Trükitööstuse tootmissüsteem ajastu mikro-kasum
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Viimastel aastatel on trükitööstus muutunud täiesti konkurentsivõimeliseks tööstuseks, on trükitööstus hakanud oma väikese kasumiajastumiseni jõudma. Mikrokrediidi ajastul nn trükitööstus tähendab seda, et turumajanduse täieliku väljaarendamise korral on müüja turg muutunud ostjate turuks ning Hiina ja maailma trükiturg seisab silmitsi tohutu läbirääkimisjõuga ja siseneb turule ajastu madala kasumiga. Teisest küljest on kogu trükitööstuse konkurents täielikult nõrgendanud oma läbirääkimispositsiooni ja loomulikult jõudnud madala kasumiga ajale.
Esiteks trükitööstuse reageerimisstrateegia ajastu madal kasum
Trükikodade ettevõtted peaksid sellel väikse kasumiajaajal arenema. Strateegiliselt võivad nad valida turgude segmenteerimise sihtturu, vältida tavapäraseid pakenditurge, realiseerida diferentseeritud toodangut, arendada välja juhtivaid tehnoloogiaid, parandada trükitoodete kvaliteeti ja teha suure hulga väliskaubandust. Korraldused, vältides riigisisese pakkumise ja nõudluse vahelise vastuolu; trükikoda ja projekteerimisfirma, võtaksid teed printimise kavandamiseks ja juhtimiseks; avada uusi turge ja arendada uusi nõudmisi. Kuid enamiku olemasolevate trükikojadest enamik neist on homogeenitud. Ettevõtete jaoks, kes konkureerivad homogeenimise jaoks, on vajalike seadmete suurus ja kulude kontroll ainukesed võimalikud lahendused.
Nii seisame silmitsi kahe olulise küsimusega: kuidas meie seadmete skaala tõesti toimida ja kuidas tõhusalt kontrollida kulusid.
Esiteks, seadmete skaalal, see tähendab ühelt poolt mitte ainult seadmete kvaliteeti ja kogust, vaid ka seda, kas nende integreerimine on orgaaniline integratsioon.
Trükitootmisprotsessi kvaliteedi parandamiseks ostab tihti praegu trükitoodete kvaliteedi parandamiseks sageli kõige kaasaegsemaid seadmeid. Samal ajal ostab ta konkurentsivõime suurendamiseks suure hulga trükiseadmeid ja realiseerib ulatuslikku tööd. Kuid peame mõistma, et arenenud ühtse tehnoloogia abil saab lahendada ettevõtte tehnilist kitsaskohta ja parandada ettevõtte konkurentsivõimet. Kuid kõige arenenum ühtse tehnoloogiaga ei saavutata tingimata süsteemi üldist eesmärki. Vastupidi, mitte kõige arenenum üksustehnoloogia ei suuda saavutada süsteemi üldist eesmärki. Lisaks suurendab trükiseadmete arv kas seda, kas see protsess võib lõpule viia kvantitatiivsete muutuste ja kvalitatiivsete muutuste tõttu, "suurte masinate tootmine". Protsess seisneb selles, et need üksused ühilduvad üksteisega, muutuvad orgaaniliseks tervikuks ja loovad lisaväärtusega integreerimise (1 + 1> 2) koos täiendavate eelistega üksuste vahel, mitte lihtsa "platvormi" ühekordseks kasutamiseks ilma täiendavate eelisteta . Lineaarne integratsioon (1 + 1 = 2 või isegi <>
Teiseks trükikodade kulude kontrollimiseks on see süsteemne insener, alates tootmiskulude kontrollist kuni mittetootliku juhtimise kulude kontrollimiseni, inimressursside kontrollimise, tooraine hankimise ja allhanke töötlemise kulude kontrolli jne, kõige raskem mis on tootmisprotsess. Kulude kontroll. Tootmisprotsessi tõhus kulujuhtimise viis on digitaalne ja standardiseeritud tootmine. See hõlmab printimise seadmete suuremat andmist ja standardimist. Lisaks peab ettevõtte juhtimismudelil ja juhtkonna ideedel olema vastavad uuendused. Kuna tootmis- ja tootmisjuhtimise organisatsiooniline mudel tuleb kooskõlastada ja juhtimise mõju ettevõtetele on otsustava tähtsusega.
Teiseks, trükitööstuse tulevane tootmissüsteem
1. CIMS trükitööstuse tootmissüsteemis
Kaasaegne integreeritud tootmissüsteem CIMS (kaasaegne integreeritud tootmissüsteem) on terviklik tehnoloogia, mis aitab parandada ettevõtete konkurentsivõimet infoajastul. See kehtib ettevõtte toote elutsükli kõikide etappide kohta, alates turunõudluse analüüsist kuni lõpliku jäätmete kõrvaldamiseni. Infotehnoloogia integreerimise kaudu realiseeritakse protsessi optimeerimine ja ressursside optimeerimine, logistika, infovoogu ja kapitalivooge integreeritakse ja optimeeritakse ning viiakse lõpule inimeste (organisatsiooni, juhtimise), tegevuse ja tehnoloogia integreerimine, et lühendada uute toodete arendamist (P ) Aeg (T), parandada toote kvaliteeti (Q), vähendada kulusid (C), parandada teenust (S) ja kasu keskkonnale (E), parandades seeläbi ettevõtte vastupidavust turul ja konkurentsivõimet. CIMSi kaasaegsed omadused: digitaalsed, võrgustatud, virtualiseeritud, integreeritud ja rohelised.
Praegu seisab trükiturul suundumus trükitööde lühiajalise tegevuse suurenemise suunas, töökohtade suurenenud keerukus ja juhtimiskulude suurenemine. Selle mitmekülgse turu põhiomadused on: trükitoodete lühenenud elutsükkel, toodete kiirendatud ajakohastamine, trükitoodete mitmekesisus ja partiide väiksem suurus; Trükitoodete kvaliteet, hind ja tarnekuupäevad on muutunud ettevõtete otsustavaks konkurentsivõime tõstmiseks otsustavaks teguriks. Seetõttu soovime näha paindlikku, kiiret, integreeritud, läbipaistvat ja ühist töövoo lahendust.
Kuna CIMS on integreeritud tootmismudel, hõlmab see kogu turuanalüüsi, äriotsuste tegemise, uue tootearenduse, inseneri projekteerimise, tootmise, inventari tarnimise, kvaliteedi tagamise, müügijärgse teeninduse jmt tootmistegevust ja püüab saavutada kolme voolu integratsioon. On näha, et CIMS võimaldab meil saada eeldatavat tootmisprotsessi ja mõista seadmete orgaanilist integratsiooni.
CIMS optimeerib ka tootmisjuhtimist, vähendab käimasolevat tööd, vähendab varusid ja vähendab likviidsust trükikodade kulude kontrolli saavutamiseks.
Kuid kuna trükiettevõtte tootmisorganisatsioonil on protsessipõhised omadused, lõpptoodangu määramine, toote struktuur ja protsessiparameetrid, mis muutuvad vastavalt tellimuse nõuetele, ei saa me teistes tööstusharudes CIMSi mudelit ühepoolselt rakendada teadusuuringutes ja rakendamisel trükiettevõtete teabe integreerimisest. On vaja uurida ja arutada CIMSi mudelit, mis sobib trükikodadele koos trükiettevõtete omadustega.
2. CIMSi alused trükitööstuses - JDF
Trükitööstuses muutub seadmete ja tehniliste juhendite kasutamine üha keerulisemaks, mille tulemuseks on arvukalt ettevalmistus-, trüki-, järeltöötluse ja ettevõtte juhtimise automatiseerimise saari. Nende õige ja tõhusa jagamise ja teabe vahetamise lahendamine on esimene samm trükiettevõtte tehnilise ja juhtimistaseme parandamiseks ning ideaalse CIMSi loomiseks.
Trükiettevõte tervikuna on heterogeenne keskkond, sest kogu ettevõtte süsteem sisaldab erinevaid operatsioonisüsteeme, juhtimissüsteeme, andmebaase ja rakendustarkvara. Selle sujuva andmevahetuse saavutamiseks sellises kompleksses keskkonnas on vaja kogu ettevõtte süsteemis ühtne andmevahetusvorm. Selleks määratleb CIP4 (prepressi, pressi, postpressi ja protsessi integreerimise rahvusvaheline koostöö) trükitööstuses ühtne, tootesõltumatu andmevorming, sealhulgas JDF (töö määratlusvorming). Selle eesmärk on ühendada ärivoog ja tootmisvoog; kogu tootmisprotsessi vältel on standardne ja sujuv andmevorming; sile tootmisgraafik, mis ei kuulu ettevõtte alla; tootmine tootmisprotsessi oluliste andmete salvestamise kaudu; protsessi kõrge läbipaistvus; JDFi kommunikatsiooni kasutamine, et saavutada oluliste tootmisandmete kättesaadavus.
JDF põhineb XML-il (laiendatav märgistuskeel). Teatud andmeturbe tehnoloogiate puhul saab võrku turvaliselt edastada. JDF määratletakse keerulise infotehnoloogia struktuuri ja väga rikaste parameetritega erinevate tootmisprotsesside jaoks, et katta kõik tootmisvõimalused ja õnnetused nii paindlikult kui võimalik. Kuid praeguseks ei ole JDF piisavalt täiuslik, on veel palju kohti, mida ei saa hõlmata ja seda tuleb pidevalt täiustada. Olemasolevate JDFi määratluse standardite määratletud turvaaukude ajutiseks ületamiseks kasutage selleks "privaatseid pluginaid". 30. septembril 2005 käivitas CIP4 organisatsioon JDF1.3 versiooni.
Kuid JDF pole seadmetele juurdepääsetav, võib sujuva andmevahetuse abil teostada ainult neid JDF-standardit toetavaid seadmeid. Üle CID4 liikmetest tootjad, organisatsioonid ja trükiseadmete müüjad on täielikult võimelised tootma seadmeid kogu JDF-toega protsessi käigus. Seepärast on vaja katseseadmete JDF-i ühilduvust. JDF 1.2 versioon tutvustab uut kontseptsiooni "Koostalitlusvõime vastavus spetsifikatsioon" (ICS). ICS pakub koostööstandardeid erinevatele seadmete tasanditele, sealhulgas JDF-i spetsifikatsioonidele, mida seadmed peavad toetama, ja kuidas seadmed käitlevad JDF-i või JMFi andmeid. See on JDF-i sertifitseerimiskatsetuste aluseks.
3. Tulevane trükitööstuse tootmissüsteemi mudel
Portatiivne dokumendivorming (PDF) on kõige olulisem elektrooniline failivorming, mida Adobe tutvustas 1993. aastal pärast PostScript-i. PDF / X-perekonna pideva arendamisega suutis PDF-i rahuldada tippklassi printimise vajadusi ja saada printimise ja avaldamise de facto tööstusharu standardiks. JDF on standard üksikute protsesside ja kogu töövoogu kirjeldamiseks ja kontrollimiseks trükitööstuses, muutudes tulevase trükitööstuse normiks.
Seetõttu on trükitööstuses madala kasumiga ajastul tulevane tootmissüsteemi mudel: JDF + PDF-režiim. Edaspidi saab JDF + PDF-i mudeli digitaalset töövoogu üksikasjalikult, selgelt ja ilma viga määratleda, mida printida ja kuidas seda printida. See trükikvaliteet on operaatorist sõltumatu, logistika trükkimine, juhtimine ja raamatupidamine on tõhusamad ja odavamad.
4. Integreeritud tootmissüsteemi rajamine JDF-ile
Kui ettevõte soovib JDF-i töövoogu rakendada, peavad olema kättesaadavad järgmised kõvad ja pehmed tingimused: kõigil ettevõtte ressursside, erinevate seadmete ja rakendustarkvara andmetel on hea JDF-liides, turvaline ja sujuv võrgu andmesidekeskkond, sobiv MIS ( Juhtimisinfosüsteem), optimeeritud JDF-i protsessijuhtimissüsteem, suurepärane tehniline tugi, juhtkond, mis võib pidevalt parandada juhtimisviisi ja juhtimisideid ning kõigi töötajate pideva innovatsiooni vaimu.
Kuid need rakendusprotsessid on suured ja keerulised süsteemid. Seetõttu peab ettevõtte rakendusprotsess olema järk-järguline ja pehmete ja rasketes tingimustes tuleb tähelepanu pöörata, võttes aluseks ettevõtte maksimaalse töötlemisvõimsuse ja tootlikkuse kitsaskoha. Ainult sellisel viisil saavad ettevõtjad omandada varustuse ja tehnoloogia investeerimisprojekte ja nad saavad jätkuvalt kasumit JDF-i rakendamisprotsessis, et saada hea ettevõtlusinvesteeringute õhkkond ja pideva innovatsiooni julgust ja motivatsiooni.
Kolmandaks, järeldus
Kui trükitööstus läheb madala kasumiga ajastul, peaks meie trükitööstuse tootmissüsteem vastama positiivselt. Käesolevas dokumendis kirjeldatud trükitööstuse CIMS on ettevõtte pikaajaline eesmärk, sest JDF mitte ainult ei ole hästi välja töötatud protsess, vaid CIMS põhineb kõikide protsesside digiteerimisel ettevõtte süsteemis ja nõuab järkjärgulist protsessi , mida ei saa üleöö teha. Ettevõttel soovitatakse kõige raskemate probleemidega alustada, et saavutada parimad tulemused.