Sügavtrükkimine seisab silmitsi kondensatsiooniprobleemidega? Siit leiate soodsaid{0}}lahendusi!

Sügavtrükkimine seisab silmitsi kondensatsiooniprobleemidega? Siit leiate soodsaid{0}}lahendusi!

Sügavtrükkpresside struktuuri ja alumiiniumkatte pinnal oleva metallikihi tõttu tekib igal aastal vihmaperioodil suure tõenäosusega kondenseerumine, lõunapoolsetes piirkondades on kondensatsioon veelgi tugevam. Kui printimise ajal tekib kondenseerumine, mõjutab see suurel määral prindikvaliteedi kontrolli juhtimist ja printimiskvaliteeti, mõjutades otseselt järgnevaid tootmisprotsesse ja valmistoote kiirust. Vastuseks ülaltoodud probleemidele ja olukordadele võtab autor kokku kogemused ja pakub praktilistest tootmistingimustest lähtuvaid sissevaateid.

Kondensatsiooninähtuste esinemine

01/ Kondensatsiooni põhjused

Kondensatsioon on siis, kui gaas või vedelik kondenseerub jahutamisel, näiteks veeaur muutub külmaks veeks ja vesi muutub külmaks jääks. Seega, mida suurem on temperatuuride erinevus materjali pinna ja ümbritseva keskkonna vahel, seda suurem on suhteline õhuniiskus õhus, mis muudab kondenseerumise tõenäolisemaks. Teatud temperatuuril, mida vähem veeauru antud õhuhulgas, seda kuivemaks õhk muutub; Mida rohkem on niiskust, seda niiskem on õhk.

02/ Kondensatsiooni nähtus alumiiniumkattes

Alumiiniumkile on kile, mis on valmistatud vaakumalumiiniumkattega, milles kõrge -puhtusastmega alumiiniumtraat aurustatakse kõrgel temperatuuril (1100–1200 kraadi) gaasiks. Seejärel, kui plastkile läbib vaakumaurustuskambri, sadestuvad gaasilised alumiiniummolekulid plastkile pinnale, moodustades heleda metallilise kile.

Alumiinium on suurepärane soojusjuht, mille soojusjuhtivus on kolm korda suurem kui raud. Tööstuslikult kasutatakse alumiiniumi tavaliselt erinevate soojusvahetite ja soojust hajutavate materjalide tootmiseks. Seetõttu kuumenevad ja jahtuvad alumiiniummaterjalid suhtelistel temperatuuridel kiiresti, moodustades kergesti temperatuurierinevusi ümbritseva õhu temperatuuriga. Kui materjali pinnatemperatuur on ümbritseva keskkonna temperatuurist madalam, kondenseerub ümbritsev niiskus ja adsorbeerub materjalile. Selliste temperatuuride erinevuste ja suhteliselt kõrge õhuniiskusega ploomi vihmahooajal moodustab alumiiniumkatte pinnale jääv alumiiniumkiht kergesti palja silmaga nähtamatu "veeudu", mis on alumiiniumkatte kondenseerumisnähtus. Alumiiniumkate on aga painduva pakenditööstuse üks olulisemaid materjale. Kas komposiitmaterjalina või trükimaterjalina on kondensatsioonil märkimisväärne mõju edasisele töötlemisele.

03/ Kondensatsiooninähtus sügavtrükiplaadi rullides ja tindiplaatides

Sügavtrükkplaadi rull koosneb terasest alusvaltsist, niklikihist, vasekihist ja kroomikihist. Tootmisprotsess hõlmab muude kihtide galvaniseerimist terasrulli pinnale, mis põhineb terasrullil. Plaatrullid on valmistatud metallist alates sisemisest kuni välimise kihini, samuti on erinevad metallmaterjalid altid temperatuurierinevusele keskkonnaga.

Tindisalv on sügavtrükkimisel üks asendamatutest seadmetest, mis kannab ettevalmistatud trükivärvi ja lahjendatud lahustit. Plaadirull on tindiplaadis oleva tindiga läbi imbunud. Kõrge -temperatuuri suvekeskkonnas kiireneb lahusti aurustumine tindiplaadil ning lahusti aurustumine viib soojuse plaadirulli pinnalt ja tindikettal oleva tindi ära, mistõttu nii plaadirull kui ka tint tekitavad samaaegselt temperatuuri erinevuse suhtelise ümbritseva õhu temperatuuriga. Kui õhk on suhteliselt niiske ja läheduses on palju niiskust, adsorbeerub kondenseerunud vesi plaadirullile, moodustades "veeudu", mis jääb tinti ja põhjustab liigset niiskusesisaldust. Samal ajal rikutakse lahjenduslahusti aurustumisbilansi, põhjustades vaigu paisumist ja sadestumist, mille tagajärjeks on trükkimise kleepumise ja plaadipasta nähtused, mis mõjutavad otseselt kuivamiskiirust ja prindikvaliteeti.

Olemasolevate tööstuslike lahenduste analüüs

Praegu sulgevad mõned keskmised ja suured ettevõtted iga trükimasinaüksuse ja paigaldavad püsiva temperatuuriga niiskuse eemaldamise seadme (energiatarve umbes 10–15 kW), et tagada kogu tootmiskeskkonna konstantse temperatuuri ja niiskuse kontrollitud olek. Teised väike- ja mikroettevõtted on aga pidanud sellest ideest erinevatel põhjustel loobuma ning suudavad toota vaid mõningaid madala hinnaga- ja odava-trüki- ja pakkimistooteid. Trükimaterjalide jaoks on keskmistel ja suurtel ettevõtetel lahendus hoida aluminiseeritud kilematerjale külmutus- ja õhukuivatusseadmetega varustatud laos. Väikestes partiides prinditavatel ettevõtetel, kellel puuduvad vajalikud säilitustingimused, mõjutavad trükimaterjalid aga otseselt trükikvaliteeti.

01/ Olemasolevate lahenduste eelised

Olemasolevate lahenduste eeliseks on see, et alates lahtikerimisest kuni kerimiseni, olenemata prinditavatest gruppidest, toimub tootmisprotsess aluspinnast ja tindist plaadirullideni alati suhteliselt stabiilses ja kontrollitavas temperatuurikeskkonnas, mis muudab selle tootmiskeskkonnaga hästi kohandatavaks ning seda ei mõjuta hooajaline temperatuur ja niiskus. Keskkonnamuutused ei mõjuta ka mitmesuguseid trükimaterjale, nagu kiled, alumiiniumkiled, paber, tindid ja lahustid.

02/ Olemasolevate lahenduste puudused

Olemasolevate lahenduste miinuseks on see, et kinnine tootmine nõuab palju ruumi ning kogu trükiseadmete töökojana tegutsedes on suletud ruumi maksumus suurem. Niiskuse eemaldamise seadmete ostuhind on kõrge, ulatudes vaid sajast tuhandest jüaanist kahe-kolmesaja tuhande jüaanini. Lisaks rikub see energia jäävuse seadust. Kõik trükiseadmed kuivatatakse soojusenergia abil ja niiskuse eemaldamise seadmete peamine põhimõte on kasutada kompressorjahutust, mis võimaldab kuivatamist saavutada ainult suhteliselt madalatel temperatuuridel. Tuleb tagada nii trüki- ja kuivatusmehhanismi töötemperatuur kui ka tootmistsehhi püsiv temperatuur, mis suurendab elektritarbimist ja mõjutab seeläbi tootmiskulusid. Need probleemid on otsene põhjus, miks väikesed ja mikroettevõtted kõhklevad suuremahuliste jahutus- ja kuivatusseadmete kasutuselevõtmisel.

Uuenduslikud lahendused ja ideed

01/ Alumiiniumkile niiskuslahus

(1) Olenemata suurusest on sügavtrükiettevõtetel keskmise suurusega{1}}või väikesed komposiittöötlemisruumid. Enne printimist kõrgel-temperatuuril ploomi vihmahooajal küpsetatakse aluminiseeritud kilet kuumtöötlusruumis 6–12 tundi ja trükkimine peab lõppema ühe tunni jooksul pärast küpsetamist. Ülaltoodud meetodeid, näiteks PA-nailonmaterjale, võivad kasutada ka muud niiskust{7}}altid trükimaterjalid.

(2) Enne alumiiniumkattega printimist kasutage küpsetamiseks esimese värvirühma ahju, enne kui sisestate printimiseks teise värvirühma. Kui mõned tootjad või tooted kasutavad kõiki värvirühmi, saab lahtikerimismehhanismi ja esimese värvirühma vahele lisada ainult eelküpsetusseadme. Kütteseade peaks olema 50–100 cm pikkune, hästiarenenud õhu sisse- ja väljalaskesüsteemidega{6}} ning sobiv küpsetustemperatuur 60–80 kraadi.

02/ Lahendused plaadirullide ja tindiplaatide kondenseerumisnähtuste jaoks

Plaadirull ja tindiplaat suhtlevad üksteisega. Selle lahenduse idee on kasutada kondensaatori jahutusfunktsiooni, et saavutada konstantse temperatuuri (temperatuuri reguleerimine umbes 26 kraadi) niiskuse eemaldamiseks. Plaadirulli ja tindiplaadi ümber olev õhuniiskus adsorbeerub temperatuuri langedes kondensaatorisse, mis võib samuti vähendada tindis olevate lahustite aurustumist. Külmutusseadmes oleva aurusti poolt väljastatud soojust saab segada ahju mehhanismi, vähendades seeläbi ahju kütmiseks vajalikku energiakulu.

Iga värvigrupp on varustatud eraldi jahutus- ja õhukuivatusseadmega, mille võimsus on 1,0-1,5 HP ja energiakulu ca 750-1200W. Eeliseks on see, et mõned trükitooted võivad kasutada mitut komplekti eraldi ilma täis-värvikomplektideta. Värvigruppide vaheline osaline tihendamine tehakse madalamate kulude ja hõlpsama kontrolli huvides. Kondensatsiooniseade paigaldatakse vastavalt projekteerimisele tindipadja põhjas olevasse roostevabast terasest soonde. Tüüpilise 7–10 värvikomplektiga trükimasina puhul saab kulusid kontrollida vahemikus 20 000–30 000 jüaani. Kaasa arvatud osaline sulgemine ja muudatused, ei ületa kogumaksumus 40 000–50 000 jüaani. Pealegi on soojustagastusega tegelik energiatarbimine ja kulud väiksemad kui raamatupidamine.

Kokkuvõtteks võib öelda, et käesolevas artiklis pakutud lahendus on üks meetoditest, kuidas käsitleda veeudu moodustumist metallkilematerjalides, niiskuse{0}}kilematerjalides ja plaadirullide tindiplaatides kõrge temperatuuri ja niiskuse mõjul ploomivihmahooajal. Võrreldes varasemate lähenemisviisidega sobib see lahendus suuremale hulgale ettevõtetele, on madalamate kuludega, väiksema energiatarbimisega ning sobib paremini riiklike energiasäästu- ja heitkoguste vähendamise poliitikatega.