Litograafia tõrkeotsing (2)
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
6. Külje gabariit muutub (külg on lükatud) (ajami külg)
Põhjus 1: paberit ei lõigatud lamedaks või mitte ruuduks.
Parandamine: lõigake uuesti või kasutage õiget paberit.
Põhjus 2: Pööramisplaat ja paberi serv on mitte paralleelsed. Selline olukord võib põhjustada positsioneerimise serva painutamisel, mis võib põhjustada valesid kõrvalreegleid.
Ravi: Reguleerige tualettplaadi pingutusplaadi paralleelsust ja värskendage, kui pingutusplaat on kulunud.
Põhjus 3: tühimik paneeli ja paberi vahel on liiga suur või liiga väike.
Kõrvaldamine: Kasutage paksusmõõtu, et reguleerida plaadi tühimik kahekordselt trükitud paberi paksusest (0,25 mm ulatuses). Kui paksus ületab 0,25 mm, antakse lünk 0,13 m m.
Põhjus 4: serva gabariid puudutab paberit, enne kui see jõuab esiosa.
Käsitsemine 1: kontrollige ja reguleerige serva gabariidi aega ja vahemehhanismi. See vahe mehhanism on takistada paberi jõuülekanne liiga kiiresti.
Käsitsemine 2: õige serva mõõtmise aeg.
7. Külje gabariit on muudetud (tõmmates paberit) (tööpäeva)
Põhjus 1: serva gabariidi seadistus on vale.
Remedy: Lähtestage serva gabariit vastavalt kasutusjuhendile. Külgmõõdiku ratta õige reguleerimine
Põhjus 2: ülemine ja alumine tõmburid ei ole õiged. Kui vedru jõud on liiga väike, pole paberi tõmme asetatud. Kui see on liiga pingul, surutakse paber vastu kuju, et moodustada kõverat kuju. Ei ole lubatud.
Parandamine: proovige prinditud paberile vastavat survet reguleerida. Kudede pinge peab olema väga täpne. Trükitud paberi jaoks kasutatakse vedru.
Põhjus 3: esipaneelil olev paberiummistuse vahe on liiga väike või muud tõkked takistuseks.
Käsitsemine 1: korrigeerige esiistmikke ja eemaldage kõik takistused, et külg tõmbaks sileda.
Käsitsemine 2: kontrollige paberi ja esiosa ajastamist.
8. Hambumuses on kahjustusi
Põhjus 1: hammustus on liiga sügav, kuna esi püügivahendi halb reguleerimine.
Remedy: reguleerige esiotsa heledamaks.
Põhjus 2: olenemata paberi toomiseks kasutatavast meetodist, ei anna esiliine paberile saatmist ettepoole.
Remedy: kontrollige ja reguleerige esirataste aega.
Põhjus 3: Paksuse ülekandmisel on paberi söötmisest kuni paberi tühjendamiseni ebakorrektsed hambumusluukide täpsus.
Käitlemine: puhastage, määrige ja reguleerige kõik hammustused, et hoida õiget haaratsi pinget ja ülekande aega.
9. Kortsud või kortsud
Põhjus 1: paber ei ole tasane.
Käitlemine: vt ptk 7 (1) küsimus.
Põhjus 2: Kui hambumus käes, paber libistub ühelt või enamalt hammustuse lõualuu.
Käitlemine: puhastage ja määrige hambaid ja hammustusi.
Põhjus 3: hammustus lõksud ei hammustanud samal ajal, põhjustades paberi koormamist.
Käitlemine: agendi tehnikud peavad avama ja sulgema. Selles mõttes tänapäevaste trükimasinate hooldust ei tee ettevõtted ise.
Põhjus 4: esiratas (kaks või enam) ei ole joonel, mis on nagu painutatud serv.
Parandamine: Keerake kõik esiratasid sirgeks.
Põhjus 5: positsioneerimislaua rullikurõhk on liiga pingeline.
Parandamine: reguleerige rulli minimaalne rõhk.
1 0. Paber tõmmatakse hammustust välja ja tõmmatakse tekkeni.
Põhjus 1: hammustuse tihedus ei ole tindi viskoossus. Suurem osa ajast, kui kogu lehekülje printimine on suur, kui hambumus pole tihe, purustatakse paber mõne hammustuse küüntega.
Käsitsemine: Enamik lõualuude süsteeme kasutavad haardekaamerat, kontrollige iga lõualuu aja keskmist ja vajaduse korral uuesti reguleerige.
Põhjus 2: tint on erakordselt kleepuv.
Ravi 1: Võtke tinditootjaga ühendust õige tindi otsimiseks.
Ravi 2: vähendage tindi viskoossust.
Põhjus 3: tekk on nii kleepuv, et seda ei saa kergesti eemaldada.
Käitlemine: asetage tekk, mida on kergesti kooritud.
Põhjus 4: pesuvahendi kiire kuivatamine põhjustas tekke paisutamise ja liiga viskoossuse tõttu.
Ravi 1: pöörduge lahusti leidmise poole, et pudelit ei leviks.
2. käitlemine: võtke tinditootjaga ühendust, et leida tint, mis ei tekita probleeme.
1 1. Seal on mustus
Põhjus 1: paberit toituv juhtrullik lõikab kuiva tindi paberist välja.
Ravi 1: liigutage juhthaagri külge või tühikule või kergemasse kohta.
Käitlemine 2: "S uper B lue" pinda saab ülekandemehhanismide vähendamiseks ülekandesilindrisse lisada.
Käsitsemine 3: Kui ülekandetoru on kindel, kasutage paberist märja tindi hoidmiseks pleegitava või lihvimisvastast paberit.
Käsitsemine 4: prinditud lehe ümberkujundamine, et võimaldada juhikullide jaoks piisavalt ruumi paberi juhtimiseks.
1 2. Paberi kogumisega seotud raskused
Põhjus 1: Printimisvett varjendab trükipaberi trükitud pinda, põhjustades alumise rulli, ja liigne niisutamine põhjustab õhukese trükipaberi likvideerimise.
Ravi 1: minimeerige pinna märg. Niiskuse vähendamiseks kasutage alkoholi või asendusaineid.
Käitlemine 2: kasutage paberivastast võlli.
※ Märkus: Kui eespool kirjeldatud meetodid ei suuda probleemi lahendada, peate võtma ühendust paberitootjaga.
Põhjus 2: paber otsad on keermestatud, muutes paberist paberi tagaküljelt raskesti trükitud paberit paberile mittekasutatavaks.
Ravi 1: vähendage tindi viskoossust.
Ravi 2: Vähendage surverulli rõhku nii palju kui võimalik.
Ravi 3: Vältige raskesti väljatrükkide kujundamist tagumisel otsal.
Käsitsemine 4: asendage paber ja koorige kiirem kattekiht.
Käsitsemine 5: Paigaldage paberilõikur.
Põhjus 3: paber ei asu nii, et see jõuab esi või väravasse, või esikäpp on liiga tugev, et tekitada lokit.
Käsitsemine: Kui vajutus töötab normaalsel kiirusel, reguleerige kaamerat, et paber vabastataks õigeaegselt, kuid kui vajutus on aeglustunud, ei ole vaja seda reguleerida, sest paberivalgustus muudab paberipositsiooni just õigeks.
Põhjus 4: Tolmuimeja on tolmu eemaldamise ajal takerdunud väljastussalve taga olev vaakumembraan, nii et see ei toimi.
Ravi 1: eemaldage vaakum imemisrullik.
Ravi 2: kontrollige tolmutussüsteemi toimimist.
Põhjus 5: paber on paberite kättetoimetamise ajal staatilise elekteri tõttu koormatud.
Käitlemine 1: Paigaldage kaubanduslik staatiline eliminator enne paberi tühjenemist.
Ravi 2: printimisruumi suhteline niiskus peaks olema suurem kui 3, 5%.