Puhastusoperatsioonid ja ettevaatusabinõud ofsettrüki ajal
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Trükiplaat, tekk, veerull, tindirull ja muu puhastustöö on ofsettrükkide igapäevase toimimise üks peamisi sisu. Õige ja õigeaegne puhastamine ei pruugi mitte ainult parandada trükiplaadi trükikestust ja tekkide eluiga, vaid ka väga oluline on tagada trükiste kvaliteet, kompresseerida lisatootmise aega ja muuta tootmine sujuvalt .
PS versiooni puhastamine ja kaitse
Plaadi puhastamise eesmärk
Plaadi puhastamine tähendab pinna pealekandmist või puhastamist vee, liimi, summutava lahuse ja bensiiniga. Selle peamine eesmärk on:
1. Kaitske plaate. Kui masin trükkimise ajal peatatakse, kaetakse vesi või liim plaadile, et moodustada veekile või kile, nii et plaadi mittekujutise osa eraldatakse õhus olevast hapnikust, et takistada plaadi määrimist . Lisaks saab liimi abil kaitsta äsja kuivatatud plaati või plaati, mida ei ole pikka aega kasutatud.
2. Paigutus on määrdunud. Kui õli on trükiplaadi mittekujutises osas määrdunud, saab selle eemaldada liimi, summutava lahuse, summutava lahuse, puhastusvahendi, puhastuslahuse, bensiini ja muude materjalidega.
3. Parandage graafika selgust. Kui paigutuse paigutus on kerge või suurendatud, saab seda selgemaks muuta, hõõruda bensiini, summutava lahuse, liimi ja muude materjalidega.
Valmis tööle
Enne puhastustööde alustamist peavad puhastamise kvaliteedi ja tõhususe parandamiseks olema ette valmistatud erinevad puhastusvahendid.
1. Vesi. Seda kasutatakse peamiselt pinna niisutamiseks või pinna kile puhastamiseks või paberivilla, paberipulbri ja muu prahi puhastamiseks. Niisutamise ja puhastamise kvaliteedi tagamiseks tuleb ämbris säilitatavat vett hoida õli kujul võimalikult puhtana ja vett tuleb õigeaegselt muuta.
2. Liim. Seda nimetatakse ka hüdrokolloidiks, seda kasutatakse peamiselt pinna katmiseks, mustuse eemaldamiseks või purskkaevulahuse lisamiseks, trükiplaadi kaitsmiseks ja trükiplaadi mittekujutise osa hüdrofiilsete omaduste parandamiseks ja parema läbipaistvuse tagamiseks. graafik.
Tavaliselt kasutatavad liimid on kummiaraabik ja karboksümetüültselluloos (CMC)
3. Niisutav lahus. Tuntud ka kui vesiveski lahendust, kasutatakse seda peamiselt paigutuse märgistamiseks või õli eemaldamiseks trükiplaadi mittekujutisest osast, mis mängib rolli mitte-kujutise osa stabiliseerimisel ja hüdrofiilsuse suurendamisel ning tasakaalu säilitamisel tinti ja vett. Lahjendamata summutav lahus muutub niisutuslahuseks, mis võib määrdunud pinna tõhusalt eemaldada.
4. PS versiooni puhastaja. Seda kasutatakse laialdaselt paljudes trükikodades, et tõhusalt eemaldada mustuse paigutusest ja suurendada plaadi tühja osa hüdrofiilseid omadusi. Puuduseks on see, et kulud on liiga kõrged.
Toimimisviis ja sammud
1. Valige puhastuslapp. Puhastuslapid on plaatide puhastamise peamine tööriist. Need peavad olema võimalikult puhtad ja ei tohi sisaldada kõva materjali, näiteks liiva. Puhastuslappe on kolm liiki, näiteks veepuhastusvahendid, kummist salvrätikud ja bensiinipuhastid. Pühkija valimisel peate pöörama tähelepanu järgmistele neljale punktile:
1) Vee puhastuslapid ja salvrätikud peavad olema valmistatud pehmest, hügroskoopsest puuvillast marjast, kuid mitte pakendi lapiga või lõnga otsaga. Vee puhastuslappe ja salvrätikuid võib kasutada koos või eraldi, kuid enne kasutamist tuleb neid puhta veega loputada.
2) Bensiini käterätikuid võib valmistada tavalisest puuvillast (näiteks pakkematerjalist), kuid mitte keemilisest kiust kangast või lõngast.
3) Vesi ja kummist salvrätikud peavad olema rangelt eraldatud bensiinipuhastitest.
4) Puhastuslapi suurus peaks olema sobiv. Liiga suur või väike ei soodusta töötamist. Üldiselt on pikkuse ja laiuse summa umbes 80 mm ning õhuke puuvillane marli võib olla veidi suurem. Loomulikult peame kaaluma ka operaatorit ise.
2. Plaadi pinna pühkimine
1) Pärast seda, kui veekangas on vees korduvalt loputatud, võetakse see välja ja riie hõõrutakse õrnalt ühe käega ja veevaba helmed langevad, et määrata riide veesisaldus. Lisaks on seisakud lühikesed, riide veesisaldus võib olla väiksem; vastupidi, see võib olla rohkem.
2) Pühkimismeetodiks on hoida peopesa neli külge ja nelja nurka ning sulgeda peopesa (et vältida riide nurkade kriimustamist plaadist või masinast kinni haarata).
3) Lohistage masinat või tehke masin väikese kiirusega. Paigaldage paigutusele “8” kuju ja pühkige vesi plaadile (see tagab vee ühtlase ja kiire kasutamise plaadile).
3. Plaadipinna liim
1) Lint loputatakse korduvalt veega ja seejärel lahti keeratakse ning riie pressitakse ühe käega ja veevaba helmed kukutatakse, et määrata riide veesisaldus.
2) Lindi haarde on sama, mis veekangas.
3) Vastavalt trükiplaadi piirkonnale võtke õige kogus liimi, nii et liimi ei saaks loomulikult tilgutada.
4) Hõõrumisviis on sama mis pühkimisreis. Hõõrumisliimi hõõrutakse tavaliselt 2-3 korda, et saavutada tasase, õhukese, ühtlase ja täieliku liimikihi nõuded.
4. Puhastage paigutus bensiiniga
Graafilise osa originaalne tindikile pestakse bensiiniga ja asendatakse seejärel uue tindiga, et tagada toote kvaliteet. Tööprotsess on järgmine: peske paigutust esmalt veekangas (kui uus trükiplaat peaks filmi täielikult pesta), peske seejärel kujutisepildi tint bensiini lapiga ja puhastage seejärel skeem 1 kuni 2 korda veekangas. Spetsiifiline töömeetod paigutuse puhastamiseks bensiiniga on põhimõtteliselt sama, mis vee puhastusmeetod. (Kui tingimused on lubatud, kasutage paigutuse puhastamiseks bensiini asemel puhastuslahust, kuid olge paigutuse puhastamisel ettevaatlik, kangast tuleb puhastada lapiga, et vältida plaadi kadumist).
Lihtne tekitada probleeme ja ettevaatusabinõusid
1. Plaadi kaitsmiseks peske plaati veega või liimiga (üldtuntud kui pühkimine või hõõrumine). Milline meetod on plaadi kaitsmiseks valitud sõltuvalt seisakute pikkusest. Pühkige alati liimi, kui seisakud on pikad.
2. Kui veepuhastusel on teatud kogus õli, muudab see pärast vee pühkimist plaadi mittekujutise osa määrduma. Seetõttu tuleb vesi enne puhastamist vees loputada ja tünnis olev vesi tuleb sageli vahetada.
3. Vee pühkimisel peaks paigutuse niiskus olema mõõdukas ja ühtlane ning seal ei tohiks olla puudusi, vastasel juhul võib see tekitada raskustes tinti või määrdunud plaate.
4. Liimi hõõrudes peaks kile olema võimalikult õhuke, ühtlane ja täielik. Pärast pikka aega peatumist kandke kile peale liimi hõõrumist kuiva lapiga. Kile on liiga paks, mis võib põhjustada määrdunud plaadi või graafika tindi imendumise vähenemist.
5. Liimi hõõrudes vältige liimi kukutamist tekile; samal ajal ei tohiks pühkimine puudutada tindirulli ja rulli.
6. Kui masin on pikka aega seiskunud, ei tohi veerull puutuda plaadiga, et takistada plaadi mustumist.
7. Plaadi puhastamisel bensiiniga pöörake tähelepanu töörežiimile; bensiini hõõrudes peaks toiming olema kiire; Kui puhastamine on lõppenud, peate kohe tähelepanu pöörama tindile ja veele.
8. Pärast plaadi puhastamist puhastuslahusega puhastage plaadi puhastuslahus veega, et vältida plaadi ablatsiooni.
Tekkide puhastamine
Tekkide puhastamiseks kasutatavad tavalised materjalid hõlmavad vett, bensiini, petrooleumi, pimsskivi pulbrit, väävli pulbrit, talkipulbrit, tekkepuhastusvahendit, tekke vähendavat ainet jms.
Uus puhastus
1. Uue tekk on pinnakattega. Seetõttu tuleb enne uue tekkide kasutamist eemaldada kaitsekile, vastasel juhul mõjutab tekki tindi imendumist.
2. Valage tekkile sobiv kogus petrooleumi või valage petrool pannile.
3. Piserdage pimsskivi pulbrile või kasutage pimsskivi eemaldamiseks petrooli.
4. Pühkige korduvalt tekk korduvalt.
5. Valage bensiin ja puhastage pimsskivid pulbriga.
6. Pühkige tekk kuiva lapiga.
7. Pakkige talkipulber 2-3 puuvillase sidemega ja levitage talgipulber ühtlaselt tekkide pinnale.
Päevane puhastamine
Igapäevases trükiprotsessis on tekk pidevalt kokkupuutel tindiga ja paberiga ning trükiplaadil olev tint kantakse üle paberile, nii et teatud tint, paberivill ja paberipulber jäävad vältimatult tekkele (paber). ) Täiteaines) ja muudes ainetes. See kleepuv nähtus on tõsisem, kui tekk on kleepuv, trükitud halvale paberile või kasutatud tint on paksem, suurem kui viskoossus ja liiga väike viskoossus. Seetõttu tuleb trükiprotsessis kummist pidada kummiks. Riide pinna kogunemine ja erinevad töönõuded. Tekstiili korrapärane puhastamine tagab ja suurendab graafika selgust ning pikendab tekkide eluiga.
1. Valmistage puhastamiseks kasutatavad materjalid ja valmistage ette veepuhastusvahend, bensiinipuhasti ja puhas kuiv riie.
2. Pühkija käepide on sama, mis veega pühkimisel.
3. Lohistage masinat või tehke masinat madalal kiirusel, alustades tekke suudmest ja pühkides natuke vett.
4. Lükake masin tekkest suhu või kui masin suu juurde sõidab, puhastage tekkil oleva tindi lahustamiseks bensiini.
5. Masina sörkimisel või masina uuesti sisselõikamisel eemaldage õli ja lisandid puhta lapiga.
Tekkide spetsiaalne puhastamine
Kui tekki kasutatakse liiga kaua või ebakorrektse hoolduse tõttu, moodustab tekki pind siledat kilet või kleepuvust, mis ei mõjuta mitte ainult trükitud kujutise teravust, vaid põhjustab ka trükitöö sujuva kulgemise. Seetõttu on vajalik sileda kile kiht välja pesta või kanda kleepuv side.
1. Tekstiili sileda kihi käsitsemine: Eemaldage tekk koos masinaga ja asetage see siledale pinnale. Puhastusmeetod on sama, mis uue tekk; või võib seda masinaga veega pesta. Pühi bensiiniga pimsskreemiga.
2. Tekstiili kleepuva kihi parandus: tekk on kleepuv, peamiselt tekke halva vastupidavuse ja turse või vananemise tõttu. Tõsine kleepuvus võib põhjustada tekkide kasutamist. Kerge kleepuvus võib põhjustada ka trükitud paberi kleepumist. Seetõttu tuleb kleepuvus võimalikult kiiresti tuvastada ja tekk tuleb õigeaegselt puhastada.
3. Puhastusmeetod on: kõigepealt peske tindikiht voodi pinnal bensiiniga ja pühkige see kuiva lapiga; seejärel kasutage bensiinis tugevat lahustit või väikest kogust tööstuslikku alkoholi (kasutage ka kummist reduktorit). Pühkige tekk ja seejärel pühkige viskoosse pulbriga segatud tekki pulbriga, et vähendada tekke kleepuvust.
Lihtsalt esinevad probleemid ja ettevaatusabinõud:
1. Pimssipulbri kasutamisel vältige kindlasti pimsskulbri kokkupuutumist plaadiga või sattumist polsterdusmaterjali, vastasel juhul kiirendab plaadi vastavate osade kulumist.
2. Tekkide vaheline igapäevane puhastamine peaks põhinema tekkide kogunemisel ja erinevatel töönõuetel. Üldreegel on: puhastamisel tuleb värve vahetada üks kord; formaalsel trükil tuleb iga 3000-5000 lehe puhastamine üks kord; Seda tuleb puhastada üks kord päevas enne tööd (pärast seiskamist); katse tuleb puhastada vähemalt üks kord.
3. Kui masin on libisenud, peaks sõrm olema kerge ja käte hoidja peab jätma rulli pinna; pärast lohistamist on sõrm puhastusprotsessi ajal nupust lahkunud.
4. Puhastamisel ärge puudutage lahusti mõlemal küljel.
5. Vooderdis vooder peab olema kitsam kui tekk, et vältida lahustite, näiteks bensiini tungimist.
6. Tühjad või kasutamata tekid tuleb puhastada, panna talkipulbrisse, kaetud kaitsepaberiga, ladustada suletud mahutis või hästi ventileeritud, jahedas, kuivas kohas, vältida õli, hapet, leelist, soola ja teisi kemikaale. kontakti ja vältida pigistamist. Masinale printimisel tuleb see puhastada nagu uus tekk.
7. Tekstiili puhastamisel päevas ei ole petrooleumi võimalik kasutada.
8. Kui kasutate seadet, mis puhastab tekki automaatselt, kontrollige rangelt puhastusvahendi kogust.
Veetranspordirulli ja veerulli puhastamine (veerulli tüüp)
Trükiprotsessis võib veerulli ja trükiplaadi vahelise korduva kontakti tõttu ühel korral pärast tükkide kasutamist kasutada trükiplaadilt ja teiselt poolt tinti jms. , võib veerulli pinnal asetsev sametkonstruktsioon kahjustuda ja vesi üle kanda. Veekogumisprotsessi ajal kahjustub sametkonstruktsioon sama pinnaga; samal ajal läbib veerullil olev tint vee veerullist veetorul. Seetõttu tuleb veerulli puhastada või asendada aegsasti, et taastada ja säilitada vee imendumist ja veeülekande jõudlust.
Valmistage puhastusvahendid ja tööriistad
1. Puhastusvahendid: bensiin, vesi (eelistatavalt kraanidega bassein);
2. Tööriista nailonharja ja terasleht.
Puhastamine
Asetage eemaldatud veerull veerulli klambrile (või puidust padjale), valage bensiin rullipinnale ja harja ühtlaselt ühes suunas (veerulli veerulli suund) plaadi harjaga; Pärast tindi lahustumist pestakse seda veega, kuni rulli pinnal ei ole lahustunud tinti; Lõpuks kraabitakse liigne niiskus teraslehe abil ära.
Veepaagi ja veerulli puhastamine
Kõige tavalisemad ämberrullid on kroomitud. Trükiprotsessi ajal edastatakse veerullil olev tint ka veerullile ja veerullile, mis vähendab vee läbilaskvust. Lisaks, kui seisakud on pikad, isegi kui veepurskitel ja tindirullil ei ole tinti, on pinnale moodustatud oksiidikile ja rullpind adsorbeerib õliraha, tolmu jms. need on originaalsed. Mõned hüdrofiilsed omadused on muutunud. Seetõttu tuleb hüdro fi ilsuse ja ühtlase veetranspordi taastamiseks õigeaegselt ja regulaarselt puhastada veepaagi rulli ja veerulli.
Puhastusvahendid: pimsskivid, summutav lahus, liim ja salvrätikud.
1. Joonista niisutuslahus, valage pimsskreem ja seejärel pühkige edasi veerulli ja veerulli pinnal. Kui tindi- ja oksiidikile eemaldatakse, pühkige pind kiiresti niiske lapiga.
2. Lohistage masin, keerake allesjäänud tühjendamata osad ja pühkige vastavalt apellatsioonimeetodile, kuni kõik veerullid on puhastatud.
3. Kastke liim veega ja pühkige veerulli pind.
Vee koppade puhastamine
Vee kopp on tavaliselt valmistatud vasesulammaterjalist. Vee ämbrite pikaajaline kasutamine satub paratamatult tolmu ja muu prahi, samal ajal kui vee ämberrull toob veepaaki ka paberipulbri, paberivilla, tindi plekid jne, mis vähendab mitte ainult niiskust. purskkaevu lahus. Ja mõjutab otseselt trükitud toodete trükikvaliteeti.
Puhastusetapp
1. Valmistage puhas vesi ja riidetükk, harja ja plasttoru.
2. Eemaldage ämberrull
3. Valage vesi ämbrisse ja kasutage pintsli abil ämbri all asuvat mustust ja kasutage seejärel vedelikku imemiseks vedelikku (pistiku põhimõte). Kastke, peske ja juhtige vett, kuni vesi on põhimõtteliselt puhas. Lõpuks puhastage veepaak lapiga.
4. Paigaldage ämberrull
Lihtne tekitada probleeme ja ettevaatusabinõusid
1. Veenduge, et veerull lahti võtta. Kui eemaldatud veerulli ei ole vaja kohe kasutada või paigaldada, tuleb see asetada veerulli kronsteinile.
2. Veeülekande rulli ja veerulli puhastamisel peab harjamise ja kraapimise suund olema võimalikult lähedal veerulli juhtme suunale.
3. Veerulli ja veerulli puhastamisel tuleb pimsskivipulbri kogus minimeerida ja pimsskivi pulbrist tuleb vee kannu või veerulli pinnale sattuda.
4. Vee rull tuleb puhastada õigeaegselt, vastasel juhul väheneb veevarustuse komponentide veevarustus, mille tulemuseks on defektid, nagu määrdunud plaadid. Veerulli ja veepaagi puhastamise aeg tuleks kindlaks määrata saastumisastme ja konkreetsete tingimuste alusel. Üldreegel on:
1) Masina pikaks ajaks peatamisel või peene toote vahetamisel tuleb enne rullimise alustamist veerull ja veekraan põhjalikult puhastada.
2) Tavalise trükiprotsessi ajal, kui paigutuse tindikiht on paksem, tuleb veerulli puhastada iga päev; kui paigutus on õhuke või kui üldprodukt on trükitud, saab puhastusaegu asjakohaselt vähendada.
3) Vee rulli ja veerulli tint tuleb õigeaegselt puhastada. Vastasel juhul on trükiplaadi kohalik veevarustus ebapiisav, põhjustades selliseid talitlushäireid nagu määrdunud plaadid ja veerull on samuti väga lihtne tinti saada.
4) Tume tindi vahetamisel heledaks tindiks puhastage või vahetage veerull.
5) Enne uue veerulli masinale trükkimist asetage traadile veerulli suunas puhta niiske lapiga, et eemaldada veerulli pinnal ujuv kohev. Seejärel pühkige veerulli pind veega või niisutava lahusega lapiga, nii et uuel veerulil oleks enne masinat trükkimise hõlbustamiseks teatud veesisaldus. Kui uus veerull on masinal, võib masin tühjaks jääda 10-20 minutit, et täiendada veerulli veesisaldust, ja seejärel peatada veerulli ja veerulli kohevaks pühkimiseks.
nk purskkaev ja tintide puhastamine
Tindi purskkaevu puhastamine:
1. Valmistage tindi noa, tindijääk, bensiin ja kaks kiirpuhastit
2. Tindijäägid: Kasutage tindilõika tindiga purskkaevu tindilõikamiseks.
3. Laadige tindi purskkaev lahti
4. Puhastage tindirulli: kasutage bensiini koristamiseks riideid, tindirulli tinti puhastage ja lahustage see täielikult, seejärel pühkige tint puhtaks lapiga.
5. Tindi purskkaevu puhastamine
6. Tagastage tindivoolik algsesse tööasendisse. Kui seda ei ole pikemat aega sisse lülitatud, hoidke tindijook ja tindijookide rull eraldatuna.
Tindirulli puhastamine
Igapäevane puhastamine
Prindiprotsessis, kui on vaja muuta värvi, on printimine lõppenud iga päev või kui on erilisi asjaolusid, on tihti vaja tindirulli puhastada. (Puhastusprotsess on lühendatud) Seega on tindirulli puhastamine üks igapäevase töö põhisisu.
Eripuhastusmeetod
Kummirulli tööea ja toote kvaliteedi parandamiseks tuleb kummist rull regulaarselt maha võtta ja pesta ükshaaval. See töö on eriti oluline siis, kui kummist rullil on tindikatkestus, näiteks oksüdeerunud konjunktiiv või deinking.
Rulloksiidi kondensaat
See tähendab, et tindis sisalduv sideaine ja kuivati tungivad kauakestva kummirulli, nii et kummirulli pinnal olevad kapillaarsed poorid on suletud, moodustades seeläbi sileda oksiidikile. Oksüdikile eemaldamiseks kummist rullist on neli võimalust:
1 Asetage tindirull kronsteinile, võtke puhta lapiga õige kogus petrooleumi, seejärel haarake pimsskivid ja pühkige tindirulli pind jõuga, kuni tindirulli pinnal olev kiht on ära pühkitud. See tindirulli puhastamise meetod on üks tavalisemaid meetodeid tindirulli perioodiliseks puhastamiseks.
2 Puhastage tindirulli umbes 20% naatriumhüdroksiidi vesilahusega, seejärel neutraliseerige nõrga happega, seejärel loputage veega ja pühkige kuivaks.
3 Niisutage tindirulli umbes 10% naatriumhüdroksiidi lahusega, seejärel pühkige see petrooleumi ja pimsskividega, seejärel loputage veega ja pühkige kuivaks.
4 Märgige tindirulli petrooleumi abil ja peenestage see peene raudliiva lapiga. Töötamisel peaks pöörlev tindirull olema ühtlane, jõud peaks olema kerge ja järjekindel, et mitte tekitada kummist rulli ebatasasusi. See meetod on ülalkirjeldatud meetodi põhjal põhjalikum, kuid kuna seda on raske hallata, on tal ka suur tindirulli kahjustus ja seda kasutatakse tavaliselt ettevaatusega.
Tindirull deinking
See tähendab, et tindi emulgeerimise ja tindi ülekandmise tindi halva tulemuslikkuse tõttu moodustab tindirulli pind hüdrofiilse aluse, mis põhjustab tindirulli mitte tindi adsorbeerumise. See nähtus on tavaline, kui prinditakse kollast või musta värvi, eriti mõningate koduste väikeste ofsettrükkide puhul.
Raua (või vase) tindirulli deinking-töötlemine: peske emulsioonitint tindirulli abil bensiiniga, seejärel kasutage pintslit ja pimsskivi pulbrit, et tindirulli põhjalikult puhastada, seejärel kasutage puhast puuvilla. vaskplaadi lahus (vasksulfaadi lahus), et tindirulli pind ühtlaselt pühkida. Kui tindirulli pind on moodustanud heleda vaskkihi, pühkige tindirulli bensiinipuhastiga.
Kummirulli lammutamine: Kui seda kasutatakse ja hooldatakse valesti, jääb plastikust (või nailonist) rull ja kummist rull veel lahti. Plastist pressimisrulli ja kummist rullimise vanandamise meetod on põhimõtteliselt sama. Esiteks pestakse kummist rull bensiiniga, seejärel ekstraheeritakse 5% naatriumhüdroksiidi vesilahus ja pimsskivid pulbri abil ning tindirulli pühitakse kõvasti. Pind eemaldatakse, kuni tindirulli siledat pinda sisaldav kilekiht pühkitakse ära ja lõpuks pestakse tindirulli bensiiniga.
Parim viis deinkingi vältimiseks on takistada selle modifitseerimist protsessist, nagu näiteks niisutava lahuse happesuse vähendamine, liimi koguse vähendamine ja plaadi niiskuse vähendamine.
Probleemid ja ettevaatusabinõud, mida on lihtne toota:
1. Masina töötamise ajal ei ole võimalik tindi purskkaevu puhastada.
2. Kui tindi purskkaev või tindi tee ei ole puhas, ilmnevad järgmised tõrked:
1) Kui tumedat tinti vahetatakse valguse tindiga, mõjutab tumedat tinti tugevalt värvi. Seetõttu tuleb tindi puhastamisel prindivärvi puhastamisel lisada tindi purskkaevule veidi tinti. Peske seda tindiga ja korrake seda, kui tunnete, et seda veel ei pesta.
2) Tint kuivatatakse tindivoolurulli, tindi purskkaevu ja tindirulli abil, mis mõjutab tindi normaalset ülekannet ja põhjustab isegi defektide teket, nagu näiteks kummist rullis.
3) Puhastamiseks tuleb kummist rull regulaarselt eemaldada. Regulaarsete puhastuste vaheline intervall on üks nädal.
4) Kummirulli puhastamisel on keelatud kasutada ketooni või estri orgaanilist lahustit.
Muud puhastustööd
Puhastamine trükiplaadi tagaküljel
1. Jälgige ülejäänud tinti plaadi tagaküljel.
2. Puudutage plaadi tagakülge, et näha, kas esineb kuiva liimi, tinti ja muid lisandeid.
Pühkige plaat tagaküljel olev kummi lapiga ja pühkige tindiplaat tahvli tagaküljel bensiiniga lapiga. Kui on olemas kleepuv või suur osakeste või tindi plokk, kasutage seda õrnalt terastamiseks. Ja siis puhastage see.
Ettevaatusabinõud:
1. Olge plaadi käsitsemisel ettevaatlik, et takistada plaadi kriimustamist või muljumist.
2. See töö mõjutab otseselt trükkimisprotsessi sujuvat kulgemist ning trükiplaadi trükikindlus masinal peab olema tõsiselt teostatud ja see ei ole absoluutselt lööve.
Trükiplaadi ja kummirulli korpuse puhastamine; mulje silindri puhastamine; rullide puhastamine.
Ettevaatusabinõud:
1. Pöörake tähelepanu ülaltoodud esemete puhastamisele, et tagada ülalmainitud rullide ja rulli pinna puhastamine.
2. On rangelt keelatud trumli pinda kraapida kõva rauda abil ja rullide ja trumli pinda ei tohi liivapaberiga lihvida.
Rulli korrapärane puhastamine on masina tõrgeteta töö tagamiseks ja seda ei saa kunagi eirata.
Mitme spetsiaalse puhastusvahendi tutvustus:
Trükiprotsessi pideva edenemisega on aja jooksul vaja tekkida mitmesuguseid puhastusvahendeid (agensid) ning järk-järgult arenenud kõrgema efektiivsusega ja professionaalsemaks, mis hõlbustab meie tööd ja parandab tootmise kvaliteeti. Tutvustame mitut professionaalset puhastusvahendit (vedelikku):
1. PS versiooni puhastaja, mida kasutatakse PS plaadi ülemise pinna eemaldamiseks printimise ajal
2. Ofsetpuhastuspasta (tuntud ka kui raviaine PS-versioon) Omadused: See võib eemaldada mustuse PS-plaadi pinnal ja vana tindi skaalal; puhastada paigutus, mitte vigastada mustrit, parandada trükitud toodete kvaliteeti; stabiilne ja ohutu jõudlus Mürgine. Kasutamine: Pärast toote sattumist käsnaga või puuvillane lõngaga võib pind enne puhastamist puhastada või kasutada avatud puhastusvahendina.
3. Tindipuhasti