Plokimisprotsessi printimise omadused

Plokimisprotsessi printimise omadused

Plokk -protsess viib tootepakendite välja uude lähtepunkti, nüüd kasutavad paljud kaubad piluprotsessi, mitte ainult välimus pole odav, vaid ka hõlpsasti kasutatav, lihtne, rohkem kooskõlas avalikkuse vajadustega, millised on piluprotsessi omadused, nii et paljud inimesed selle poole jaoks? V-kujulise soone, L-kujulise soone ja U-kujulise soone on kolm tavalist geomeetriat. Toote mõju kohaselt võtab moosipaber üldiselt kasutusele V-kujulise soone ja voltimisnurk seatakse üldiselt 95 kraadi (kus 5 kraadi on paranduse suurendamise väärtus, et tagasitulejõud pärast moosi kokkuvoldistamist kõrvaldada). Kui näopaber on volditud 9 0 kraadi, on kaks pesaga kaldus lihtsalt peal, sisemine joon ja välimine flöödijoon on väga ilusad, joon lekib vähem värvi ja flöödi nurk on erinev. Kuid kasti tüüpi spetsiaalse struktuuri korral on kokkuklapitamisnurk mõnikord suurem või vähem kui 9 0 kraad, praegu on vaja V-kujulise soone nurga arvutamise teel kindlaks määrata ja empiiriline valem on: pilunurk {9}}} 0 a Toote nõutav voltimisnurk; 5 kraadi on paranduse suurendamise väärtus. Sooneprotsess on sunniviisiliselt eemaldamine papi pinnalt paberikiud, mis põhjustavad soone allosas olevad ülejäänud kiud väga õhukeseks ja niit on kokkuvolditamisel lihtne lõhkeda. Seetõttu on papi või papist tugevuse suurendamiseks vaja katta papist või papist üks külg ja seejärel tuua tagurpidi külg. Lisaks on pilude sügavus ka väga oluline, kui soonejoon on liiga sügav, papp või papp on joone avamiseks ja lõhkemiseks kalduv ning kui see on liiga pinnapealne, muudab see lainepapi joon laineliseks, mille tulemuseks on ebaühtlane voltimine ja mõjutav karjääri moodustav mõju. Seetõttu tuleb soonesügavus määrata vastavalt moosi või papi massile või väljendada jääkpaksuse osas. Tavaoludes on papist jääkpaksus kvantitatiivse kogusega 2 0 0 ~ 450g/m2 0,14 ± 0,20 mm ja papist jääkpaksus kvantitatiivse kogusega üle 450g/m2 on 0,20 ± 0,20 mm. Plokkivarustuse tüübid ja valik praegu on kahte tüüpi levinud piluvarustus: trummipesamasin ja tasapinnaline pilumasin. Seadmete valimisel peavad ettevõtted printimine tegema mõistlikke otsuseid, mis põhinevad toote materiaalsel ja struktuurilisel omadusel. Trumlipilude masin võtab kasutusele uue paberi söötmisüksuse, mis ümbritseb kogu papist või papist, mis tuleb silindri pinnale pilu teha, läbimõõduga 60 cm, mis võib tagada, et papp või papp liigub täpselt pesade tegemisel ja ei ole välja lastud, ja millel on kõrged töötlemise omadused ja mis on sobivam, ja see on sobivam, ja mis on sobivam, ja mis on sobivam, ja mis on sobivam, ning rohkem GROOPSIOOTI JA KOHT VÕIMALIKUD KOHT VÕIMALIKUD KOHTA VÕI KOHT VÕIMALIKUD KOHT. vähem. Tasapinnaline soonemasin sarnaneb traditsioonilise tasapinnalise divengaga lõikega masinaga. See töötab papist või papist, mis tuleb tasasel pinnal soodustada, ja seejärel kasutades tööriista, et sooneks piki kavandatud soonejoont. Kuna paberit ei tohiks piluprotsessi käigus painutada ja deformeeruda, sobib lameda pilumasin sobivamalt paksu papi või papist töötlemiseks, mille kvantitatiivne kogus on üle 450 g/m2, näiteks kahekordse halli laua, MDF ja muu jäiga papp, mida tavaliselt kasutatakse veinipaketil.