Ltd. seisab endiselt silmitsi järgmiste peamiste kitsaskohtadega digitaliseerimise, võrkude loomise, intelligentsuse ja uue industrialiseerimise sügava ümberkujundamise edendamise protsessis: esiteks, tootmise poolel toetub olemasolev süsteem traadiga võrgule ning ofsettrüki, stantsi{2}}lõikamise ja muude seadmete andmeedastus on lihtne töökojas toimuva tagasiside protsesside viivituste ja muude seadmete katkestamiseks. parameetrid, nagu värvide erinevus ja rõhk, mis mõjutavad trükitud materjalide kvaliteedi stabiilsust; Mitme seadmega koostöö tugineb käsitsi ajastamisele, mis ei suuda protsesside vahel reaalajas seostada ja piirab tootmise tõhususe parandamist. Teiseks on tarnija poolel SRM-süsteemi ja eelnevate toorainetarnijate vahelises andmevahetuses viivitus ning tooraine saabumise edenemise ja kvaliteedikontrolli teavet ei saa reaalajas sünkroonida tootmise ajakava lingiga, mis võib kergesti viia tootmisplaanide sagedase kohandamiseni ja tegevuskulude suurenemiseni. Kolmas on laopool, veinikasti valmistooted pööravad tähelepanu välimuse terviklikkusele ja tellimused on enamasti partiide kohandamine, tarnetsükkel on tihe, olemasolev kolmemõõtmeline ladu toetub virnastaja ja konveieriliini ühendamiseks fikseeritud juhtmega võrgule, seadmete liikumisulatus on piiratud ja veinivirnastaja signaali katkemine on lihtne. laost väljasaatmine piirkondade kaupa, mis mõjutab lattu sisenemise ja sealt väljumise tõhusust. Ettevõte peab kiiresti realiseerima täieliku-linkide visualiseerimise „hanke, tootmise, laonduse, ladustamise ja laonduse” 5G tehaste ehitamise kaudu, parandama oluliselt valmis veinikarptoodete tõhusust ja täpsust ning tugevdama kohandatud tellimuste tarnekonkurentsivõimet.
3. Ehitusplaan
See ehituslahendus põhineb "end{0}}edge-cloud" koostööarhitektuuril, et teostada seadmete omavahelist ühendamist, reaalajas andmete kogumist ja ühtset ärijuhtimise. 20 seadmed (sealhulgas vertikaalsed laotranspordiseadmed, süsteemijuhtimisterminalid ja pihuarvutid), mis vastutavad andmete kogumise ja valmistoote transpordi eest. Serv on varustatud 3 servaseadmete komplektiga (sh servalüüsid, andurid ja MEC-serverid), mis võimaldavad anda arvutus-, salvestus- ja protsessijuhiseid. Pilve pool integreerib kolm Kingdee Cloudi, WMS-i ja SRM-i süsteemi, et hallata ühtselt põhitegevusi, nagu rahandus, tarneahel ja tootmine. 5G hübriidprivaatvõrgu, servaarvutite ja tööstuslike Interneti-platvormide koostöö kaudu ületab tootmisprotsessi andmete automaatse kogumise määr 90% ja automaatjuhtimise kasutuselevõtu määr 95%, toetades täielikult tehase intelligentset tööd.
5G-võrk: juurutage 5G-hübriid-privaatvõrk, et pakkuda suure-ribalaiuse, madala-latentsuse ja väga töökindla-tehase andmevahetusvõimalusi, et tagada seadmekäskude ja visuaalsete andmete reaalajas{5}edastus. Network O&M-i haldavad Hiina mobiilioperaatorid, et saavutada dünaamiline ressursside jaotamine ja tüüpiline rünnakukaitse ning parandada süsteemi turvalisust ja stabiilsust.
Edge computing: tuginedes MEC-serveritele ja servalüüsidele, koondatakse mitme{0}}seadme andmed ja protsessiparameetrid jaotatakse kaupluse korrusel millisekundite kaupa, vähendades sellega sõltuvust pilvest. Kombineerige servaandurid üleliigse salvestusruumiga, et parandada tootmise reageerimiskiirust ja seadmete koostöö tõhusust, tagades kriitiliste protsesside kontrolli reaalajas-.
Tööstuslik Interneti-platvorm: Kingdee Cloudi tuumana integreerib see MES-i, WMS-i, SRM-i ja muud süsteemid ning kogub ja töötleb tootmisandmeid Huayu keskse juhtimisplatvormi kaudu, et realiseerida kogu äriprotsess tellimusest tarnimiseni. Platvorm toetab selliseid mooduleid nagu rahandus, tarneahel, tootmine ja personalijuhtimine, aidates tootmisprotsessi andmete automaatsel kogumisel ületada 90% ning automaatse juhtimise ja kasutuselevõtu määral 95%, moodustades ettevõtte{3}}tasemel tööstusliku Interneti-baasi.
4. Rakenduse stsenaariumid
Stsenaariumi tüüp 1: Paindlik tootmine
Tehase trükkimise ja pakendamise tootmisliini iseloomustab dünaamiline ümberkonfigureeritavus ning see on loonud intelligentse tootmisüksuse, millel on ofsettrükkimisel, karpide valmistamisel ja kokkupanekul suur paindlikkus ning tootmisliin kasutab modulaarset paigutust. Põhivarustusse kuulub ülitäpne-pöördnoaga-vöölõikamismasin, automaatne lamineerimismasin, automaatne kiire-vee-lamineerimismasin (800 tüüp) ja muud digitaalsed seadmed, mis kõik on ühendatud 5G võrku ja omavahel standardliideste kaudu, et moodustada vabalt kombineeritavad "inimesed". Operaatorid saavad kiiresti välja kutsuda eelseadistatud skeemi vastavalt Kingdee Cloudi süsteemi tellimisvajadustele, viia lõpule kogu protsessi paindliku kohandamise (nt toote materjalitee vahetamine, siiditrüki parameetrid ja kuumstantsimisprotsessid) ning teostada mitme-sorti ja väikeste partiipakendikastide segatootmist. Seadmete olek ja protsess kaardistatakse platvormi kaudu reaalajas ning operaatorid saavad kaugjuhtimisega kontrollida uue konfiguratsiooniskeemi teostatavust, tagades, et tootmisliin vastab täpselt turu erinevatele vajadustele, säilitades samal ajal kõrge tsüklikiiruse, ning hõlmab mitmeid olulisi protsesse, nagu printimine, stantsi{11}}lõikamine, kaustade liimimine ja kokkupanek.
Stseeni tüüp 2: tootmiskoha jälgimine
Paigaldage töökojas Hikvision HD intelligentsed kaamerad ja muud nutikad terminalid ning ühendage seireandmed võrku, mis katab tootmisliini, võtmeseadmete jaamad ja viinakasti tootmistsehhi materjalivoo alad. Kõrglahutusega-videot edastatakse reaalajas-5G lüüsi kaudu. Tootmisliini toimingute-kohapealne reaalajas-jälgimine võimaldab selgelt näha iga jaama tootmisrütmi ja personalitoiminguid.
Stsenaariumi tüüp 3: masinnägemise kvaliteedikontroll
Pooltoodete{0}}viinakastide tootmisel kasutatakse 5G seadmeid, nagu tootekontrolli masinad, viie-poolsed visuaalse kontrolli masinad ja topelt-avatavad visuaalse kontrolli masinad, et ehitada täis-protsessikvaliteedi jälgimissüsteem poolvalmis alkoholikastide jaoks. Süsteem on varustatud ülitäpse -tööstuslike kaameratega, et teostada tootmisliini alkoholikastipappide põhjalikku kontrolli, kontrollides täpselt teksti ja graafika õigsust (kirjavigu, puuduvaid märke, lisamärke ega udusust), trükivärvide järjepidevust (ilmseid värvierinevusi, mõõdukat kuldset küllastust, pinna mustust, tindilaike ja muid defekte, kortsudeta). mustus ja rohkem kui 20 muud defekti. Samal ajal integreerib süsteem intelligentsed tagasilükkamismehhanismid defektsete toodete täpseks peatamiseks, tagades lamineerimise, reljeeftrükkimise, siiditrükkimise, kullast stantsimise, ristlõike{10}}ja värvierinevuste vastavuse kvaliteedistandarditele.
Stsenaariumi tüüp 4: Tööstusliku vastavuse kontrollimine
Valmis veinikarbi pakend tugineb ettevõtte pakutavatele kvaliteedikontrolli standarditele ja protsesside toimimise vastavusstandarditele. 5G võrguga kaetud tootmiskohas kasutatakse iga tootmisetapi jälgimiseks tööstuslikke kaameraid, andureid ja muid seadmeid. 5G-võrk kogub reaalajas-parameetreid, nagu lõikemõõtmed ja liimimise tasasus, aga ka muid välimuse ja mõõtmete näitajaid. Kogutud teavet, sealhulgas iga etapi tooraine omadusi ja protsessiparameetreid, võrreldakse eelseadistatud protsessi standardprotseduuride ja vastavusnõuetega, et tuvastada mittevastavusprobleeme, nagu näiteks vastupidised tööetapid või valed toorained. See teostab veinikarbi pakendamise tootmisprotsessi reaalajas-vastavuse kontrolli, tagades toodangu kvaliteedi vastavuse standarditele.
Stsenaariumi tüüp 5: tootmisprotsessi jälgitavus
Ettevõtte veinikarbi toote tootmisprotsessi jälgitavus kasutab põhikandjana kaubaaluse QR-koodi ja toetub protsessi täielikuks jälgimiseks 5G võrgule. Kui valmis veinikarpe kandev alus satub erinevatesse automatiseeritud ladustamisladudesse, loeb Dongjie 5G nutikas pihuarvuti (WMS-süsteem) koheselt aluse QR-koodi ja kogub samal ajal valmistoodete materjalikoode. Andmed edastatakse pilveplatvormile reaalajas, seostatuna QR-koodi infoga, integreerituna tervikliku jälgitavuse andmebaasi moodustamiseks ning veinikarbi toodete asukohti jälgitakse reaalajas. SRM-süsteemi kaudu luuakse kvaliteedi jälgimise süsteem "üks üksus, üks kood". Igale valmis veinikarbi tootele määratakse ainulaadne QR-kood või vöötkood, mis võimaldab tootmisprotsessi hõlpsalt jälgida, sealhulgas selliseid üksikasju nagu tootja, tootmistöökoda ja tootmismeeskond. Kvaliteedi anomaaliate korral saab jälgitavuskood kiiresti tuvastada probleemi staadiumi, teha päringuid ülesvoolu tooraine tarnijatelt ja jälgida sama partii allavoolu tootevoogu, pakkudes andmetuge kvaliteedi parandamiseks ja tootekvaliteedi optimeerimiseks.
Stsenaariumi tüüp 6: täppisdünaamilised toimingud
WMS-süsteem haldab valmistoodete laoseisu ühtselt ja genereerib tarnejuhiseid. WCS-süsteem toimib keskse sõlmpunktina, koordineerides reaalajas RGV-sid, süstikuid, virnastajaid ja konveieriliine läbi 5G võrgu. RGV-d vastutavad töökoja materjalide teisaldamise eest, virnastajad teostavad laost kaubaaluste ladustamist ja väljavõtmist ning ülitäpne positsioneerimistehnoloogia võimaldab ajastatud, fikseeritud-punkti ja täpseid tarneid laost tootmisliini jaamadesse. WMS/WCS-süsteemide ühendamisel transpordivad RGV-d veinikastid sorteerimishoidlasse, virnastajad määravad automaatselt hoiukohad tellimuse prioriteedi alusel ja WCS saadab RGV-d, et toimetada täpselt kindlaksmääratud partiid tööjaamadesse. See võimaldab täielikku-protsessi automatiseerimist ja intelligentsust materjalide ladustamisel, transportimisel ja sortimisel.
Stsenaariumi tüüp 7: intelligentne logistika tehasepiirkonnas
WMS-süsteem on sügavalt integreeritud automatiseeritud kõrg{0}}laoga, mis võimaldab laovarude täielikku-haldamist. Tuginedes standardiseeritud 5G võrgule, saavutab see kogu protsessi digitaalse juhtimise, sealhulgas sissetuleva kvaliteedikontrolli, intelligentse salvestusruumi eraldamise, väljamineva komplekteerimise ja varude ülekandmise. Integreerides 5G intelligentseid seadmeid, nagu virnastajad, konveierid ja RGV-d, ning kombineerides 5G privaatvõrguga, et saavutada seadmete täpne positsioneerimine ja koordineeritud ajakava, tagab see valmis veinikastide täielikult automatiseeritud ringluse. Sissetulemise ajal seotakse salvestuskoha teave Dongjie nutikate pihuarvutite kaudu; väljamineku ajal sobitatakse logistikatellimused automaatselt, et luua elektroonilised saatelehed, mis võimaldab saadetiste andmeid reaalajas jälgida{8}}. MEC-i servaarvutussõlmed töötlevad andurite andmeid reaalajas, optimeerides dünaamiliselt sorteerimisteid, tagades täpse jälgitavuse ja tellimuste kiire voo kogu sissetulevate, salvestus- ja väljaminevate protsesside jooksul, saavutades suure hulga tellimuste puhul veatu{11}}jaotuse.
Stsenaariumi tüüp 8: Globaalne logistika jälgimine
Süsteem teostab globaalset logistika jälgimist 5G võrgu ja suurandmetehnoloogia abil ning siselogistika toetub 5G privaatvõrgule ja ülitäpse-positsioneerimistehnoloogiale ning tootmisliini valmistooted skannivad automaatselt koodi, et kaubaalus siduda ja andmed reaalajas WMS-süsteemi üles laadida. Väline logistika sobitab arukalt lähteteabe logistika ajakava platvormi kaudu ning poepidaja platvorm kasutab intelligentseid terminale sõidukite, kaupade ja personaliandmete kogumiseks, pakkudes reaalajas positsioneerimist, trajektoori jälgimist ja oleku jälgimist ning ettevõtted saavad tellimuse olekut (nt transiidil, allkirjastatud) reaalajas kontrollida. Tuginedes 5G privaatvõrgu ja mitme platvormi integreerimisele, kogub see reaalajas-logistikaandmeid, täielikku jälgitavust ja intelligentset ajakava, parandab lao- ja transpordiefektiivsust ning tagab valmis veinikastitoodete ohutuse ja täpse jälgimise laos, laos ja transportimises.
5. Loo väärtust
Majanduslik väärtus
Alates Jiangsu Huayu Printing Co., Ltd. 5G tehase valmimisest ja kasutuselevõtust veinikastide digitaalseks intelligentseks printimiseks ja pakendamiseks on majanduslik kasu olnud märkimisväärne. terviklike tootmiskulude kumulatiivne vähenemine 14,5%, umbes 8 miljonit jüaani aastas; Tellimuste tarnetsükkel on lühenenud 15 päevalt 5 päevale, seadmete kasutamise määr (OEE) on jõudnud 89%ni ja varude käibemäär on kasvanud 67%. Samal ajal on oluliselt vähenenud sisemiste seadmete ja rajatiste ekspluatatsiooni- ja hoolduskulud ning ettevõtte tegevuse terviklik maksumus.
Sotsiaalne väärtus
Trükitööstuses varem kasutusele võetud tootmisjuhtimismeetodite mahajäämuse ja madala tootmisvõimsuse rakendusastme tõttu on kodumaiste trükiettevõtete majanduslik efektiivsus jätkuvalt langenud, areng on aeglane ning see on toonud kaasa ka probleeme, nagu sotsiaalsete ressursside raiskamine. Seda juhtumit pakutakse SaaS-i tarkvarateenusena 5G tehnoloogiarakenduse ehitusrežiimi, 5G suurandmete arvutuskeskuse ja andmelao kaudu. Moodulteenused, nagu laotellimused ja tootmisprotsesside juhtimine, kvaliteedikontroll ja koostöö tarneahelas, mida toetab 5G, võivad toetada kohandatud vajadusi tipptasemel likööri, nagu Jinshiyuan ja Gujing Gongjiu,{5}.