Keskkond ja ohutus fleksotrükis
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanega trükitud trükiseid, paberraamatute trükkimist, kõvakaanelist sülearvutit, spiraaltrükki, sadula stiching-raamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakenduskasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Käesolevas dokumendis on üksikasjalikult analüüsitud trükikeskkonna ja -ohutuse seisukohalt olulisi protsesse ja materjale fleksograafilise printimise valdkonnas ning välja pakutud konkreetsed meetodid keskkonnareostustegurite kontrollimiseks ja trükikeskkonna parandamiseks.
Roheline keskkonnakaitse on kujunenud uue sajandi arenguks. Tänapäeva trüki keskkonnasõbralikkuse probleem on muutunud peamiseks probleemiks, mis takistab trükitööstuse säästvat arengut. On hädavajalik alustada rohelisi projekte, arendada rohelisi tooteid ja kohaneda keskkonnanõuetega. Erinevate roheliste toodete tekkimisega on paratamatult vaja paremat rohelist pakendit ja praktilisemaid rohelisi trükimaterjale ning vastavaid trükimeetodeid. Flexograafiline trükkimine vastab aja vajadustele ja muutub üha enam eelistatud roheliseks trükiprotsessiks nii kodu- kui ka välismaal.
Flexograafiline trükkimine, varem tuntud kui "aniliini trükkimine", on tuntud kui aniliinvärvidega valmistatud lenduvate trükivärvide trükkimine. Kuna aniliin on toksiline, on selle trükivahemik väga piiratud. Jätkuvalt arendades fleksograafilist pulberpaberitehnoloogiat ja kasvavat rakendusala ning edendades mittetoksilisi, mitte-jääke sukelduvaid, keskkonnasõbralikke veepõhiseid trükivärve, Uv õli ja purjus õli, kohandub see keskkonnakaitsega ja roheline pakend. Nõuded, nii et see võib kiiresti areneda. Kuigi fleksograafiline trükkimine vähendab oluliselt teistest trükimeetoditest tulenevat keskkonnareostust, on see fleksotrükiprotsessis ainult suhteliselt, olenemata sellest, kuidas kasutatakse kõrgtehnoloogiat, protsessi ja materjale, on võimatu lõpetada, saastamata. Seetõttu on fleksograafilise printimise edasise keskkonnasäästlikkuse saavutamiseks lisaks materjalide ja protsesside täiuslikkuse saavutamisele vajalik, et fleksograafilised operaatorid ja juhid teeksid suuremaid jõupingutusi keskkonnareostuse vähendamiseks. Järgnevalt käsitletakse mitmeid fleksograafilise printimise keskkonda mõjutavaid olulisi tegureid.
Keskkonnamõju tegurid plaadi valmistamise protsessis
Arenguprotsess
Oluline aspekt, mis mõjutab plaadi valmistamise protsessi, on arendaja taotlus. Paindlik plaat on läbinud kummist plaadilt valgustundliku vaigu plaadi ja seda on selle suurepäraste omaduste tõttu laialdaselt kasutatud. Fleksograafiline loputus toimub spetsiaalses trafarettmasinas. Arenev lahendus kasutab põhiliseks lahustiks enamasti süsivesiniklahustit (trinitroetüleen), kuid tris-etüleen on toksiline ja selle lenduvus on väga tugev. Pange tähele, et tertsiaarse etüleeni aurud õhus ei tohi ületada mürgistuspiiri. Lisaks, kui kolm etüleeni atmosfääri eksisteerivad valguse, õhu ja niiskuse juuresolekul, lagunevad nad kahjuliku atmosfääri vesiniku happegaasi saamiseks, põhjustades metalli korrosiooni. Seetõttu peab kasutamisprotsessis olema spetsiaalsed puhastusvahendid. Seadet võib taaskasutamiseks ringlusse võtta ja eelistatavalt suletud kujul. Parem lähenemine on välja töötada lahusti, millel on tertsiaarse etüleeni asemel vähem kõrvaltoimeid.
2. Debondimisprotsess
Liimimine on valguse või keemiliste meetodite kasutamine paigutuse külvamiseks. Eesmärk on eemaldada plaadi pinna puurimine ja suurendada pulbri võimet.
1 keemiline meetod
Meetod sisaldab järgmisi etappe: kuivatatud trükiplaadi kastmine sobiva tassi hea puurimislahusesse keemiliseks töötlemiseks, puurimiseks ja liigitamiseks (vesipõhine pleegituspulber) ja australatsioonitöötlus (vesinikkloriidhape ja australi vesilahus), on ilmne et kaks lahendust on äärmiselt tolerantsed keskkonnale, nii et puurimise protsessis ei ole see meetod inimeste jaoks järk-järgult võetud.
2 valgustusmeetod
See on üldkasutatav meetod, mis saavutatakse, kiiritades lahust Austraalias ultraviolettkiirgusega c (UV-c valgusallikas). Võrreldes esimese meetodiga on valgustusmeetodi poolt põhjustatud keskkonnareostus palju kergem, kuid tuleb märkida, et lahendus pärast valgusmeetodi lühilainekiirgust on keskkonnale kahjulik ja jäätmevedelik tuleb korralikult kõrvaldada .
2000. aasta septembris Chicagos toimunud LabeExpo'is tutvustas DuPont täielikult digitaalse kuiva plaatide valmistamise süsteemi Sally Express. Sisuliselt on kuumtöödeldud versioon ja kogu protsess on täiesti kuiv.
Kuna lahustit ei nõuta, väldib see täielikult lahustite põhjustatud keskkonnareostuse probleeme. Lisaks vähendab see oluliselt plaadi valmistamise aega ja töötlemisprotsess on kiirem ka ilma kuivatamiseta.
Tindirakenduste keskkonnategurid
Praegu on naftatootmine trükitööstuse suurim saasteallikas. Aastane naftatoodang maailmas on jõudnud 3 miljoni tonnini. Tintide põhjustatud orgaaniliste lenduvate orgaaniliste ühendite ülemaailmsed heitkogused on jõudnud sadu tuhandeid tonni aastas. Need orgaanilised lenduvad ained võivad moodustada tõsisema kasvuhooneefekti kui cO2, ning oksüdide ja fotokeemilise suitsu teke päikesevalguse kiirgamisel saastab tõsiselt atmosfääri keskkonda, mis on põhjustanud laialdast muret erinevates valdkondades. Mitmesuguste trükimeetodite hulgas on fleksotrükis laialdaselt kasutatud ainult keskkonnasõbralikku rohelist trükimaterjali - veepõhist tinti. Uv tint ja purjus lahustuv tint esitlevad peamiselt kahte esimest.
Veepõhine tint
Veepõhiste trükivärvide suurimaks tunnuseks on see, et see vähendab märkimisväärselt ventiili (orgaaniliste lenduvate ainete) emissiooni, takistades seeläbi õhu saastamist trükikeskkonna parandamisel ja aidates kaasa töötajate tervisele. See võib täielikult kõrvaldada teatud mürgiste ja kahjulike ainete kahjuliku mõju inimkehale ja pakenditoodete reostusele ning parandada üldist keskkonnakvaliteeti. See sobib eriti rangete sanitaartingimustega toodete, näiteks toidu, jookide ja ravimite pakendamiseks ja trükkimiseks. Lisaks vähendab see mitte ainult staatilise elektri ja tuleohtlike lahustite põhjustatud tulekahju ja stagnatsiooni ohtu, vaid vähendab ka trükipinnale jäänud lahusti lõhna.
Kuna inimeste üleskutse keskkonnakaitsele kasvab ja suureneb, muutub veepõhiste tintide staatus järjest olulisemaks ja selle kasutamine muutub paratamatult laiemaks. Seetõttu peame keskkonnasaaste minimeerimiseks rangemalt kontrollima veepõhiste tintide omadusi. Kuigi veepõhine tint vähendab oluliselt lenduvate orgaaniliste ühendite paigutust, loodame, et kontrollime seda heitkogust madalamale tasemele. Californias paar aastat tagasi rakendatud õhu puhastamise programmis peab orgaaniliste lenduvate ainete sisaldus veepõhistes tintides olema kuni 3%. Lisaks on paljudel kasutajatel ja tootjatel piiranguid ja nõudeid f-sisaldavate raskmetallide kohta veepõhistes tintides. See tähendab, et veepõhiste trükivärvide valmistamisel on vaja pigmente õigesti valida, et kõrvaldada pigmendid, millel on kõrge raskemetallide ioonide sisaldus.
2.Uv tint
Uv-kiirgusega kõvastuvad tooted (sh Uv-tindid ja Uv-lakid) on tuntud kui „uued tööstuslikud tehnoloogiad 21. sajandil” nende kõrge efektiivsuse, energiasäästu, lahustivabade heitmete, keskkonnareostuse ja suurepärase tootlikkuse tõttu. Nende ohutus on olnud USA Keskkonnakaitse Agentuuri nõusolekul. Viimase kümne aasta jooksul on UV-õli ja UV-kattekihtide kasutamine muutunud üha populaarsemaks. Statistika kohaselt on USA poolt 2001. aastal kasutatud fleksotrükivärvi UV-tint jõudnud 3500 tonnini.
UV-tint ei ole ainult lahustivaba õli, vaid on ka paljude suurepäraste omadustega. Näiteks ei ole kerge kleepida, selgeid punkte, heledaid ja eredaid värve, suurepärast keemilist vastupidavust ja väikest annust. UV-õli propageerimine ja kasutamine ei ole mitte ainult keskkonnakaitsele kasulik, vaid soodustab ka fleksotrükitoodete kvaliteeti ning soodustab fleksograafilise trükkimise tehnoloogia edasist arendamist.
Keskkonnakaitse seisukohalt on UV-tint tõepoolest väga ideaalne tint. Tuleb märkida, et enamikku UV-tooteid võib enne kuivatamist pidada nahaärrituseks. Kuid nende madala volatiilsuse tõttu võivad need tooted vähendada selliseid probleeme, kui nad säilitavad harjumuse kasutada nahahoolduskindaid ja silmade kaitset töötamise ajal. Lisaks on vaja välja töötada heitgaasisüsteem, sest vana tüüpi ultraviolettvärv väljastab hapnikku.
Anilox-rullide puhastamise keskkonnamõju
Fleksograafilises printimises on anilox-rull tindi ülekandmise protsessis äärmiselt oluline seade. Selle pind on kaetud väga peenete rakkudega, mille kaudu tint kantakse üle ja tindi ummistused on läbipaistvad. Väga peavalu trükkimisel. Tavaliselt põhjustab võrgutõkke aniilse rulliga õli-täidetud võrgusilma ummistumine tööprotsessi ajal. Seetõttu tuleb anilox-rull trükiprotsessi ajal õigeaegselt puhastada.
Puhastusmeetoditel on tavaliselt järgmised tüübid:
1. Tugev korrosioonikemikaalide puhastamise meetod
Kanda söövitavat puhastusvahendit (tavaliselt leeliselist lahust) ühtlaselt aniloksi rulli pinnale. Vajadusel mähkige aniloksi rulli pinnale plastkiht, et vältida vedeliku aurustumist. Aniloksi rull eemaldatakse 1-48 tundi. Pärast tindi täielikku pehmendamist puhastatakse anilox-rull käsitsi puhastamise meetodiga, kasutades vett või alkoholi lahust (kasutades happelist lahust nagu äädikhape). Sellisel puhastamismeetodil on hea puhastusefekt, kuid sellel on teatav söövitav toime anilox-rullile ja põhjustab keskkonnareostust.
2. Jet puhastamise meetod
Küpsetuspulbri pehmendava puhastusvahendi pihustamine anilox-rulli pinnale purustab tahkestunud tindi puhastamiseks. Soodatoodet on lihtne lahustada ja mittetoksiline. Kui see kokku puutub teiste ainetega, on selle kristallid kergesti purunevad ja ei kahjusta aniloksi rulli ja tindi seina pinda. Seetõttu on sellel puhastamismeetodil hea puhastusefekt, millel on soodus- ja kasutushind.
3. Ultraheli pesemismeetod
Retortrull on kastetud ultrahelipuhastusvanni, mis on täidetud keemilise puhastuslahusega. Puhastamisel pöörleb anilox-rull aeglaselt. Sagedusmuundur, mis suudab basseinis kõrgsageduslikke helisignaale edastada, hakkab töötama, põhjustades lahenduse vibreerima ja tekitama mulle, põhjustades seeläbi pidevat sisemist plahvatust. Plahvatusjõud väljutab tindi rakust ja voolab välja puhastuslahusega. See meetod on ka väga keskkonnasõbralik.
Ülaltoodud kolmest meetodist nähtub, et kahel viimasel meetodil on väike mõju keskkonnale ja kolmandal puhastamismeetodil on suur investeeringukulu ja keeruline protsess. Seetõttu peaks iga trükikoda valima sobiva aniloxi puhastamise meetodi koos tehase tegeliku olukorraga.
Taastamistsükli süsteem
Ladustamiskonteinerite ja puhastuslappide ringlussevõtu süsteem (ringlussevõtuks ja korduskasutamiseks) on paljudes riikides laialt levinud.
Ringlussevõtt tähendab toote või selle osa korduvkasutamist ja töötlemist vereringesüsteemis. Vereringesüsteem toodab teisese tooraine ja säästab sellega ressursse ja jäätmeid, vähendades seeläbi keskkonnareostuse taset.
Ülaltoodud analüüsi abil on võimalik tõhusalt kontrollida mitut olulist keskkonda ja ohutust mõjutavat tegurit fleksograafilisel printimisel. Loomulikult ei ole need kontrollimeetodid ühtsed. Tegelikus tootmisprotsessis peaks iga trükikoda valima sobivad keskkonna- ja ohutusmeetodid, mis põhinevad tema enda tehase tegelikul olukorral.