Juhtiv tindi tehnoloogia digitaaltrüki paindlike ahelad
Meil on suur printimisettevõttele Shenzhen Hiina. Pakume kõiki Broneeri väljaanded, raamat printimise, papercover raamatu trükkimine, kõvakaaneline sülearvuti, sprial raamatuid legaalselt, sadul stiching raamatu trükkimine, brošüüri printimine, pakendite kast, kalendrid, igasugused PVC, toote tutvustused, märkmed, Laste raamat, kleebised, erilist värvi printimise paberikaubad, mängu cardand nii edasi igasuguseid.
Lisateabe saamiseks palun külastage
http://www.Joyful-Printing.com. Ainult ENG
http://www.Joyful-Printing.net
http://www.Joyful-Printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Uus tehnoloogia
Prinditav metallist materjalides on sageli kahjustada määrdevedeliku ja elektrijuhtivusega materjalist. Sideaine ja vedaja kasutada printimise ajal voolu andmiseks ja substraadi adhesiooni mõjutab lõplik komposiit kiht juhtivus ja takistab praegune läbimise traat.
Siiski on protsess, mis pakub võimalust küljes printimise osa lisaaine ettevalmistamine ja substraadi adhesiooni. Juhtiv tindi tehnoloogia (CIT) on välja töötanud katalüütiline tindi trükitakse alusele ning UV-valguses on terveks anda kiiresti töödelda liim substraat. Baasi kiht, ise ei ole juhtivus, vaid see toimib katalüsaatorina millisesse sadestamise metalli kiht.
Trükitud kuivatatud põhimik on asetatud pulbrisegusse müügil millisesse plaadistuse saun ja metallist paksu kantakse peale aluspinna. Kahe-etapiline protsess võimaldab plaadistuse vanni optimeeritud erinevate substraat materjale ja erinevaid printimise vahendeid, mõjutamata juhtivus lõplik protsessi. Enamik standard millisesse metallid, sh nikkel, koobalt ja Pallaadium, kasutatakse selles protsessis, kuid kõige tavalisemad ja levinud on vask. Kahte etappi protsessi saab teha-line või pärast plaadistuse millisesse võib teha nii partii.
Tavaline oli vask ulatub 20 nanomeetrit minut-90 nanomeetrit minutis (vastab suuremahulise vask), mis toodab 30 oomi pindtakistust ajal katmine umbes 10 minutit. Tavaliselt sisendile on 2,5 korda, mis lahtiselt metallist (vask), kuid see sõltub plaadistuse saun ja kasutamise tingimustega.
Optimaalse soojusjuhtivuse vahemikus CIT protsessi on suurem kui 10 oomi (võrdub 1,5-2 μm lahtiselt vask). See sobib laia sh Detsimeeterlaineala RFID, klaviatuuri membraane, madal praegune PCB (signaali), väikese võimsusega küttekeha komplektid, andurite rakendusi mitmete ja mitmete muude elastsete ja jäigast materjalist rakenduste. Järgneva plaadistuse ka saab teha, kui on vaja suuremat juhtivus ja suurem koormus.
Tindiprinteri printimise resolutsioon
CIT protsess on mõeldud piesoelektrilised juhitav prindipead, mida Xaar, Konica Minolta ning spektri. Need prindipead tavaliselt on emakeelena resolutsiooni 180 kuni 360 pihustid kohta ja on mõeldud printimiseks eraldusvõime üle 360 punkti tolli kohta alla umbes 40 tilka pl. Selliseid printimise resolutsioone tavaliselt pakuvad suurus võrdub 100 mikroni joonejämedust polüester või polüimiid alusele. Aga selle halliskaala prindipead toetab muutuva tilk mahud nii nii umbes 32 pl, mille tulemuseks on digitaalne prindisuurustele, umbes 50 μm või vähem.
Digitaalne tootmine süsteem
Erinevaid süsteeme on mõeldud digitaalse tootmine paindlike ahelad. Vahemiku madalamas otsas on elanike süsteemid nagu Dimatix's DMP seeria. Seda tüüpi press toodab A4 paberile erinevaid resolutsioone ühekordseks kasutamiseks mõeldud 16-jet prindipea abil. Linna prindipea pihustid vähesuse tõttu nende süsteemide läbilaskevõime on väike, kuid see on täiuslik ja täpne teadus.
Süsteemid nagu X4000 seeria Xennia tehnoloogiate või XY100: Konica Minolta on rohkem sobib tootmine. Need süsteemid põhinevad ka A4 formaadis, mida kasutab suurem tööstus prindipead nagu Xaar Omnidot seeria või Konica Minolta KM512 seeria. Neil süsteemidel on Prindi ribalaius kuni 70 mm ja tootlikkus 1 – 2 ruutmeetrit minutis. Sarnased süsteemid võivad pakkuda laius 1 meeter või rohkem, sõltuvalt prindipea ja soovitud konfiguratsiooni.
CIT on ka teamed kuni arendada MetalJet 6000, kitsa-web digitaalse printimise vahend paindlike ahelad ja raadiosageduse identifitseerimiseks (RFID) antennid-line lint-ja reel tootmisel Preco. Prindib ja ravib 140 mm platvorm ning meie patenteeritud plaadistuse mooduli, mis oluliselt vähendab jalajälg ja -line millisesse katmine võrgustiku materjalide vajalik keerukus. Praegune prindipea tehnoloogia võimaldab toota paindlike ahelad, mis moodustab 0,56 kohta millisekundis (vastab minut 4.7 ruutmeetrit), mis tavaliselt toodab 0,3 kohta millisekundis (vastab 2,5 ruutmeetrit minutis) süsteemi tooted nagu Detsimeeterlaineala RFID antennid. . Süsteem on modulaarne ja saab seadistada suurendada tootmise kiiruse ja/või sadestumise paksus.
Enamasti järgmisi võimalusi esitada CAD-joonised, mis võimaldavad tüüpiline töötsükkel 10 ruutmeetri ühe kihina pardal kuni üheks tunniks.
Kokkuvõtteks
Uue digitaalse tehnoloogia tagab lisamise ja töötlemise väikeste ja keskmise suurusega PCBde kiireim NRE protsesside abil. Võime eraldada jet omadused ja tindi haardumist materjali elektrilisi omadusi annab sõltumatut kontrolli traat elektrijuhtivus. Tindiprinterite tootmise meetod kasutamine annab suure tootlikkusega ja lühike aeg esiotsa töötlemiskulud lisamata.