UV-trükikvaliteedi erinevuse analüüsi uurimine （part1）
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Lisaks trükivärvide arutamisele käsitletakse selles artiklis ka trükipresside ja kuivatite vahelist seost, et selgitada välja trükiprotsessi parima kvaliteedi hindamine.
Esiteks, sissejuhatus
Trükitehnoloogia arenguga muutub trükikvaliteet järk-järgult kiiremaks. Kiirendamise protsessis esineb siiski mõningaid probleeme, näiteks kuivatamine. UV-tintidel on paremad kuivatamistingimused kui teistel tavalistel tintidel, nii et UV-trükivärve saab kasutada mitmesugustes trükitud materjalides ja mitmesugustes paigutustes. Sellest vaatenurgast on tulevikus trükitegevuses UV-tindiga hõivatud üks erinevatest tintidest. Tänu UV-trükivärvide laiale kasutusalale on räägitud pöörleva litograafia kiirusest, suurest tootmismahust ja suurest hulgast trükitud materjalidest. Analüüsida, kuidas tõhusalt saavutada parimat kvaliteeti, tuleb hinnata kulusid, kvaliteeti ja toote väärtust.
Teiseks, UV-tindi allikas [UV-tint]
1, UV-tindi arengu ajalugu
Idee kasutada ultraviolettvalgust tindi valgustamiseks, et täielikult kuivada ja kõvastuda vaid mõne sekundi jooksul, on välja pakutud 1994. aastal. Seda ei arendanud Briti ettevõte kuni 1960. aastani. UV-trükivärvid olid esialgu ära tunda, sest UV-tindid rõhutavad kiiresti kuivavaid ja lahustivabasid tahkeid komponente. Tol ajal ei olnud paremaid tingimusi võrreldes teiste tintidega. Kuid UV-tindid on ekraanil väga populaarsed. Ekraani printimise tõttu ei ole trükikiirus kiirem kui muud tüüpi trükkimine. Rõhutades on trükivärvi kile eriti paks ja see võtab loomulikult kaua aega. Peamine põhjus on "lahusti". See on üks asi. Ja ekraani lahusti põhjustatud puudusi, näiteks tindipistiku võrku, ei saa trükkida ainult seetõttu, et lahusti aurustub võrgus. tint on liiga raske printida ja tint on liiga õhuke ja seda ei saa trükkida, see on tingitud lahustist. Lühidalt öeldes on tööstuse "lahusti" tekitatud probleemid väga tülikad. Seetõttu lahendavad UV-tindi kaks omadust ekraanitööstuse vaevatud probleemid ja tööstus on UV-tindi väljatöötamiseks ikka veel liiga aeglane.
2, UV-tindi omadused
[1] Mugav ja väike inventar: uut UV-tinti saab segada ainult nelja põhivärviga ning trükivärvi kile paksus on õhuke ja nõutud tindi maht väheneb, mistõttu on see väga lihtne ja inventar võib olla väga lihtne. vähendatud.
[2] Läbipaistmatust on lihtne reguleerida: soovitud heleduse saavutamiseks võib laiendatud alusele lisada pigmente või pigmente.
[3] Värvide sobitamisvõime: kui pigment lisatakse laiendatud rühmale, et saada sobiv viskoossus, toon ja kergus, võib seda segada väga rikkalike värvidega. Niikaua kui kaks või enam tüüpi põhivärve on segatud, on võimalik saada erinevaid soovitud värve.
[4] Ink-provints: Kuna koostis ei sisalda lahustit, peab see olema ainult üks kolmandik ja pool traditsioonilisest. Soovitud efekti saamiseks võib kasutada tindi kogust.
[5] Tindirulli ja trükiplaati ei blokeerita: valgustamata tinti võib kuivatada vähemalt 48 tundi isegi tindirulli või trükiplaadi juures, mistõttu ei ole vaja muretseda rulli või plaadi blokeerimise pärast. . .
[6] Tint: Ainult kolmveerand kuni üks viiendik traditsiooniliste tindiküttekehade elektrihinnast võib olla kuivatatud.
[7] Gloss: UV-tindi läige on väga hea ja eriefektide saavutamiseks on võimalik saavutada eriravi.
3, UV-tint võrreldes traditsioonilise tindiga
Suurim erinevus UV-tindi ja traditsioonilise tindi vahel on selle molekulid. See on kogu tahke koe vorm, mis on lahustivaba. Ja selle kandjad, pigmendid, vaigud ja muud kemikaalid erinevad traditsioonilistest tintidest. Tavalised tindid sisaldavad lahusteid [40% -60%] ning segamisagensiga, pigmendiga ja lisanditega segatud tindi kuivkile jääb alles pärast seda, kui lahusti on täielikult aurustunud. UV-trükivärvide pigment- ja vaigussüsteemidel ei ole sama suurt heledust ja läbipaistmatust kui traditsioonilised tindid.
4, UV-tindi eelised ja puudused
UV on elektromagnetlainete tüüp ja UV-tint kasutab UV-kiirguse energiat, et saavutada selle kuivatamise mõju. UV-kuiva tahke süsteeme on palju, kuid see põhimõte põhineb keemilisel reaktsioonil, mis on põhjustatud ülitundlikust ultraviolettkiirgusest (UV) absorbeerivast tundlikkusest. Sensibilisaator on spetsiaalse reaktsioonivõimega keemiline toode, mis võib muuta kerget energiat keemiliseks energiaks ja tahkestada erinevaid segusid koheselt. Kõige tähtsam on aga see, et kasutatava UV-valguse energia on kodumajapidamises kasutatava luminofoorlampi kuuskümmend korda suurem, nii et see ei kuivaks otsekohe päikesevalguse tõttu.
[1] Eelised
1. Lenduvad orgaanilised ained: Enamik UV-tooteid sisaldavad orgaanilisi lahusteid vähe või üldse mitte.
2, parandab valmistoote kvaliteeti: polümeeri kõrge tihedusega ristsidumise ja [Crosslinked] tulemusel saadud struktuuri kaudu ei ole mitte ainult tugev sitkus [tugevus], vaid ka niiskuskindlus [Stainresistance], anti -rõivad [abrasionressiivsus] Ja antisolvendi omadused [solvendresistance].
3, madal energianõudlus: tüüpiline kiirgus kuiv tahke tootmisliin tarbib energiat, vaid 25% vaja kasutada soojusenergia kuivamiseks.
[2] puudused
1, "vaatevälja" kuiva tahke aine tüüp: UV-tooted kuivavad tavaliselt ainult UV-otsese päikesevalguse käes. 2. Raskused pigmentsüsteeme sisaldavate tahkete ainete kuivatamisel: UV-l on raskem paksemate pigmenteeritud kattekihtide tungimine. Üldiselt on ainult EB-l hea mõju ning hiljutised keemia- ja valgusenergia uuringud ja arendused on parandanud UV mõju toodetele.
3. Tooraine hind on liiga kõrge: praegune kõrge tooraine hind on tingitud väikestest turgudest, millele lisanduvad suured teadusuuringute kulud, mille tulemuseks on kõrgemad tooteühiku hinnad kui traditsioonilised tooted. Siinkohal tuleb märkida, et UV-tooted on 100% tahked, erinevalt tavapärastest tintidest, kattekihtidest ja lenduvatest lahustitest.
4, kuiv tahke seadmed [curingunit]: maksumus on liiga kõrge, põhiliste seadmete investeeringute hind on kõrge.
5. UV-toodete võimalikud ohud: Enamikku UV-tooteid võib enne kuivatamist pidada nahaärrituseks. Kuid need tooted võivad madala lenduvuse tõttu säilitada naha hoolduskindaid ja silmade kaitset käitamise ajal, mis vähendab selliseid probleeme.
6. Kehv haardumine: Üldiselt, võrreldes traditsiooniliste toodetega, on mõnedel materjalidel, sealhulgas teraslehtedel ja alumiiniumlehtedel, nõrk haardumine, keemiline paranemine ja küpsetusjärgne töötlemine [pärast küpsetamist] Võib kõrvaldada mõned nõrga haardumisega seotud probleemid, kuid vähendada ka kuivprotsessi ajal kokkutõmbumisest tingitud pinget [stress].
Kolmandaks, UV-trükkimise kvaliteeti mõjutavad tegurid
Esimene samm, mida tuleb enne printimist kaaluda, on disain. Kujunduses peaks kõigepealt mõtlema tindile, sest kõik trükised on tindi mõju paberi või muude trükimaterjalide kõvendatud kilele.
1, tindi aspekt
[1] UV-tindi säilitamise periood ei ole pikk: praegune UV-tindi säilitamise periood ei ole pikk, sest UV-tint tekitab tõenäolisemalt geelistumist ja riknemist.
[2] Tindikile paksus ja UV-tindi läbipaistvus: Tindikile paksus on liiga paks, mis mõjutab ka UV-kiirguse kiirust, mille tulemuseks on tindi kõvenemine. Tindi läbipaistvuse osas on läbipaistev UV-tint palju kiiremini kuivada kui läbipaistmatu UV-tint. Tindis ei ole UV-kiirguse kiirus mitte ainult kiirem, vaid ka ühtlasem suhe. Näiteks on värvi nelja värvi värvilisel trükil kiiremini kiiremini värvitud, millele järgneb magenta ja kollane värv. Must tint kõveneb väga aeglaselt ja kõige raskem kõveneda on läbipaistmatu valge. Mitte ainult seda, et läbipaistmatu valge värv muutub UV-valguse valguses kollaseks.
2, trükimasin
Ekraani trükkimise osas sõltub paigutus trükistest ja on erinevaid printereid.
Käesolevas artiklis käsitletud põhiteema on sõeltrüki litograafia. Eraldiseisev vajutus ja pressimine pärast printimist.
[1] kaabits
1. Kõvaduse kaabitsa tera pinna kõvadusühikut mõõdetakse tavaliselt JIS-i (Jaapani tööstusstandard) kõvaduskatses. Kui tera pinna kõvadus on suurem, siis tera pinna ja plaadi pinna vaheline kontakt on väiksem, nii et see sobib printimiseks kõrge, tangentsiaaljoon on teravam ja väiksem ja tint on trükitud õhemaks. Vastupidi, seda pehmem tera pind, seda suurem on kontaktpind ja see sobib paksu ja kare, monotoonse printimismustri jaoks. Erinevus on järgmine: spetsiaalne pehme 45 kraadi kuni 55 kraadi, pehme 55 kraadi kuni 65 kraadi, keskmine 65 kraadi kuni 75 kraadi, jäik 75 kraadi kuni 85 kraadi.
2. Laiuse poolest peab tera laius olema suurem kui trükivälja laius ja väiksem kui raami laius, et see vastaks trükkimisnõuetele. Kuid selleks, et nõuda kvaliteeti ja vähendada trükivigade esinemist, põhineb tera laiuse arvestamine siiski printimise laiuse ja raami laiuse alusel.
A. Raami asendi osas: Loomulikult peab kaabitsa laius olema väiksem kui trükitav raam. Ideaalses olukorras, seda väiksem on tera laius, seda parem on tera vasaku ja parema otsa ja raami vaheline kaugus, sest selles olekus saab võrku trükkida. Pehme on kokkupuutes trükitud materjaliga ja võrgusilma pikkus on samuti väike. Vastupidi, kui kaabitsa ja raami vaheline kaugus on liiga väike, on võrk liiga jäik, põhjustades kaabitsa mõlemas otsas oleva võrgusilma liiga suure, põhjustades kuju moonutamist, mis on moonutatud. printimise moonutamise peamine põhjus. Üldiselt on kaabitsa iga 10-tollise suurenduse korral 100-mikroniline viga ja kaabitsa laius ei ole eelistatavalt suurem kui 50% raami suurusest. Kui see nõue ei ole täidetud, eraldatakse vähemalt kaabitsa otsad raamist. Prindikvaliteedi tagamiseks peab kaugus olema 5 cm.
B. Prindipositsiooni osas: Üldiselt peab tera laius olema 2 kuni 10 cm suurem kui printimise laius. Põhjus, miks tera laius on väiksem, on parem ja printimise suurus tuleb valida. Kui kasutatakse tindi tagastamise nuga, peaks tindi tagastamise noa laius olema laiem kui trükiplaadi laius, nii et trükitera mõlemas otsas ülevoolunud tinti saab täielikult tagasi transportida.
3. trükkimise kiirus ja trükkimiskiiruse ja -nurga nurk mõjutavad põhiliselt trükivärvi jõudmiseks läbi trükivärvi. Kui trükikiirus on kiire, on tint vähem ja õhuke ning aeglane trükikiirus on läbipaistvam ja paksem. Kui trükikiirus on liiga kiire, on tindi paksus ebapiisav ja trükkimine on ebaselge ning kui see on liiga aeglane, on tint kergesti veritsev, nii et printimine ei ole piisavalt terav. Üldiselt on trükikiirus umbes 60 kuni 200 cm sekundis, sõltuvalt sel ajal valitsevatest tingimustest. Kaabitsa nurk mõjutab ka tühjenenud tindi kogust. Kui nurk on väike, on tindi kogus suur. Kui nurk on suur, on tindi kogus väike. Üldiselt on nurk vahemikus 45 kuni 75 kraadi. Kraapimisel peate pöörama tähelepanu ühtse kiiruse nõudele ja nurk peab olema järjekindel, nii et tint ei oleks samas trükises erinev.
4. [1] Kraapimisrõhk: Kõigepealt peame mõistma mõistet, et sõeltrükk ei tugine kaabitsa rõhul trükivärvile pressimiseks, vaid surub tindiga kaabitsaga, et tekitada hüdraulilist rõhku sees tint. Läbi võrgu ja trükiste ja tindi vahelise haardumise saavutatakse trükkimise eesmärk. Seetõttu peaks trükkimisrõhk olema võimalikult suurel määral võimalikult kerge ja tera pind võib olla trükitud objektiga kooskõlas, vastasel juhul on trükirõhk liiga suur. Kui trükkimisrõhk ei ole piisav, on printimine paratamatult võimatu. Kui trükkimisrõhk on liiga suur, ei suurene mitte ainult tindi ekstrusioonikogus, vaid tera ots on liigselt painutatud, nii et trükipind on prinditud materjaliga pinnakontaktis, mille tulemuseks on trükkimine. See ei ole selge ja tera on kulunud ja paigutusel olev trükikile kooritakse maha.
[2] võrgusilma
Ekraani trükkimise selektiivsuse seisukohast on enamik tinti neelavaid esemeid enamasti tingitud trükkimise aeglasest kiirusest. Seetõttu toimub tindi areng kahes suunas. Üks on lahustit sisaldav tint. Pärast printimist aurustub lahusti trükivärvi kinnitamiseks trükitud korpusele. Kuna lahusti on inimeste tervisele kahjulik ja põhjustab reostusprobleeme, areneb tint teises suunas. Või kuumuta tindi kinnitamiseks, et vähendada reostuse esinemist. Tint on fikseeritud valguse või soojusega, nii et tindikile paksus peab olema väga õhuke. Seetõttu on hea efekti saavutamiseks vajalik õhukese võrguga riie, kuid õhukese võrgusilma hind on suhteliselt kallis, nii et areneb välja selline areng. UV-trükivärvide kuivatamiseks sobivat survestatud kalandreeritud võrku nimetatakse UV-võrguks.
1. Eelised Üldise võrgusilma UV-võrku saab kasutada suure võrgusilma asendamiseks, mis vähendab kulusid.
2. Puudused Pärast võrgusilma lamedust on võrgusilm veidi veidi ebaühtlane, mis mõjutab printimise serva lineaarsust ja ei sobi peeneks trükkimiseks.