Lainepapi (kast) veesisalduse kontroll
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Me teame, et lainepapi niiskusesisaldus on gofreeritud plaadi üks tähtsamaid näitajaid, mis otseselt määrab kindlaks lainepapi kvaliteedi. Gofreeritud papp on valmistatud kiudpaberist ja seda mõjutavad suuresti keskkonnategurid. Seetõttu on lainepapist pakendite suurim tehniline probleem see, et niiskust on raske vastu panna. Transpordi ja hoiustamise ajal neelab kõrge niiskusega keskkond niiskust ja vähendab tugevust, mis põhjustab lainepapist oma funktsiooni kaotamist ja toote kahjustamist. Kõrge temperatuuriga ja kuivas keskkonnas on gofreeritud papi niiskus pärast teatavat niiskuse vähendamist kuiv ja väheneb kartongi kokkuklapitav vastupidavus ning lõpuks karpi klapp puruneb. Seetõttu on lainepapi suurim puudus see, et see on kuivades rabed ja tugevus langetatakse, kui see on märg. Seetõttu on gofreeritud plaadi veesisalduse kontrollimine ja lainepapi keskkonnamõjude vähendamine väga keeruline ja väga oluline töö.
Viga on tihedalt seotud veesisaldusega
Statistika põhjal on leitud, et gofreeritud papi niiskusesisaldus on liiga kõrge, liiga madal ja ebavõrdne jaotumine vees võib põhjustada lainepapi talitlushäireid. Üksikasjad on järgmised.
Liigse veesisaldusega seotud vead on: paberi serva avamine, kahepoolse masina serva avamine, liisterva liigne lõhenemine, kahjustuste kahjustamine, gofreeritud pressimine, ilmsed sidumata triibud lainepapil (kuivad triibud), Gofreeritud papp on väänatud pikisuunas ja laineline leht on ebaühtlaselt moodustunud.
Madalast veesisaldusest tulenevad vead on järgmised: rasked pragud pikisuunalisel lõikepiiril, lainelised praod, jooksev kühvel, ebaühtlane lainetus ja muu sarnane.
Ebaühtlase veevarustuse põhjustatud rikked on: lainepinna kortsumine ja lainepapist, lainelised kortsud, lainepapi põikjooned, lainepapi pikisuunaline väänamine, lainepapist S-kujuline (komposiit), nioobiumi ebatasasus, ebaühtlane gofreeritud Oota.
Peamised veesisaldust mõjutavad tegurid
Gofreeritud kartongi tootmisprotsess on suhteliselt keeruline ja selle veesisaldust mõjutavad mitmed tegurid, mida saab kokku võtta järgmiselt.
(1) Kartongi tootmiseks kasutatava aluspaberi niiskusesisaldus.
Riikliku standardi kohaselt on toorpaberi veesisaldus üldiselt 9% kuni 12%. Kas põhipaberi niiskusesisaldus vastab standardile, mõjutab otseselt lainepapi tootmisprotsessi ja seda, kas veesisaldus vastab tootmisnõuetele.
(2) Kuivatamine eelsoojendustrumlis.
Eelsoojendusrulli funktsiooniks on peamiselt toorpaberis oleva vee aurustamine, mis on toodetud tootmisprotsessis, ja veepõhise ühtlase aine moodustamine, mis mängib rolli aluspaberi niiskuse reguleerimisel.
(3) Paberi materjalide ja liimi omadused.
Kui mõne põhipaberi või lainepaberi kiudstruktuur on lahtine või liimi viskoossus on halb, on papi niiskusesisaldus kõrge.
(4) Kuivatamis- ja jahutusprotsessi mõju pärast kartongi sidumist.
Kuivatamise ajal on ahju temperatuur madal, tootmiskiirus on kiire, lainepapist absorbeeritud soojus on ebapiisav, kuivatamine on aeglane ja veesisaldus kõrge, nii et kartongliim on ebapiisavalt želatiseeritud ja tahkestatud ning tugevust alandatakse; vastupidi, veesisaldus on madal.
(5) Tootmiskeskkonna mõju.
See hõlmab peamiselt tootmistöökoja temperatuuri, niiskust ja ventilatsiooni.
(6) Ringluskeskkonna mõju.
Gofreeritud karbid on kasutamisel väga tsirkulatsioonikeskkonna suhtes tundlikud. Ringluskeskkonna niiskus ja temperatuur mõjutavad otseselt lainepappide niiskusesisaldust, mis mõjutab gofreeritud karpide jõudlust ja kasutusiga.
Peamised niiskuse reguleerimise viisid
Gofreeritud plaadi niiskusesisalduse riiklik standard on (11 ± 3%). Selleks, et tagada kartongi tootmine, hea trükkimine, tugev sidumine, sujuv trimmimine, tugev surve, vähenenud jäätmed, parem tööviljakus ja suuremad majanduslikud eelised, on vaja tõhusaid meetmeid võtta tootmisprotsessis, seadmete keskkonnas ja muudes aspektides. gofreeritud kartongi niiskusesisalduse kontrollimiseks, nii et see säiliks lainepapi tootmise kvaliteedi tagamiseks.
Peamised meetodid lainepapi niiskuse reguleerimiseks on järgmised.
(1) Tehasesse siseneva toorpaberi veesisaldust tuleks rangelt kontrollida.
Riikliku standardi kohaselt on toorpaberi veesisaldus tarneolekus tavaliselt 9% kuni 12%. Kõigepealt tuleb aluspaberi hankimisel kontrollida kvaliteeti ja rangelt kontrollida tehasesse siseneva toorpaberi niiskusesisaldust ning tarnijalt nõutakse kvalifitseeritud aluspaberi tarnimist.
Lisaks peab algne paberiruum moodustama eraldi lao, mille temperatuur on tavaliselt 15 ~ 20 ° C, suhteline õhuniiskus on tavaliselt 30% ~ 40%.
Ärge asetage seda vabas õhus, mis põhjustab kergesti aluspaberi veesisalduse muutumist ja põhjustab kahe otsa ja keskosa veesisalduse ebajärjekindluse, mis toob kaasa rohkem probleeme töötlemisel. tulevik.
(2) Teostage mõistlik temperatuuri reguleerimine.
Temperatuur on laineplaadi kvaliteeti mõjutav tegur. Gofreeritud kartongi tootmise ajal on vaja mõistlikku temperatuuri reguleerimist. Temperatuur võib reguleerida aluspaberi veesisaldust ja mõjutada aluspaberi temperatuuri, nii et pasta saab tahkestuda mõistliku aja jooksul.
Gofreeritud kartongi tootmisliinil on ette nähtud mitu eelkuumutit ja kuivatusplaati aluspaberi ja ühepoolse papi veesisalduse reguleerimiseks ning pasta tahkestamiseks ja iga kihi gofreeritud plaadi sidumiseks. Normaalsetes tingimustes, kui sõiduki kiirus on üle 100 m / min, on pasta vedeliku kuumtöötlustemperatuur 160-180 ° C, see tähendab, et katla küllastunud auru rõhk peaks jõudma 0,9-1,4Mpa. Temperatuuri reguleerimine hõlmab peamiselt eelsoojenduse trumli temperatuuri reguleerimist, kuivatitemperatuuri reguleerimist, tühjendusseadme temperatuuri reguleerimist jms.
(3) Pasta kvaliteedi, pasta suuruse, veesisalduse suuruse ja paksenemise mõistlik reguleerimine.
Kui pasta vedelikusisaldus on suur, siis pasta on õhuke ja läbitungimine on kiire, papi veesisaldus on kõrge ja veesisaldus on väike. Kui pasta kogus on suur, on kartongi veesisaldus suur; pasta kogus on väike ja veesisaldus on väike. Seetõttu on vaja pasta valmistamiseks rangelt järgida veesisaldust ja pasta ja segamisaja suhet ning hallata pasta viskoossust.
(4) Gofreeritud papi niisutav töötlemine.
Valmistatakse niisutavat ainet emulsioon ja kasutatakse energia tasakaalu põhimõtet, et tungida paberkiudmaterjali, ja selle pinnale on moodustatud kaitsekile ning pindpinevus, vaba vaba energia ja tahke-vedelik interkalatsioonitööd teostatakse pihustussüsteemi abil. Lõpuks saavutatakse tasakaal emulsiooni läbitungimise ja kilet moodustava protsessi vahel ning lõpuks saadakse lainepaberi pakend, mis ei mõjuta trükkimist ja millel on niiskuskindlusomadus.
(5) Gofreeritud plaadil on hüdrofoobne funktsioon, kattes laineplaadi pinna hüdrofoobse agensiga, nagu parafiin, silikoon või lakk.
Hüdrofoobset laineplaati nimetatakse ka veetõrjuvaks lainepapiks. Kui see on lühikese aja jooksul veega kokku puutunud, teeb töödeldud kartongi pind veevoolu ja takistab vee tungimist papi sisemusse.
Hüdrofoobne lainepapp sobib kuivade pulbriliste toodete, eriti vee imendumise järel kergesti aglomeeruva pulbri pakendamiseks. Samuti sobib see selliste kaupade pakendamiseks, mis sageli sisenevad ja lahkuvad külmhoonest. Pärast külmhoonest väljavõtmist on seinale kerge kastmine ja tavaline lainepapist imendub kiiresti. Survetugevus väheneb ja kasti ei saa virnastamise surve tõttu purustada. Hüdrofoobselt töödeldud papp ei vähenda survetugevust märkimisväärselt enne kastepesu aurustumist ja võib tõhusalt kaitsta kaupa.
(6) Vaigu katmine laineplaadile.
Sulatatud sünteetilise vaigu või parafiini segu moodustatakse punkri suudmest kile vormiks ja kaetakse horisontaalselt kulgeva lainepaberi abil ning kartongi pinnale moodustatakse vaigukile või vaha kile, et säilitada hea vee säilitamine. jõudlust. Vajadusel tsirkuleeritakse kile üks kord teisel küljel, et saada kahepoolsed veekindluse omadused, nii et lainepapil on veekindlus.
Veekindel (veekindel) lainepapp, tuntud ka kui veekindel lainepapp, omab pikka aega veekindlat pinda, kuid seda ei saa vees kasta, vastasel juhul kaotab see veekindluse. Tulemus on sarnane tavalise lainepapiga. Veekindlaid lainepakke kasutatakse selliste kaupade klassi transportimiseks, millel on väga suur veesisaldus, näiteks eluskala ja mereannid.
(7) Erilise protsessi kasutamine lainepapi valmistamiseks on veekindel.
Gofreeritud papp leotatakse pärast töötlemist pikka aega vees ja tugevus ei vähene oluliselt. Seda nimetatakse tugeva veekindla gofreeritud papist. On kaks tavapäraselt kasutatavat tootmismeetodit, millest üks on ühekordne töötlemismeetod: see tähendab, et alus paber on veekindel paberi valmistamise etapis; ja teisese töötlemise meetod on anda veekindlus lainepapi valmistamisetapis.
Ühekordne töötlemismeetod on meetod, mille puhul kasutatakse koos veekindlat linerplaati, veekindlat lainepõhist paberit ja kasutatakse veekindlat liimi ning töödeldakse gofreeritud kartongi. Aluspaberi veekindluse tõttu on veekindlus mõõdukalt veekindel ja väga veekindel. Toodetud gofreeritud plaat on samuti mõõdukalt veekindel ja väga veekindel.
Teisese töötlemise meetodil on kaks meetodit katmiseks ja kastmiseks.
Katmismeetod viitab rulli pealekanduri paigaldamisele lainepapist masinale, rakendades parafiinvaha vooderdusplaadile ja gofreeritud plaadile ning seejärel sidudes. Pärast gofreeritud aluspaberi kandmist kuumale plaadile ja ühele küljele sideainega, pihustatakse veekindel kate lainepaberi aluspaberile. Gofreeritud plaadi otspinna veekindluse parandamiseks on vaja ka gofreeritud plaadi mõlema otsa veekindlat katet pihustada enne lainepapist valmistatud masina paberilõikamismasinat.
Kastamismeetodiks on teha papp läbi sulava veekindla katte kastmise paagi, nii et veekindel kate tungib paberi pinnale ja seejärel saadetakse papp kuivatusosale ja kuumutatakse kuumutusega üle 105 ° C. nii, et papi pind on adsorbeerunud veekindla kattega ja pärast jahutamist on veekindel kate kinnitunud papi pinnale, et teha kartongist veekindel. Kui immutusmeetodit kasutatakse, siis kui veekindla katte immutusväärtus ulatub 40% kuni 50% aluspaberi massist, saab kartongi tugevust oluliselt parandada, kuid kui seda kasutatakse üldise linerplaadi puhul, siis selle värvus. kartong muutub mustaks.