Juuste tõmbamise põhjused ja kontroll
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Tõmbamine on üks tavalisemaid trükkimisvigu. Trükiprotsessi ajal trükimisketta või -katete tint suunatakse osaliselt paberi pinnale ja eraldatakse seejärel väga lühikese ajaga printimiseks. Kui eraldamise ajal on tindi koorimisjõud suurem kui paberi pinna tugevus, eemaldatakse tindi kiht ära. Paberipinnal esinevad peened kiud, kumm, värv jms põhjustavad paberipinnal villid ja villid, mis võivad paberil koorida rasketes olukordades.
Esiteks, trüki printimise nähtuse mõju
Juuste tõmbamise nähtus põhjustab graafilises osas reostust ja mõjutab trükise kvaliteeti. Ühelt poolt on kooritud osakeste positsioon paberi pinnal valgete täppidega, mis on tingitud tindi ülekandmisest; teisest küljest kinnitatakse kooritud osakesed trükiplaadile tekkimise teel ja trükimärk viiakse kõigepealt kokku niisutuslahusega. Niisutatud. Järgneval kokkupuutel tindiga tõrjub tint, nii et trükipilti osa ei ole tindiga tindiga, mille tulemuseks on trükitud toote pinnale suur arv valgeid laike. Või kooritud väikesed osakesed ei leia esialgu ja kogunevad katte ja trükipaberi pinnale printimise progressi, põhjustades trükiplaadi kulumist ja suurendades seina puhastamise aega. Mõnda väikest osakest võib isegi tindimahutisse ja veemahutisse üle kanda, mistõttu trükkimine on võimatu.
Teiseks, tõmbamise fenomeni põhjuste analüüs
Impordi lühikese aja jooksul on tinti, paberit ja tekki väga keeruline jõud. Tindi enda viskoossus loob paberi pinnale haardejõu FI, kui see on eraldatud. Tekk on ka viskoosne ja tekitab ka haardejõu FN. Tindi, paberi ja tekke vaheline koostoime annab ka koorimisjõu FT. Kui paberi pindpinevus on T, tuleb selle pinna tugevus täita: TFI + FN + FT
Kui ülaltoodud valem ei ole täidetud, tekib tõmbamine, mis mõjutab trükikvaliteeti ja suurendab tekke puhastamise sagedust.
Kolmandaks, tegurid, mis mõjutavad tõmbamise kiirust
Tindi, paberi ja tekkide kompleksne mõju trükkimisele muudab paberi pinna tugevuse mõnikord mitte väikeseks, kuid see siiski tekitab juukseid, mis näitab, et paberi tõmbekiirust mõjutab mitte ainult trükikiirus, vaid ka tint. Viskoossus, tindikihi paksus, trükikoormus, temperatuur jne
1. Seos trükikiirusega
Tõmbekiirus tugineb teooriale, et vedeliku eraldusjõud plaatide vahel on proportsionaalne kiirusega eraldamise ajal, see tähendab, et mida suurem trükikiirus, seda suurem on eraldamisjõud. Tindivedeliku jaoks, kuna trükikiirust suurendatakse teatud määral, on tindi tekitatud eraldamisjõud suurem kui paberi pinna sidumisjõud, luuakse palja silmaga nähtav pisaravool ja plekid ning minimaalne kiirus nimetatakse tõmbekiiruseks. .
2. Seos trumli raadiusega R
Kui trükikiirus jms on fikseeritud, kui trumli raadius on suurem, siis mida väiksem on suhteline kiirendus, seda väiksem on koorimisjõud, mis tekib tindi kihi ja kattekihi ning paberi pinna vahel ning seda vähem on tõenäoline, et paber on ära lasta. Katsed on näidanud, et paberi kiuline kiirus on põhimõtteliselt proportsionaalne trumli raadiusega ruuduga, nagu on näidatud joonisel 1.
3. Seos tindi voolavusega
Paberi tõmbekiirus väheneb tavaliselt, kui viskoossus η ja tindi suurenemine (Tack väärtus). See tähendab, et mida suurem on tindi tihedus, seda väiksem on tõmbekiirus. Nagu on näidatud joonistel 2 ja 3. Lisaks mõjutab temperatuur ka tinti, mis mõjutab tõmbekiirust. Kui temperatuur tõuseb, väheneb viskoossus ja kleepuvus ning tõmbekiirus suureneb.
4. Seos tindi kihi paksusega δ
Kui tindi kiht on väga õhuke, on silinder põhiliselt paberipinnaga kokkupuutes ja tindi kogus on väike ja koorimisjõud on väikesed, kuid kui tindi kiht on suurendatud, on tõmbekiirus oluliselt vähenenud. Kui teatud määral tõuseb, suureneb suundumus ja kipub olema tasane, nagu on näidatud joonisel 4.
5. Seos trükipressiga P
Nagu on näidatud joonisel fig 5, on AB segmendis ebapiisava surve suhe. Kui rõhk tõuseb, tõmbub kiirendus järsult ja BC-segment on tavaline trükirõhk, kuid vähendamise kiirust vähendatakse miinimumini. CD-segment on liigse rõhu all ja tõmbekiirus suureneb tindiülekande vähenemise tõttu.
Neljandaks, paberi tõmbamise kontrollimise meetod
1. Tindi- ja vesibilansi printimine ofsettrükkimise ajal. Eeldusel, et mustus pole, tehke paberit trükipaberi pinnal, et niisutamine võimalikult palju vähendada, et vähendada paberi õlikindlust ja suurendada tindi kogust.
2. Kohandage sobiva tindi kasutatavat adhesiooni ja viskoossust ja lisage tindile sobiv dispersioonagensi ja lahjendi kogus, et vähendada kleepumist ja viskoossust tindis, parandades seeläbi tindi tiheduse mõju paberile. Kontrollige siseruumide temperatuuri rangelt, et vältida temperatuuri langemist.
3. Enne printimist võib paberit õhust suruda. Surve toimel adsorbeeritakse mõni paber ja paberipulber kattekihiga paberi tõmbamise ja langemise nähtuse vähendamiseks. Samal ajal, kui paberkiud paisub ja paisub, muutub paberistruktuur rõhu all rangemaks ja prinditavus paraneb.
4. Kui paber pole pulbrist ja juuksed tõmbuvad tõsiselt, võite printida ka praimeri kihi paberi pinnale ja seejärel printige värv pärast kuivamist. Paberipinna parema läbilaskvuse tõttu paraneb oluliselt trükitud toote kvaliteet, eriti trükitud toote läikivus.
5. Kui tarnetähtaega ei mõjuta, saab trükikiirust vastavalt vähendada, nii et trükikiirus on tunduvalt väiksem kui tõmbekiirus. Samuti on võimalik trükkimisrõhku reguleerida selliselt, et reljeefne jõud sepist silindri ja silindri vahel oleks nõuetekohaselt vähendatud.
6. Tehke head töö igapäevase puhastuse ja hooldusega ning hoidke seda heas seisukorras. Lisaks kasutatakse pintslit pikaks ajaks, mis põhjustab vananemist vulkaniseerumisreaktsiooni tõttu, eriti suvel, kui vana tekk on kleepuv ning põhjustab kile ja pulbri eemaldamist. Siinkohal võib tekkida vineeripulbri kiht. Kui see ikkagi ei toimi, pean ma selle uuega asendama.
7. Kui edukust ei ole võimalik kohandada, peate pidama paberitarnijaga läbirääkimisi, et paber oleks hea pinna tugevusega asetatud.