Kuidas lahendada juhtmevaba kummiköiteraamatute kvaliteediprobleem
Juhtmevaba liimköitmine on praegu kõige sagedamini kasutatav raamatuköitmisprotsess. Protsessi käigus kasutatakse liimina kuumsulamliimi, protsessi voog on lehe pilustamine → freesimine tagasi → pilustamine → viimane liimialus → ülemine külgliim → teine kleepuv alus → ülemine kaas → esmane vormimine → sekundaarne vormimine → jahutamine → raamatute ja perioodiliste väljaannete kolmepoolne lõikamine, kuid juhtmevaba tootmisprotsess on suhteliselt lihtne, tootmisprotsess on suhteliselt lihtne. kvaliteediprobleemid, nagu paljastatud liimijuured ja lahtised lehed tooraine või ebaõige kasutamise tõttu, mis mõjutavad raamatu ilu ja kasutusomadusi. Seetõttu peame võtma tõhusaid meetmeid, et tagada juhtmevabade liimiga köidetud-raamatute kvaliteet. Käesolevas artiklis analüüsib autor paljastunud juurte ja lahtiste lehtede põhjuseid ning räägib vastavatest lahendustest.
Kuumsulamliimide ja tooraine valik
Esiteks on võti kuumsulamliimi ja tooraine kvaliteet, mis on aluseks liimköidetud raamatute kvaliteedi tagamisel. Kuumsulamliimi kvaliteet on seotud raamatulehtede nakkumiskindlusega, lisaks stabiilse kvaliteedi ja suurepärase tervikliku jõudlusega kuumsulamliimi valimisele on vaja ka õigesti valida sobiv kuumsulamliim vastavalt paberi jõudlusele.
Kaetud paberis, ofsetpaberis ja muudes tavalistes paberites kasutatav kuumsulamliim on erinev ning seda ei saa kasutada valesti ega segamini. Lisaks tuleks kuumsulamliimi toimivuse kohaselt seda kasutada rangelt vastavalt tarnija esitatud temperatuuriparameetritele ja kasutustemperatuuri ei tohiks kergesti muuta. Kuumsulamliimi kasutustemperatuur ei tohiks olla liiga kõrge ega liiga madal, temperatuur on liiga kõrge, kuigi liimi voolavus, märguvus ja läbilaskvus on suurenenud, kuid nakketugevus väheneb, kerged mullid tekitada, liim lahti saada ning liim vananeb ja muutub hapraks, mõjutades liimi tõmbetugevust; Vastupidi, kui temperatuur on liiga madal, kuigi liimi viskoossus suureneb, vähendab see liimi voolavust ning raamatusüdamiku märguvuse ja läbilaskvuse vähenemine mõjutab ka liimi nakketugevust ja isegi nähtust, et kuumsulav liim ja raamatusüdamiku veeris ei kleepu üldse külge, mille tulemuseks on liimipuu ja liim.
Raamatu tagakülje käsitlemine ofsetköiteprotsessis
01
Freesimise protsessi nõuded
Reguleerige tagasifreesimist vastavalt vajadusele, kolme -volditud raamaturiiuli freesimise tagaosa on 1–2 mm ja nelja-kordse freesimise tagaosa on 2–3 mm. Veenduge, et frees oleks terav, nii et raamatu freesi taga olevad rõngastega lehed oleksid kõik freesitud üheks leheküljeks ning tagumine serv oleks sirge ja tasane pealaest jalatallani, puhas ja tasane ning esi- ja tagaleht oleks freesitud samas koguses.
Tagumise freesi kõrguse reguleerimiseks on vaja 0,2 mm vahet tagumise freesi ja ekstrusiooniratta vahele ning freesi tagaosa asukoht on samal tasapinnal raamatuklambri sees oleva klambriga ning tagumise freesi otsa vaheline kaugus on 0,2 mm. Kui freesi tagaosa asend on kõrvale kaldunud, on tagasifreesi ja ekstrusiooniratta vahe liiga suur ning frees muutub tuhmiks ja kulub, tekib ebaühtlane freesi tagakülg või ebapuhas freesitagune ning jääb paberijääke ning ülemine liimitagune on ebaühtlane, õõnes, katmata kummist leht.
02
Soonestamise protsessi nõuded
Soone sügavus on 1–1,5 mm ja soonte vahekaugus on 5–7 mm. Pärast soone tagumise osa freesimist võib soone sügavus ja soonte vahe ulatuda standardse ja sümmeetriliseni, esi- ja tagaleht on ühtsed ning raamatu tagakülg on puhas ja paberile ei jää ebemejääke.
Reguleerige soone sügavust ja soone kaugust vastavalt parameetritele, tagamaks, et soone nuga ja soone tagakülg on terved ning soone tagakülje soon on kooskõlas soone noa kujuga, nii et kõik soonte noad liiguvad sujuvalt ühe pöördega ning soone noa vahe on väiksem kui 0o. Piluga tugi peaks asuma samal tasapinnal raamatukapi sees oleva klambriga, paberihari on valmis ja kogu mahatõmmatud paberitolm eemaldatakse harjaga. Kui soon on kulunud või asend on välja lülitatud, muutub esi- ja tagaküljel oleva soone sügavus ebaühtlaseks ning pabervill jääb alles, mistõttu liim ei tungi soonde. Lisaks on väga oluline ka paberipintsel, kuid me jätame sageli tähelepanuta, et pintsel ei saa mitte ainult puhastada paberikarva sälgus, vaid ka pärast paberi soonte tegemist paljastada erineva pikkusega kiud täielikult, nii et liim saaks täielikult kokku puutuda ja tungida soonde, et suurendada lehtede nakkekindlust.
03
Liimi liimimise protsessi nõuded
Veenduge, et raamatu alusliimi liimikihi paksus ja ühtlus oleks, veenduge, et liimitäide soones oleks täis ja mitteläbilaskev ning liimikihi paksus oleks 0,8–1,2 mm.
Liimikihi paksus ja ühtlus raamatu tagaküljel on otseselt seotud raamatu vastupidavuse ja kvaliteediga ning seda tuleb kasutada standardiseeritud viisil. Liimimisratta reguleerimine on väga oluline, mitte ainult selleks, et liim täidaks soone ava, vastaks liimikihi paksusnõuetele, vaid ka ei tungiks liiga palju lehe sisse. Esiteks jälgi, et raamatu tagakülg oleks kummirattaga paralleelselt kontaktis ning teiseks reguleeri kummiratta ja kummipulga kõrgus õigesti.
Esimest kummiratast nimetatakse kummirattaks, selle põhiülesanne on täita soon liimiga, reguleerida esimese kummiratta ja raamatusüdamiku vahe üldiselt 0–0,5 mm-ni, nii et kummirattaga kantavat liimi saab suure ekstrusioonijõuga sisestada raamatu pilusse, nii et see täidaks sälku ja tagaküljel ei tekiks raamatu deformeerumist. Nii et vastavalt erinevatele paberitele reguleerime ka kummiratta kõrgust, kaetud paberi ja 80 g paberi puhul reguleerime vahe pisut väiksemaks, üldiselt reguleeritakse 0–0,2 mm, 60 g pehmema paberi puhul reguleerime vahet veidi suuremaks, üldiselt reguleeritakse 0,2–0,5 mm.
Teist kummiratast nimetame kummist täiterattaks, mis on täiendus esimese kummiratta liimimise puudumisele, mis suudab kontrollida liimkile paksust ja muuta selle ühtlaseks ning üldiselt reguleeritud vahe on 0,5–1 mm. Esimese liimipoti ühtlase liimipulga vahe ei tohiks olla liiga suur, sest raamatuliimi täiendamiseks on olemas ka teise liimipoti kummiratas, seega on üldine reguleerimisvahe 0,2~0,5 mm. Kui vahe on liiga suur, siis tuuakse teise liimipotti esimese liimipoti teip ja teises liimipotis on liimi järjest rohkem ning teise liimipoti kummiratta põhiülesanne on raamatukile paksuse täiendamine.
04
Nõuded külgliimimise liimimise protsessile
Külgmise liimi laiust tuleks reguleerida vahemikus 5–7 mm ja paksust tuleks üldiselt reguleerida vahemikus 0,3–0,5 mm. Külgliim ei tohiks olla liiga kitsas ega liiga õhuke, kuna see paljastab kergesti kummijuured; See ei tohiks olla liiga lai ega liiga paks, kuna liim imbub.
05
Katte taande tegemise protsessi nõuded
Vastavalt raamatu paksusele määratakse neli taandrida, nimelt ümbrisjoon ja paberraamatu joon. Nõutav on, et kaane keskel oleks kaks süvendusjoont, mis peaksid olema kooskõlas raamatu paksusega, ning kahe keskel asuva mähkimisjoone ja väliskülje kahe ümberpööramisjoone vaheline kaugus on reguleeritud 6–8 mm-ni. Pöördjoon peaks olema võimalikult raske, et mitte kaant murda ega lõhkeda, et vältida raamatu kaane avamisel kummijuurte paljastamist raamatusüdamiku esimesel või viimasel leheküljel. Treppimisjoone viga peaks olema väiksem kui 1 mm.
06
Rataste tihendamise protsessinõuded
Ülemine tihendusratas kleepib kaane positsioneerimiseks liimitud raamatu tagaküljele ja reguleerimisel keerake esmalt reguleerimise käsiratast vastupäeva, et ülemine tihendusratas langetada ja jooksmasin keerab korralikult liimitud raamatu ülemise tihendusratta vastu, sel ajal on kaas raamatu all, pärast seda, kui kuumsulamliim on kõvenenud, reguleerige käepideme tagumine ratas, mis puudutab ülemist tihendusratast, kellaosuti liikumise suunas. raamat. Sel ajal tõmmake kate kätega välja, rakendades seda veidi jõudu. Ülemine tihendusratas on liiga madal, kaane ühendus on ebastabiilne ja katte asend on ebatäpne. Vastupidi, kui ülemine tihendusratas on liiga kõrge, tõmbub raamatusüdamik kokku ja deformeerub, mille tulemuseks on kvaliteediprobleemid, nagu kõrge seljaosa, kõver selg ja auk.
07
Vormimisprotsessi nõuded
Vormimislaual on raamatu vormimiseks kaks jõudu, tugijõud ja kinnitusjõud. Tahvelarvuti on täielikult kontaktis raamatu tagaküljega ja tahvelarvuti on horisontaalses olekus ning raamatu tagakülje pea ja jalg on samal ajal täielikult kontaktis. Kinnitusjõud on kahe vormimisnoa vahel 1 mm võrra väiksem kui raamatu paksus ja sisemine vormimisnuga peaks kinnituse tegemisel olema sisemise lahasega samal tasapinnal, kui see ei asu samal tasapinnal, võib esineda katmata kummijuurte nähtus. Hoidmisplaadi ja vormimisnoa vahe peaks olema väiksem kui 0,2 mm. Teise vormimislaua kinnitusjõud ja toetusjõud võivad olla veidi suuremad kui esimese vormimislaua oma. Sel viisil pakitud raamatud on lame selja ja selgete servadega. Kui vormimislaua tugijõud on liiga väike, on tagakülg ümar, õõnes ja liimikiht pole täis; Vastupidi, kui tugijõud on liiga suur, tekivad kvaliteediprobleemid, nagu kõrged seljad, kõverad seljad ja postiliinid.
Lisaks ülaltoodud kahele põhitegurile on kaanepaberi ja põhipaberi kaalu erinevus ka üheks paljastunud juurte ja lahtiste lehtede probleemi põhjuseks, mida tuleks ka kaunistuste kujundamisel võimalikult palju vältida.
Paljastunud kummijuurte ja lahtiste lehtede probleemil on palju põhjuseid, näiteks seadmete täpsus, tootmiskeskkonna temperatuur ja niiskus, töötlemiskiirus jne. Need tegurid on nii seotud kui ka sõltumatud ning selle kvaliteediprobleemi täielikuks lahendamiseks on raske leida ühtset -ja-viisi. Toimimisprotsessis saame analüüsida ainult konkreetseid probleeme, mõelda mitmes mõõtmes ja alustada mitmest aspektist. Kontrollige kõiki protsessi linke, viige läbi sagedasi pistelisi kontrolle, leidke probleeme, analüüsige probleeme, lahendage probleeme ja tehke kogemustest õigeaegselt kokkuvõte.
Pühendumuse, saleduse, keskendumise ja uuendusmeelsuse meisterliku vaimuga keskendume igale komponendile ja igale parameetrile, keskendume igale protsessile, uurime ja analüüsime erinevate tegurite vahelisi sisemisi seoseid, uuendame probleemi{0}}lahendamise meetodeid, püüame vältida kvaliteediprobleemide (nt paljastunud kummijuured ja lahtised lehed) tekkimist, parandame raamatuköitmise kvaliteeti ja pakume lugejatele meeldiva lugemiskogemuse.
Kuidas lahendada juhtmevaba kummiköiteraamatute kvaliteediprobleem
Mar 23, 2026
Jäta sõnum
Küsi pakkumist

