Blotimist mõjutavad tegurid
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Esiteks ümbritseva õhu temperatuuri ja niiskuse mõju
1. Keskkonna temperatuuriefekt
Kui temperatuur tõuseb, suureneb molekulaarse liikumise kiirus, suureneb intramolekulaarne energia ja aktiveeritud geeniga kergesti moodustuvad peroksiidid, kiirendades seeläbi õli molekulide polümerisatsiooni. Seetõttu, kui temperatuur tõuseb, suureneb tindi oksüdatiivne polümerisatsioon, mis kiirendab tindi kuivatamist.
Tindi kile kuivatamise protsess on eksotermiline reaktsioon ja lehtmaterjali kuivatamisel vabanev soojus kiirendab ka kuivatamise kiirust. Temperatuuri mõju blotimise kiirusele on ilmne. Kui keskkonna temperatuur tõuseb, kuivab tint kiiresti ja vastupidi. Näiteks suvel on ilm kuum, ning kergelt kuivavat ja kiiresti kuivavat tinti saab kuivatada kiiresti ilma kuivõli lisamata. Külma talve korral on vaja lisada kuiva õli.
2. Keskkonna niiskus
Ofsettrükiprotsessi ajal tuleb plaadi paigutust veega niisutada. Vesi on polaarne molekul ja õli on mittepolaarne molekul. Kuna trükiplaat on veega niisutatud, toimub tindi emulgeerimine ja tindi emulgeerimist kontrollitakse 10 kuni 30% vahel. Vahemikus on vee kondenseerumise ja aurustamise kiirus tihedalt seotud blotti kuivatamisega. Kuna veemolekulid on väga polaarsed ained, võib niiskuse olemasolu takistada õlimolekulide oksüdatiivset polümerisatsiooni kileks, mis mõjutab jälje kuivatamise kiirust. Keskkonna niiskuse tase mängib rolli vee aurustumiskiiruses. Kui ümbritsev õhuniiskus suureneb, nõrgeneb ka hapniku aktiivsus õhus, mis vähendab tindi poolt hapniku imendumist ja tindi kile sisemises kihis emulgeeritud niiskus pehmendab ka tindikile, aeglustades seega kuivatamist tindi kiirus. Seetõttu on ofsettrükiprotsessis vaja kontrollida tindi ja vee tasakaalu. Kasutage eeldusel, et see ei ole määrdunud, kasutage võimalikult vähe vett, et vähendada tindi emulgeerimist. Tindi veesisaldus on väga lähedane blotimise kuivusele.
Teiseks, tindi abimaterjalide mõju
Läbipaistvatel vedelditel, valgetel õlidel, kondenseerivatel ainetel jne on kõik omadused, mis takistavad tindi kuivatamist ja bloti kuivatamine aeglustub. Lahusti, weiliõli, valge tindi, valge õli jne põhikomponendid on sideaine ja alumiiniumhüdroksiid, millel on sageli vees lahustumatu alumiiniumoksiid. Kuna alumiiniumhüdroksiid on veega kokkupuutel kergesti dissotsieeruv, suureneb trükkimise ajal tindi emulgeerimise aste, nii et blotimine kuivatatakse aeglaselt. Weili õli kasutatakse tavaliselt lahjendatud vahendina tavaliste toodete trükivärvidele. Lahjendatud trükivärvide värv ei mõjuta põhimõtteliselt, kuid heledus on üldiselt madal ja kuivatamine on aeglane. Valge õli on valge läbipaistev emulsioon. See võib tindi värvi abil tindi viskoossust vähendada. Värvide sobitamine on ühtlane. Valge õli ei ole kuiv. Lahtine värv sisaldab niiskust, mis kiirendab tindi emulgeerimist. Pärast niiskuse absorbeerumist tindikihti, see järk-järgult Aurustumine, blokeerides tindi oksüdatiivse polümerisatsiooniprotsessi, mõjutab tõsiselt blotimise kiirust.
Ofsettrükiprotsessis, et muuta trükivärvi sobivust trükivärvile või vähendada tindi viskoossust, lisatakse see sageli kuivatamata abiainele, näiteks detekteerivale ainele, mis ei mõjuta oluliselt läike ja tindi värvi voolavus. Kuid kuiva ja läbilaskvuse tõttu ei ole võimalik liiga palju kasutada, kuna printimise aeglane kuivatamine on kerge ja toonisisaldus on alla 5%.
Üldiselt, kui tinti tuleb lahjendada ja sidestada, tuleb kuivati kogus tindis vastavalt suurendada. Näiteks: punane, valge kuiv õli.
Kolmandaks, vee ämberlahenduse mõju
Vee kopplahust ei saa eraldada happelistest ainetest, näiteks fosforhappest, sidrunhappest jne. Esiteks peab lamedast nõgusast plaadist trükiprotsessi käigus kaotatud anorgaanilise soolakihi täiendama. Fosforhappel ja teistel happelistel ainetel on määrdunud tindi puhastamine ja happesus muutub. Tindi kuivatamine hävib. Mida tugevam on vee ämbri lahuse happesus, seda aeglasem on tindi kuivamisaeg. Seetõttu on vaja kontrollida vee kopplahuse pH väärtust. Vee ämberlahuse valmistamisel töötage märja pulbri juhiste kohaselt. Lisage niisutuslahusele mõni kummiaraabik, et suurendada hüdrofiilse võime eemaldada mustust ja vähendada tindi emulgeerimist, et mõjutada kuivatamist.
Neljandaks, paberi mõju
Paber mõjutab blotimist väga.
Paberi pH mõju pH-le. Paber on eelistatavalt neutraalne, st PH väärtus on 7. Kuid enamik paberist on nõrgalt leeliseline. Paber on happeline ja jälje kuivamise efekt on väga suur. Paberi happesus on suur, nii et tindi kihti ei saa kasutada mitu päeva. Kuivatamine mõjutab õigeaegset kohaletoimetamist ja paberi kiudstruktuur mõjutab printimise kuivatamist. Pind on krobeline, struktuur on lahtine, läbilaskvus on suur ja paber, mille suurus on väiksem, on kiiresti kuivav; vastupidi, pinna siledus on kõrge ja kiudgaasiga kõvaks kaetud paber ja kaardipaber kuivatatakse aeglaselt.
Viiendaks, graafika jaotus ja tindi kihi paksuse mõju
Ofsettrükiprotsessis on kujutisel suur ala ja ühtlane jaotus ning vee tarbimine trükiplaadi pinnal on suur. Kuna vee tarbimine on ühtlane, on tindi emulgeeritud väärtus tindirulli igale pinnale suhteliselt keskmine. Üldiselt ei ole tühjade osade serva lähedal olevad otsad kergesti kuivatatavad suure emulgeerimismäära tõttu. Mida väiksem on paigutuspildi pindala, seda suurem on tindi emulgeeriv väärtus. Kuivuse tekkimise vältimiseks. Lisaks kuivati lisamisele on olulisem kontrollida plaadi niiskust, vähendada tindi juhtimist ja tagada, et plekk on õigel ajal kuiv.
Trükitud tindi kihi ülemäärane paksus vähendab tindikihi kokkupuudet õhuga ja kui tindikihi pind moodustab kile, aeglustub õhu kiirus tindi kile sisemusse. Tindi kiht on paks, trükivärvi ja paberi kokkupuutevõimalus väheneb ning osmoosiefekt väheneb vastavalt. Seetõttu võib liiga paksu tindikihi kuivamiskiirus olla väga aeglane ja tindikihi paksust reguleeritakse vastavalt erinevate tindikihi paksusele. Trükitud tindikihi paksust on vaja kontrollida, vältides suurte tintide ja suure vee ilmumist ühekülgse pinna ofsettrüki, paksenemise ja heledat värvi ning suurendades liigselt tindi kihi paksust. tindi kogus jms.
Kuuendaks, paberi virnastamise mõju
Trükitud lehtede virnastamisel ja kuivatamise kiirusel on suur mõju. Ofsettrükivärv on oksüdeeritud paberil. Tindikile kuivatamine sõltub hapniku hapnikust õhus ja polümerisatsiooni eksotermilisest reaktsioonist. Kui paberi pind on sile, on virnastamine kõrge. Õhk on trükiga raske kokku puutuda ja on vältimatu, et paberilehe keskmine osa on paks ja leht kuivab aeglaselt.
Trükitud tindikile kuivatamise kiirendamiseks on sageli kasutatud eraldada trükitud lehed arvukate kihtidega, mida kasutatakse lauaplaadil, kasutades puidulõike, et vähendada virnastamist liiga paksuks, et kiirendada kuivatamist, või lõpetada trükitud lehtede trükkimine teatud aja jooksul ja ventileerida trükitud pooltooted. Eesmärk on suurendada bloti kokkupuudet õhuga ja kiirendada blot-kuivatamist.
Pärast tindi ülekandmist trükiplaadilt trükitud materjali pinnale on osa tintis olevast ühendmaterjalist sissetungitud; samal ajal hakkab ühendamismaterjalis olev lahusti lenduma ja ühendava materjali peamine osa tekitab keemilise reaktsiooni ja füüsilise reaktsiooni, muutes trükise pinna tindikile suurendades järk-järgult viskoossust ja kõvadust, ja lõpuks moodustub lõpuks tahke kile kiht.