Kontrollige tolmu kogust, et tagada printimise kvaliteet
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Trükiprotsessis, eriti trükitud kaetud paberi ja suurte tindiekraanide peenprintide trükkimisel, et vältida trükiste tagakülje mustuse teket, eraldatakse ülemise ja alumise trükitud paberiplaadid tavaliselt viimase trükkimise korral. värv. Pulbriline seade või infrapunase kuivamise ja tolmuimeja kombinatsioon. Tolmu koguse reguleerimine on lõpliku printimise kvaliteedi seisukohalt kriitiline.
Liiga tolmu tekitamise oht
Igapäevases tootmises, et vältida trükitud toodete lammutamist määrdunud selja tõttu, suurendab käitaja tavapäraselt pihustatud pulbri kogust, mille tulemuseks on rohkem tolmu teke trükitud toote pinnal. Kuna kõik teavad, et kasutatava pulbri kogus on liiga suur, toob see kaasa mitmesuguseid ohte, peamiselt järgmistes aspektides.
(1) Kui pihustatud pulbri kogus on liiga suur, tekitab see kahepoolsete trükitud toodete puhul probleeme. Kui printimisel tuleb printida esi- ja tagaküljele, sest pulbri hulk esipaneelil on liiga suur, mõjutab prindikvaliteet, kui prinditakse tagakülg. Tõsise trükkimise puhul on vaja tekkida korpuse puhastamine iga paari saja lehe kohta, mis ei ole ainult aeganõudev, vaid ka aeganõudev. Trükised on ebastabiilse tindivärvi ja pulbri laigud.
(2) Kui pulbri kogus on liiga suur, mõjutab see prinditava toote läike. Mõnede kõrgekvaliteediliste väljaprintide printimisel loodame alati, et tindi värviküllastus on kõrge, värvus on ere ja helge ning sageli suureneb pulbri kogus, et vältida mustuse teket. Kui aga pulber pihustatakse tindikihile, mis ei ole veel kuivanud, absorbeerib tindi kiht osa pulbrist, nii et tindikihi pinnale moodustub pulbrimulli kiht ja selle kiht. trükitud toode on pigem madalam.
(3) Kui pihustatud pulbri kogus on liiga suur, süveneb trükiseadmete kulumine. Trükiprotsessi ajal, kui jätkame tolmude pealekandmist prindile, lendab märkimisväärne osa tolmust tarneahelale, haaratsile ja trükiseadmete rullidele. Isegi kui me hooldame trükiseadmeid hoolikalt igal nädalal, ei pruugi see kogu tolmu puhastada. Aja jooksul suurendab see paratamatult trükiseadmete kulumist.
(4) Kui pihustatud pulbri kogus on liiga suur, mõjutab see käitaja tervist. Kuigi rohelise trükkimise nõudmistes kasutab enamik trükikojaid tolmuimejaid praegu tolmustamiseks, näitavad juhised, et pulber ei ole inimeste tervisele kahjulik, kuid operaator jääb kogu päeva peenesse tolmusse. See põhjustab paratamatult inimese kopsudele teatavat kahju. Kui pulbri kogus on liiga suur, suurenevad õhus lenduvad peened osakesed ja kahjustused suurenevad.
(5) Kui pihustatud pulbri kogus on liiga suur, mõjutab see oluliselt järgnevat protsessi. Näiteks, kuna osakesed on jämedad, kui trükiprotsessi ajal pihustatud pulbri kogus on liiga suur, hõljuvad osakesed trükitud toote pinnal. Kui kile on kaetud, ei kleepu liim iga tindi kihi külge, vaid kleepub kihile. See põhjustab vale kleepumist, mis oluliselt mõjutab kile kvaliteeti. Lisaks, kui pulbri kogus on liiga suur, võib see põhjustada kuumale stantsimisprotsessile selliseid probleeme nagu kuuma stantsimine ja määrimine.
Peamised meetmed tolmu pihustamise vähendamiseks
Tegelikult ei saa me trükiste tagakülje takerdumise vältimiseks tugineda mitte ainult tolmupulbri liigsele kogusele, vaid ka proovida alustada toorainete hankimisest, tootmisprotsessi juhtimisest jne. või tolmu puudumine. Minu arvates on peamine märkida järgmine.
(1) Enne tootmise korraldamist on vaja valida paber, mida on lihtne trükkida vastavalt trükitud toote omadustele. Happeline paber, väike kogus kunstipaberi, viib tindi kuivatamise aja edasi ja tuleks hoolikalt valida.
(2) Kontrollige täpselt tindi trükitiheduse väärtust. Hiina Rahvavabariigi ajakirjandus- ja avaldamistööstuse standardi "Litograafiliste väljatrükkide kvaliteedinõuded ja katsemeetodid" kohaselt peab peenprintide tiheda tiheduse korral olema kollane 0,85 kuni 1,10, magenta on 1,25 kuni 1,50, tsüaan on 1,30 kuni 1,10. 1,55, must on 1,40 kuni 1,70. Üldprintide tahke tiheduse puhul peab kollane olema 0,80 kuni 1,05, magenta on 1,15 kuni 1,40, tsüaan on 1,25 kuni 1,50 ja must 1,20 kuni 1,50. Raamatupõhiste trükifirmade puhul on soovitatav kasutada neid andmeid printimiseks, mitte tindi tiheduse kunstlikku suurendamist või tindikihi paksuse suurendamist. Seega on autori kogemuste kohaselt palju pabereid, millel on parem kuivatusomadus ja mida saab kasutada ilma või ilma vähem pulbrita. Prindifirmade puhul, mis põhinevad peamiselt albumitel või pakenditel, on soovitav määrata trükitüübi eri väärtuste ja toor- ja abimaterjalide järgi oma trükkimisomadused.
(3) Võtta maapinna värvi eemaldamise protsess, et vähendada tindi suurust pimedas kohas. Miks on ofsettrüki masin ikka veel tolmustamiseks vajalik, isegi kui see on varustatud infrapunakuivatussüsteemiga? Põhjuseks on see, et on palju trükitud tooteid, millel on suur tume reguleerimisala ja paks tindikiht, mida on raske koheselt kuivatada. Selliste käsikirjadega kokkupuutumisel tuleks tume reguleeritava tindikihi vähendamiseks, kasutades taustavärvi eemaldamise protsessi, kasutada originaali pimeduse tähtsuse kaotamise eeldusena plaadi valmistamise meetodit. värviline värviline tint ja vähendab pimedust. Tindikihi kogupaksuse reguleerimine piirkonnas võib parandada tindiprintimise sobivust, parandada trükitud toote kvaliteeti, vähendada tootmiskulusid ja kasutada mitte mingit või vähem pulbrit trükitud toote tagaosa kontrollimiseks.
(4) Ärge suurendage tindi kogust ja pulbri kogust, mida pritsitakse trükitud värvi täiuslikkuse ja erksuse ühepoolse jätkamisega. Näiteks ei ole originaalil niisugust paksu tindi kihti ja me suurendame tihti meeli kogust, et rahuldada kliendi tõestamisel või allkirjastamisel. Selle tulemuseks on tindi kihi paksuse tõsine suurenemine või tumedam reguleerimine, mis on väljaspool vahemikku, mida paber talub, sundides operaatorit suurendama pihustatud tolmu kogust. See on praktika, mis eirab tegelikku olukorda ja küsib seda. Seda tuleks vältida.
(5) Tindi ja tindi tasakaalu õigesti haarata, et vältida tindi emulgeerimist, vastasel juhul mõjutab see tõsiselt trükitud toodete kuivatamist ja on sunnitud suurendama pihustatud pulbri kogust. Kui tint sisaldab teatud koguses happelist vesilahust, pikeneb kile oksüdeerimise aeg blotti pinnal, mis põhjustab trükitud toote kuivamise aeglaselt ja kergesti põhjustab tagakülgumist. Seetõttu tuleks tindi emulgeerimist rangelt kontrollida ja teatud tiheduse väärtuse saavutamisel tuleb kasutada minimaalset tindi kogust ja minimaalset veekogust.
(6) Õige õige trükkimisrõhk. Kui trükkimisrõhk on liiga väike, siis tinti ei edastata normaalselt. Isegi kui see on paberile vaevu üle kantud, ei sidu tint paberiga hästi. Tint ujub ainult paberi pinnal ja see ei tungi ega kuivata, mis võib põhjustada prinditava toote tagakülje määrdumist. Seetõttu tuleks printimisrõhku asjakohaselt suurendada eeldusel, et väljundid on normaalses vahemikus suurenenud.
(7) Ärge lisage tindile liiga palju lakki või rasvaärastit. Kuna sellised lisandid võivad parandada tindi trükkimise sobivust, takistab see ka tindi oksüdatsiooni ja kilede moodustumist, aeglustab kuivamisaega ja sunnib operaatorit suurendama pulbripihusti kogust.
Kokkuvõttes peame trükkimisprotsessi hoolikalt uurima alates originaali kättesaamisest, koostama tõhusa protsessi rakendamise kava ja tegema plaadivalmistamise ajal trükiplaadi, mis sobib printimiseks taustavärvi eemaldamise protsessis ja samal ajal standardida, digiteerida ja standardida. töökohti. Trükiprotsessis järgige rangelt tavapärast toimingut, kontrollige iga värvi tihedust, trükkimisrõhku ja tindi tasakaalu ning säilitage teatud trükikiirus, kohandage paindlikult infrapunakuivatussüsteemi ja kohaletoimetamise kuivatussüsteemi, et vähendada pooleldi lõpptooted, et saaksite läbida Kasutage vähem tolmu või tolmu, et kontrollida prinditud toote mustust. Ärge toetuge üksnes tolmu koguse suurendamisele, et lahendada mustuse probleem trükitud toote tagaküljel.