Elektroonilise tehnika valdkonnas kasutatav trükitöötlus
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Elektroonikaseadmete valdkonnas kasutatav täppisvalu vormimine kasutab peamiselt fotolitograafia meetodit tegelikus tootmissektoris.
Tabel 1 on elektrooniliselt valmistatud komponentide ja optiliste komponentide miinimumliinide laius, mis on turule viidud. Masstootmise töötlemismeetodite vaatevinklist peab fotoaparaadi mudel olema fotoliitmiliselt pinnatud nanoskaala taseme tõttu, kuid 10 μ. Kujutise toru maski ülakoma laius ja trükkplaadi mudel on hetkel massilisel fotolütograafiaprotsessil. Põhjus on selles, et see meetod on väga usaldusväärne.
Sellest hoolimata on elektroonikaseadmete optiliste komponentide laiaulatuslik kasutamine ja kulude edasise vähendamise vajadus asendatud muude protsessidega nagu trükkimine, tindiprinter ja elektrofotograafia.
See on tingitud ruumipiirangutest ja võib lühidalt tuua kõrgetasemelist täpsust, mida trükiprotsess võimaldab saavutada, ning mõned selle tootmise ja rakenduse näited.
Erinevad printimise viisid
Teksti ja piltide trükkimine paberile või filmile on sõltuvalt kasutamisest jagatud reljeefiks, litograafiaks, graveerimiseks ja šablooniks kujunduse kuju järgi. Need tavalised üldised trükitehnikad on arenenud analoogist digitaalseks ja seejärel võrguga ühendatud välimuse muutmiseks.
Siinkohal keskendume täppisprintimise tehnoloogia tugevusele ja selle rakendamisele elektroonilises tehnoloogias, et analüüsida ofsettrüki (litograafia) ja siiditrüki (aukude plaat) hetkeolukorda (vt tabel 2). Üldiselt võib arvata, et tindi viskoossus on suhteliselt kõrge ja reproduktsioonikihi paksus on suhteliselt õhuke ja peene joone reprodutseeritavus tundub olevat parem.
Kõige populaarsema ofsettrükina näitena on välismaailma ajakirjad kasutanud iganädalase ajakirja värvikatelis 700-line trükikorda. Tavaliselt trükitakse 175 joont ja ootamatult otsustatakse kasutada 700 joont printimiseks, suurte osade toimivus suureneb muidugi. Ilmeka silmaga nähtamatu pilt on selgelt nähtav suurendusklaasiga. Kuna see on punkt, kuigi peene joone laiust on raske väljendada, võib see ikkagi olla 20 um. Kuid see on lihtsalt illustreeritud trükitud pilt. Kui tegemist on elektrooniliste insenerirajatiste reprodutseerimise mudeliga, on nõuded palju rangemad. See tuleneb peamiselt trükivärvi paksuse puudumisest.
Lisaks sellele, kui graveerimistrüki näideteks on peenhäälte ja peened varjundid, mis on trükitud varude, väärtpaberite jms võltsimise vastu, kui vaatate seda piltosa suurendusklaasi abil, näete reproduktsiooni 10 ~ 20μ õhuke joon. . Üldiselt on graveeringute kasutamine elektroonikaseadmete jaoks kasulik, kuna see võib suurendada tindi filtri paksust võrreldes ofsettrükkiga.
Graafilise ofsettrükiga LCD-emalga peeglite printimine
Siin on näide graveeritud ofsettrükkiga LCD-emalga peegli printimiseks. Pärast seda, kui tindi on sisestamise plaadile kantud, pärast ülekandmist räni tekile, on kogu summa trükkimine klaasplaadile (vt joonis 1). Masstootmise ajal oli disaini suuruse järgi trükitud joone laius 40 kuni 50 μ värvipeeglit turul. Kuid probleem jääb mudeli pinna tasakaalu.
Tasasuse parandamise meetod on välja töötatud flipprinting meetod. Seda tehakse esmalt tindi otse katmisega, eemaldades soovimatu osa negatiivse reljeefiga ja viies selle lõpuks tavalisele klaasplaadile. Mudeli tasapind on täiesti sõltuv tindi katte tindi kihi ühtlikkusest ja sujuvusest. Seepärast võib öelda, et seda meetodit on lihtsam kontrollida tasakaalu kui sügavpuhutussüsteemiga.