Nimekiri probleemidest, mis tuleb märkida prepress-disaini puhul
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Nagu me kõik teame, on prepresside tootmine kõige olulisem samm toote trükkimise lõpuleviimisel ning kõik järgnevad toimingud tuleb ümber töötada, mille tulemusena suurenevad tootmiskulud. Seetõttu on äärmiselt oluline, kuidas kasutada prepressi tootmist trükitootmise kulude vähendamiseks.
Prepresside tootmise tähtsus trükiprotsessis
Interneti ja digitaalse tehnoloogia kiire arenguga õõnestab digitaalne trükkimine traditsioonilist trükkimist, kuid olenemata sellest, kas see on digitaalne trükkimine või traditsiooniline trükkimine, on see lahutamatu pressimiseelsest tootmisest. Käesolevas artiklis kirjeldatud eelpresside tootmine viitab peamiselt prepress-dokumentide kujundusele.
Trükiste lõpuleviimine hõlmab peamiselt eeltüüpi kujundust, tõestamist, viimistlemist, plaadi valmistamist, trükkimist, järeltöötlust, kvaliteedikontrolli ja pakendamist. Prepress tootmine on kogu trükkimisprotsessi algus, mis on trükikvaliteedi kontrolli oluline osa, ning trükkimine on pooltoodete ja ulatusliku paljundamise vahend. Kui prepressi disainitöötajad mõistavad trükkimise omadusi ja nõudeid, suudab see parema trükitulemuse saavutamiseks tõhusamalt edastada disaini kontseptsiooni.
Seevastu, kui prepress-disaineritel on trükkimisomaduste kohta ebapiisavad teadmised, muudab disainilahenduse eelnõu tehniliselt keeruliseks või isegi võimatuks printida, mis toob kaasa trükikulude tarbetu suurenemise. Seetõttu peavad prepressitootjad mõistma erinevaid trükiprotsesse ja oskama oskuslikult kasutada mitmesuguseid trükkimis- ja pealekandmistarkvara, et täpselt ja tõhusalt teostada prepressi töötlemist. Kui järgnevatel protsessidel esineb probleeme, võivad nad leida aega, et neid tõhusalt lahendada, vähendades seega tõhusalt printimist. Tootmiskulud.
Millised küsimused tuleks märkida prepress-dokumentides?
Prepressifailide töötlemise peamine eesmärk on tekstiteabe ning graafika ja pilditeabe töötlemise töötlemine. Tootmiseks võib valida Photoshop, Illustrator, Indesign, Coreldraw ja muu graafilise kujutise töötlemise tarkvara. Probleemid, mida tuleb tähelepanu pöörata prepressdokumentide koostamisele, hõlmavad järgmisi aspekte.
1. Värvirežiim
Erinevad värvirežiimid põhjustavad erinevaid printimisefekte. Kui failivärvi režiim on RGB, siis kui dokument on üks must, siis pärast kliendi kinnitust saab dokumendi muuta halltooniks; kui dokument on nelivärviline, tuleb klienti uuesti teavitada. Esitage dokumentatsioon või volitage prepressi tootjatel värviruumi teisendama, et tagada dokumendi vastavus trükkimiseks vajaliku värviruumi jaoks (CMYK, GRAY).
2. püünisjaotus, see tähendab püünisjaotus, mida tuntakse ka kui skaleerimist
Peamiselt selleks, et kompenseerida valgustust kahe kõrvuti asetseva värvi vahel, kuna trükkimine on ebatäpne. Neli värvi anti-valged märgid peavad olema lõksus (lõhkeainetega töödeldakse kahte või enamat valget märki või värviplokki). Püüniste töötlemise rakendamine peab samuti järgima teatavaid põhimõtteid. Normaalsetes tingimustes värvi ei laiendata, värvi laiendatakse, värvi ei laiendata ja võrku laiendatakse ilma maapinda laiendamata. Mõnikord on võimalik ka vastastikune laienemine. Erilistel juhtudel teostatakse tagasipööramine ja isegi kahe kõrvuti asuva värvi vahele lisatakse vahe, et kompenseerida prinditöö viga.
Püügikoguse kogus sõltub trükimaterjali omadustest ja trükisüsteemi ületrükistamise täpsusest. Seda saab määrata ka vastavalt kliendi trükkimise täpsusele või nõuetele. Üldiselt on ofsettrükkide kompenseerimine väiksem, umbes 0,05 mm ~ 0,1 mm, sügavtrükk Püüdmise ja flexo printimise maht on suurem, tavaliselt 0,2 mm kuni 0,3 mm.
Püünist saab käsitsi kohandada projekteerimistarkvaraga või seda saab automaatselt kohandada trükkimisseadmete abil (näiteks Heidelbergi juhtpaneeli protsess). Tegelikus töös vali vastavalt dokumendi spetsiifilistele tingimustele sobiv meetod püüniste tegemiseks. Nagu joonisel 1 on näidatud, vali roosale värvile löögi abil atribuut Overprint.
3. Veritsus
Trükiste verejooks on väga paindlik. Kui värvikasti suurus on väiksem kui 25 × 38in või kassett, on verejooksu asend 3 mm; kui see on suurem kui 25 × 38, on verejooksu asend 5 mm; kui see on suur, võib see olla 10 mm. Verejooksu asend.
Et värvikast kontrolliks topeltasendit, tuleb verejooks jaotada, kus kasseti karp on 3 mm verejooks, ülejäänud tuleb õõnestada, pit-karbi kasti kast on 5mm ja kasti karp 5 mm. saab avada suure kasti. Kas 10 mm verejooks.
4. Hammustamise asukoha seadistamine
Üldiselt on hammustuse suurus 10mm ~ 12mm. Põletamisprotsessi ajal tuleb paberi suuruse ja lehekülje positsiooni arvutamisel arvestada hammustuse suurust ja lehekülje suuruse määramisel lisada hammustuse laius.
5. Värvilahendused
Spot-värvi trükkimine kasutab prinditööks kohapealset värvi tinti, millel on täpsuse, tugevuse, läbipaistmatuse ja laia värvitoonide omadused. Lisaks, selleks, et selgelt välja töötada peengraafikat, nagu näiteks kombineeritud värvi graafika või peenike löögid, võib kasutada ka värvi töötlemist, et suurendada trahvi joonte delikaatsust ja realismi.
Punktivärvide kasutamisel peate pöörama tähelepanu värvide ja nimede kombinatsioonile, värvitoonide nurkadele, värvitoonidele ja 4-värvilisele printimisele. Loomulikult tuleb kaaluda ka spot-värvide trükkimiskulusid. Üldjuhul kasutab kolme värvi või vähem trükkimine tavaliselt värve ja neljas värvitoonis ei kasuta mitte-erivajadused värvi.
6. Kontrollige väljundfaili enne
Analüüsige täielikult kavandatud faile, arvestamata järgnevaid failide väljundseadme tingimusi, et vältida puudulikke või puuduvaid elektroonilisi failimärke, valet või eiratud värvide registreerimist, ebajärjekindlat värviruumi ja ebapiisavat resolutsiooni. Probleemid ebapiisava verejooksu, lehekülgede vigade, ebakorrektse värvieralduse ja võimalike sidumisprobleemide või piltide vastuolude korral. Tegeliku tootmiskogemuse tõttu tekitavad suured kahjumid ainult iseloomu vead, seega on pressi-eelne kontroll väga vajalik.
Teadmine, milliseid küsimusi peate tähelepanu pöörama prepress-failide tegemisel, on palju parem printimisprobleemide vältimiseks. Prepresside tootjana saate printimiskulude säästmiseks rakendada seda mitmetest aspektidest.
Millised on kulude kokkuhoid?
1. Tunneb tavapäraseid paberite spetsifikatsioone ja avanumbrite numbreid, mis on varustatud suurima piiritusalaga
Määramisel teostatakse trükipaberit säästva printimise põhimõttel. Esiteks, tööobjekti analüüs, näiteks millist paberit kasutada, millist trükimasinat ette valmistada ja millist protsessi kasutada, võib vähendada trükkimise, paberijäätmete jms probleeme.
Tänapäeval värskendatakse tarkvara pidevalt ja see on mugavam. Preps ja Heidelbergi trükitarkvara on rohkem arenenud. On palju komplekti paigutusmalle. Lihtsalt pane failid ja tarkvara automaatselt. See tarkvara on funktsionaalne, kuid praktiline. Operatsioon on natuke keerulisem ja tavaliselt kasutatakse raamatu trükkimist.
2. Tunneb postprotsessi
Pre-press disainerid arvavad, et täiuslik töö pärast trükitootmise tarnimist on palju trükkimisprotsessi probleeme, nii et toodangut ei saa tavapäraselt läbi viia või suurendada tarbetuid töötlemisraskusi, mille tulemuseks on suurenenud kulud.
Kogu trükitööprotsessis tuleks tagada sujuv ühendus prepressi, trükkimise ja postpressi vahel. Printer peab mõistma erinevate trükipresside jõudlust ja palga arvutamise standardit. Vastasel juhul võib selle põhjuseks olla kõrge kulu ja ebamõistlik trükkimisprotsess, mis suurendab kulusid.
3. Väljaprintide arv
Pinnalt ei ole sellel mingit pistmist projekteerimisega, kuid suuremahulise trükkimise puhul on vaja arvestada trükiplaatide ja trükikulude kulusid. Kui trükikogus ei ole suur, ei saa seda suurendada, vastasel juhul suurendavad kulukad lõikamisprotsessid pakendi maksumust. Praegusel ajal võib kaaluda madalama hinnaga vasktsinki plaadi tootmist ja seejärel printimiseks ühevärvilist masinat, mis võib säästa palju raha.
4. Kontrollige väljundi järel
Järgmised kontrollid viiakse läbi sinise paberi paigutusega, et vältida tootmiskulude tarbetut suurenemist. Kontroll hõlmab:
Kas lehekülje positsioon, mittetäielik trükkimine või defekt, kas on sisu väljaspool lõikamist või lõikamist, kas teksti sisu on täielik, kas puudub sõna, sõna sõna, tekstipositsioon, font on erinev;
Kas paberi avamise suurus vastab tööjärjestusele, kas värvide arv ja trükkimise number on õiged;
Kas suusõna, rist, värvimärk, lint, tõmbesuunaline joon jne on lõpule viidud, kas hamba joon vastab nõuetele;
Kas verejooksu positsioon on piisav;
Sinise paberi esikülg ja tagumine külg peavad olema kahepoolse lindiga joondatud. Keerake raamat vastavalt arvelduse kokkuklapitavale meetodile. Pöörake tähelepanu, kas voltimisprotsessis on kokkuklapumismeetod õige, lõigatud vormimine, kontrollige lehekülje järjekorda ja pitseerige raamat. Kas väljastuskoha positsioon on piisav, kas köitev raamat on tõusnud ja kas ujuv positsioon on järjekindel;
Värvikasti sinine kast peaks pöörama tähelepanu nuga joone värvusele. Teksti sisu on nuga joonest 3 mm ~ 5 mm. Kaardi kasti ja kasti kast on üldiselt ühepoolsed. Pange tähele, kas nuga joon on paigutuse keskel. Boutique-karp tuleb tühistada. Kas ees ja taga on registreeritud.