UV-lakitrüki protsessis levinud probleemid ja vastumeetmed
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1, läige ei ole hea, heledus ei ole piisav, lisaks konkreetsele matt, lamedale valgusele ja muudele UV-lakiga seotud efektidele on üldiselt nõutav, et mida suurem on UV-laki läige, seda parem:
peamine põhjus
A, UV-lakk ise on liiga väike, nii et trükitud kate on liiga õhuke
B, etanool, tolueen ja muud mittereaktiivsed lahustid on üle lahjendatud
C, foto-tahke vaigu läige ise ei piisa
D, paberi imendumine on liiga tugev
E, tekstuur on liiga peen, mille tagajärjel on lakk liiga väike. F-skraper ja võrgusilma versioon ei ole korralikult valitud.
Lahendus:
A. Kasutage läikivat akrüüli fotokustuva vaiku
B, lakkide viskoossuse suurendamine
C. Rangelt kontrollida lisatava etanooli ja tolueeni kogust
D. Tugeva läbilaskvusega paberil võite kasutada praimerit või valida hea tihedusega paberi.
E. Sobivalt suurendage aniloksrulli diameeter F, et vähendada tera kõvadust
G. Printimist saate valida ka väiksema võrgukanga, et suurendada katte paksust.
2. UV-laki trükkimine trükise pinnale ei ole võimalik:
peamine põhjus:
A, UV-lakk viskoossus on väike, kattekiht on liiga õhuke
B, trükise pind on õline
C, tindi pind on "klaasistatud", sobimatu afiinsus lakiga
D, tindi pind sisaldab liiga palju kleepuvat materjali (näiteks silikoonõli, tolmutamine)
E, kaetud anilox-rull on liiga õhuke
Lahendus:
A. Võtke glasuuritud trükiste jaoks vajalikke puhastusvahendeid
B, reguleerige laki viskoossust õigesti
C. Lisada võib lakis olevate lisandite liiki ja kogust ning lisada väikese koguse märgavat ainet.
D. Pühkige prindi pind 2% leeliselahusega.
3. Pärast trükise läbimist klaasitakse, pind on kleepuv ja kuiv:
peamine põhjus:
A, UV-võimsus ei ole piisav
B, UV-lambi vananemine, nõrgenemine
C, UV-lakiga initsiaator pole korralikult valitud
D, etanooli, tolueeni ja muid lahusteid lisada liiga palju
E, masina paberi kiirus on liiga kiire
F, UV-lakil on halvad fotokindlad omadused
Lahendus:
A, seadmete õigeaegne hooldus ja lampide väljavahetamine
B, lisades teatud koguses fotoinitsiaatorit ja fotosensibilisaatorit, näiteks fikseerimise kiirendamiseks kolmekomponentne amiin
C, kohandage printimisprotsessi
4, ebaühtlane pinnakate, triibud ja apelsinikoore nähtus:
peamine põhjus:
A UV-lakk viskoossus on liiga kõrge
B rõhk ei ole ühtlane
C, kattekiht on liiga suur
D, UV-laki nivelleeruv omadus on halb
E, paber ei ole tasane ja imendumine on liiga tugev.
F, UV-lakk on halvasti tasane
Lahendus:
A, vähendage UV-laki viskoossust
B vähendage katte kogust ja reguleerige ühtlaselt pimedas
C, võib lisada väikese koguse nivelleerimisagensi
D. Trükitoodete pinna koronaaravi, et suurendada UV-laki afiinsust pinnale
5, UV-kattekiht on näpunäide:
peamine põhjus:
A, kattekiht on liiga õhuke
B, anilox rull on liiga õhuke
C, etanool, tolueeni mittereageeriv lahjendi lisati liiga palju
D, prindi pinnal on tolm
Lahendus:
A. Tugevdada töökeskkonna puhastamist
B, võib lisada väikese koguse nivelleerivate peremeeste lisandeid, niisutavaid lisaaineid
C, valige lahjendamiseks spetsiaalne UV-vedeldik, vältige süsteemi komponentide kokkusobimatust
D, proovige printimisel katte paksust suurendada
6. Peamisteks põhjusteks, mis puudutavad kraatri ja kalapüügi trükise pinnal:
A, prinditud materjali pind on roojane, võib esineda õliplekki
B, UV-lakk on halvasti tasandatud
C. Lakkide eemaldaja ei ole korralikult valitud ja puhastusvõime on liiga tugev.
Lahendus:
A. Puhastage trükitud materjali pind B. Puhastus- ja nivelli lisandite mõistlik kasutamine
7, UV-lakiga nakkuvus ei ole hea Põhilised põhjused:
A, "kristalliseeritud" trükitud tindi pind ja lakk ei saa olla afiinsus, niiske
B, trükitindi tarvikute valik ei sobi
C, UV-lakk ise ei ole piisavalt kleepuv
D, valguse kõvenemise tingimused ei ole mõistlikult omandatud ja kõvastumisaeg on liiga lühike või liiga pikk
E. Polariseerimata või madala polaarsusega substraatide (nt PE, PP, PET, OPP, BOPP jne) töötlemata otseprintimine UV-lakk
Lahendus:
A trükitint peaks valima madala vaha kujundatud mudeli
B. Valige foto-kõvendav vaik ja reaktiivne monomeer, millel on hea painduvus ja hea nakkumine.
C. Uurige mõistlikku kõvenemisajast, kõvastumisaeg on liiga lühike, UV-lakk pind on tahkestunud ja selle all olev kõvenemine ei ole tänu adhesioonile täielikult põhjustatud; kuumtöötlusaeg on liiga pikk ja UV-lakk võtab liiga palju ultraviolettkiirgust, et tekitada agregeerumist ja järelvalmistamist, nii et klaaspinnad. Film on hõre, põhjustades nõrka adhesiooni. 8. Glasuurkihi kihi nõrkustugevuse peamine põhjus:
A, UV-lakiga oma vaik, aktiivne monomeer ei ole korralikult valitud
B klaaspind on liiga paks
C, hooldusprotsessi ei õnnestu nõuetekohaselt
Lahendus:
A. Valige tugeva tugevusega polüetüleentvaigud ja reaktiivne monomeer, kontrollige monomeeri kogust ja vähendage ristsidumist ja tihedust.
B. Trükkides valitakse ekraani trükkimine suure hulga silmadega, et vähendada katte paksust.
C, kapten mõistlik kuivatamise aeg