Lihtne nipp traditsioonilise kuumstantsimismasina täiustamiseks ja stantsimise efektiivsus tõusis 20%!
Nagu me kõik teame, võib kuumstantsimine parandada paberpakenditoodete kvaliteeti ja suurendada toodete lisandväärtust, mis on populaarne pressimise{0}}protsess. Temperatuur, rõhk ja kiirus on kuumstantsimise kolm põhielementi ning kui neid ei kontrollita hästi, mõjutavad need oluliselt kuumstantsimise kvaliteeti. Käesolevas töös uuendab ja täiustab autor peamiselt traditsioonilist kuumstantsimismasinat temperatuuri reguleerimise aspektist, mis parandab paberpakendite kuumstantsimissobivust.
Traditsiooniliste kuumstantsimismasinate kuumutusmeetod
Praegu on lindi kuumstantsimisseadmetes (võrkstantsimismasin või võrkstantsimismasin) kasutatav kuumstantsimismeetod kuumstantsimisplaadi (kaareversioon, tasane kuumstantsimisplaat) kinnitamine kuumstantsimisplaadi alusele soojusjuhtivuskuumutamiseks (üldtemperatuur on 50–250 kraadi, reguleeritav) ja seejärel kuumstantsimisplaadi (reguleeritav temperatuur) abil. elektrokeemilises alumiiniumis olev termoplastiline liim kleepub trükimaterjali külge, et viia elektrokeemiline alumiiniumi ülekandmine lõpule.
01 Traditsiooniliste küttemeetodite defektid
Tegelikus tootmisprotsessis põhjustab tegelik alumiiniumi kuumstantsimise protsess sageli kvaliteediprobleeme, mis on tingitud seadmete enda temperatuuri reguleerimise jõudlusest, elektrokeemilise alumiiniumi kvaliteedi ja stabiilsuse erinevusest, ümbritseva õhu temperatuuri muutusest, trükimaterjali (nt lakk ja tint) pinna pinge kõikumisest ja muudest omadustest, kuna tegelik alumiiniumi kuumstantsimise protsess põhjustab sageli kvaliteediprobleeme, nagu näiteks kilede õitsemine ja ebapiisavus. kuum stantsimine.
02 Traditsioonilised lahendused ja nende olemasolevad probleemid
Arvestades ülaltoodud probleeme, kasutatakse nende lahendamiseks üldiselt selliseid meetodeid nagu kuumstantsimisplaadi kuumutamine, tootmiskiiruse vähendamine ja elektrokeemilise alumiiniumi asendamine, kuid nendel meetoditel on järgmised piirangud ja neid ei saa täielikult lahendada.
(1) Praeguse kuumstantsimisseadme maksimaalne temperatuur võib ulatuda ainult umbes 250 kraadini ja seda on raskem soojendada.
(2) Kuumstantsimise versiooni üldine kuumutusmeetod ei ole paindlik ning see ei suuda iseseisvalt teatud asukohta leida ja soojendada ning mõnel just sobival positsioonil on temperatuuri tõusu tõttu uued kuumstantsimisprobleemid.
(3) suurendab energiatarbimist, mis omakorda suurendab kulusid.
(4) Masina kiiruse vähendamise eesmärk on pikendada kuumstantsimise aega ja üle kanda rohkem elektrokeemilist alumiiniumi, kuid see vähendab oluliselt tootmise efektiivsust.
(5) Elektrokeemilise alumiiniumi asendamise meetodil on kõrged nõuded elektrokeemilise alumiiniumi kvaliteedile ja sagedane asendamine toob kaasa mitu seisakut, mille tulemuseks on suur hulk jäätmeid.
Parandusplaan
Eeltoodud probleeme silmas pidades usub autor, et traditsioonilist kuumstantsi (ainult kuumstantsimisplaati kuumutatakse) saab katkestada ning kuumstantsimispaberi lokaalselt juhitavat kuumutamismeetodit saab kasutada traditsioonilise kuumstantsimisskeemi uuendusliku täiendusena ja parendusena, et lahendada kuumstantsimisplaadi ebapiisava temperatuuritõusu või ebaühtlase temperatuuri probleem.
Konkreetne plaan
Looge võrgusoojendusseadmete komplekt, sealhulgas 3–6 liigutatavat pistikut-kuuma õhu generaatorites, infrapuna temperatuuri mõõtmise tagasiside andureid, 1 fikseeritud klambrite komplekt ja termostaadid ning eelsoojendusjuhtimine tembeldatava paberi asendisse enne, kui prindimaterjal (paber) siseneb kuumstantsimisrullile. Kuumstantsimise eelsoojendusseadme skemaatiline diagramm on näidatud joonisel 1. Paberi eelsoojendusseadme struktuur on näidatud joonisel. 2.
图1 纸张预热装置安装位置示意图
Joonis 2 Paberi eelsoojendusseadme struktuuriskeem
01 Eelsoojenduse eesmärk
(1) Paberi pinnatemperatuuri tõstmiseks. Üldiselt on kuumutamata paberi pinnatemperatuur vahemikus 22–28 kraadi, eelsoojendatud paberi pinnatemperatuur võib aga ulatuda 50 kraadini. See vastab kuumstantsimisplaadi temperatuuri tõusule umbes 0–20 kraadi võrra, kompenseerides tõhusalt kuumstantsimisplaadi temperatuuri edasise tõstmise võimetuse ja lokaalse temperatuuri ebaühtluse.
(2) Eelkuumutamine võib muuta tembeldatava paberi pindpinevust. Kui põhimik viiakse kuumstantsimisasendisse, kleepub galvaniseeritud alumiiniumliimikiht paremini paberipinnale, vähendades seeläbi kvaliteedivigu, nagu alumiiniumi ebapiisav kihistumine, laigulisus või puuduvad osad.
02 Ettevaatusabinõud paberi eelsoojendamiseks
Üldiselt on soovitatav eelsoojendustemperatuur olla umbes 50 kraadi või alla selle, kuna liiga kõrge temperatuur võib põhjustada paberi deformatsiooni. Paindlikuks liikumiseks ja valikuks saab valmistada mitu sõltumatut eelsoojendusseadet. Iga eelsoojendusüksuse temperatuuri saab ka individuaalselt reguleerida-vastavalt tegelikele tingimustele, et seadmete ebaühtlaste temperatuuride jaoks mõistlikult kohandada.
Parandusefekt
Pärast selle seadme kasutamist rootor-kuumstantsimismasinas Stora Web 820, võrreldes olemasoleva ühe kuumstantsimisplaadi kuumutamismeetodiga, ületas see kuumstantsimisplaadi temperatuuripiirangu, muutis substraadi pinnaomadusi, parandas galvaniseeritud alumiiniumliimikihi nakkumist paberiga ja vähendas kuumstantsimisplekkide probleeme. Arvutused näitavad, et see võib suurendada masina kiirust 5–10 m/min ja parandada efektiivsust 20%.
Innovatsioon on piiramatu; ülaltoodud meetod on vaid lähtepunkt. Kuni toote kvaliteeti ja tõhusust saab parandada, saab optimeerimist ja uuendusi teostada vastavalt tegelikele kuumstantsimisseadmetele, stantsimismaterjalidele ja kuumstantsimiskeskkonnale, nagu näiteks galvaniseeritud alumiiniumi temperatuuri eelkontroll-. Loodetakse, et valdkonna eksperdid ja teadlikud spetsialistid viivad läbi erinevaid uuringuid ning avaldavad küpsemaid ja täiustatud teadmisi.