Lainepappide printimise ajal kvaliteedikontroll
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Lahtrid on trükitud erilisel viisil. Trükiprotsessis on palju kvaliteediprobleeme. Printimise kvaliteedi tagamiseks on vaja range kvaliteedikontrolli. See artikkel kirjeldab järgmisi aspekte.
Esiteks, trükiplaatide kasutamine
Lainepappide trükitööstuses on kartongi tehastes tavaliselt kasutatavates kartongi trükkimisplaatides peamiselt kummist plaadid ja flexo vaiguga plaadid. Kuigi kummi versioon on odavam ja sagedamini kasutatav kui flexographic vaigu versioon, on selle printimise täpsuse ja väikese efektiivsuse tõttu keerulised trükimustrid, peenhäältekst (näiteks vöötkoodid, veebi graafika ja väikesed fondid) ja suured alad. Trükitöö täielikuks printimiseks on vaja trükitöö lõpetamiseks kasutada valgustundlikku vaigu plaati. Loomulikult on flexographic vaigu versioonil ka oma puudused: flexographic vaigu versioon on kallim ja tehniline sisu tootmine ja kasutamine on suurem kui käsitsi nikerdatud kummist plaat ja laser-graveeritud kummist plaat, nii et see püüab parandada flexo plaadi printimiskindlust ja kasutada parimat. Eriti tähtis on kasutada meetodit fleksovaigu pikendamiseks. Ainult kontrollides karbi paksuse paindvärvi plaadi kvaliteeti ja kasutamismeetodi omandamist ning kontrollides iga plaadiga seotud linki, saab tõhusalt juhtida trükikvaliteeti ja luua kaunilt trükitud karpi.
Lainepappide flexo vaigu plaatide puhul kasutatakse üldiselt plaate paksusega 3-7 mm ja Shore'i kõvadust 25-30. Lainepõhjapaneeli ebaühtluse ja rohuma pinna ületamiseks on vaja kehtestada kõrgemad nõuded fleksori vaigu plaat, mis nõuab trükipaberi kulumiskindlust, tugevat löögikindlust, mõõdukat kõvadust, vastupidavust pärast pressimist ja ühtlast tindiga. Paksus on sama. Vastavalt joonisele on vastavalt paigutatud joonte ja laineplaadi materjali, flexo plaadi kujundus, kõvadusnõuded ja tootmismeetod. Kui laineplaadi kvaliteet on halb ja värviline värv on trükitud, kasutatakse paksemat ja pehmemat flexo plaati; kui lainepappi kvaliteet on hea ja trükitud trahvi, väikese sõna ja ekraani versiooni, valitakse välja kõrge karedusega ja väikese paksusega flexo. Vaigu versioon.
Teiseks veepõhise tindi valimine ja nõuetekohane kasutamine
Veepõhiste trükivärvide eelised ja puudused on seotud sellega, kas kartongi trükkimise värv on puhas ja valgus, nii et pöörake suurt tähelepanu valikule. Kvaliteetse tindi ja värvi standardi vahel pole ilmne erinevus. Käte tunne on hea ja viskoosne. Kontsentratsioon sobib vee või alkohollahusti lisamiseks ilma sademeteta ja aglomeratsioonita. Seda segatakse puidukaitsega ja vahtu ei toodeta. See on segatud teiste tintidega ja afiinsus on hea. Lahustunud nähtus, tindi värv on puhas, ebanormaalne peegeldus ja vastupidi.
1. Nõuded veepõhisele tindi toimivusele
Pärast sademe pikaajalist ladustamist tuleb pärast segamist kergesti uuesti dispergeerida; sellel peaksid olema head voolavuse omadused ja viskoossus; hea ladustamise stabiilsus; kuiv toimivus peaks olema kiire ja asjakohane; see ei tohi avaldada kahjulikku mõju trükipaberile ja trükimasinale; Seal on liiga terav lõhn.
2. Valitud veepõhised tindid tehnilised parameetrid
Värv: ligikaudne standardmustritega (Märkus: võrdlege proovi ja standardproovi, kui värvi võrdlemiseks käsitsi värviratast ei kasutata);
Voolavus: vähem kui 20 mikronit, mõõteriist: 0-50 mikri kraabitsad; viskoossus: 20 sekundit ± 5 sekundit, mõõteriist: RIGOSHA4 # tass (25 ° C); PH väärtus: 8.0-9.5, mõõteriist: kaasaskantav pH-meeter (PHB-2 tüüp); Raskmetallide sisaldus: kooskõlas maailma pakenditega rohelised keskkonnastandardid; erinev tolerants: vastavad nõuetele.
3. Veekindlate trükivärvide õige kasutamine
Tindikoguse ühtlaseks säilitamiseks segage enne kasutamist hästi; pärast kasutamist tuleb tint pitseerida ja pitseerida, nii et tolmu saab langetada ja nahka kuivatada; kui tint sisaldab lisandeid, tuleks see kõigepealt filtreerida ja seejärel kasutada uut tinti. Ladustamise ajal vältige lähedalt kõrge temperatuuri või kuuma päikesevalguse tekkimist. Tavalistes tingimustes saab seda säilitada ühe aasta jooksul ilma kahjustuseta. Kui kasutatava tindi viskoossus on veidi suurem, võib reguleerimiseks lisada sobiva koguse vett.
Kolmandaks, protsessi kavandamine peaks olema mõistlik.
1. Tagatise trükkimise selgus
Esiteks peab trükkplaat olema valmistatud materjalidest, millel on hea kulumiskindlus, mõõdukas elastsus ja kvaliteetne materjal. Sama plaadi paksus peaks olema sama. Vaigu plaadi paksus peab olema vähemalt 4 mm ja kummist plaat peab olema 6-7 mm. Kas see on trükitud negatiivsele filmile või käsitsi lõigatud kujundusele, peab paigutus olema tasane. Käsitsikirja joone sügavus on vähemalt 3 mm. Tähtede paigutus ei peaks olema ülerahvastatud, kaar peaks olema sile, paksus peaks olema ühtlane ja sirgjoon peaks olema sirge ja sile. Printimise ajal peaks tint olema korralikult valgustatud. Tindi rulli tindikiht ei tohi olla liiga paks ja rulli rõhk peab olema mõõdukas. Tint on ühtlaselt trükitud ja kasti pind ei ole ilmselgelt nõgus. Trükifekti parandamiseks on keelatud suurendada tindi kontsentratsiooni ja suurendada aplikaatorirulli survet. See ei saavuta soovitud efekti, kuid see toob kaasa trükivärvi trükivärvi, trükikvaliteet on veelgi halvem, eriti tekst on väike, muster on keeruline, jooned on peened ja printimistäpsus on vajalik. Kõrge paigutus, puudus on paremini ilmne; trükimasina kiirus ei saa olla madalam kui 800 pööret minutis, kiirus on liiga kiire, karbi pind on ebaühtlane ja on alumine nähtus. Liiga paks liiga tint on plaat kergesti kleepitav ja samal ajal on vaja vältida paberivahast, paberijäätmetest jne trükimasinasse sisenemist ja trükkimisplaadile kleepumist. Kui leitakse, et paber kraapitakse, peatus kohe, pühkige see rag ja alkoholiga.
2. Pange kartongi trükkimise vältimiseks üle trükkimine ja kummitus
Kui valmistatud kaetud tahvlit paberit toodetakse, on tahvli katmiseks mõeldud kattekiht liimiga ja kõrgekvaliteedilise tahvli pind kaetakse väikese koguse kerge vaha, nii et kui tahvlit kasutatakse trükkimiseks, trükipaber puutub kokku tahvlipaberiga. Hetkel on libisev nähtus. Lisaks on trükipaberi rõhk liiga raske, veepõhist tinti ei ole kergesti läbitav, trükitakse kartongi tint aeglaselt, trükkimine on pidev, trükitooted on virnastatud üksteise peal, ja karbi pinnale ilmub kriimustuste käigus tekkiv kleebis.
Selle probleemi lahendamiseks tuleks tint lahjendada etanooliga, mitte veega, kuna see ei ole lenduv, ei soodusta tindi kuivamist; Trüki rõhku tuleks vastavalt vähendada, trükikiirus ei tohiks olla liiga kiire, mitte üle 600 pööret minutis. Enne prindimasina virnastamist lisage väljatõmbeventilaator või kuumaõhu kuivatuskarbi tint.
3. Tagage printimise täpsus
Ületrükkide täpsus sõltub kõigepealt seadme täpsusest ja sellest, kas paberimassi parandus on paralleelne ja paigutus, montaaž ja kalibreerimine. Räägime topeltkolleegi täpsustäpsusest.
Pärast trükipaberi valmimist võtke 0,5 mm paksune läbipaistev polüpropüleenplaadi alus, tõmmake selle pikkuse keskel vertikaalne joon ja seejärel vajutage prinditud kasti suurust, joonista pikad ja laiad kõrged külgjooned väike löök, seejärel vajutage proovi või proovi kasti. Tootmisteatises on sätestatud kehtestamine. Kui paigutuse asukoht on paigutatud, tõmmake joon vasest pliiatsi külge vastavalt plaadi servale ja seejärel katke ettevalmistatud liini plaadile eelnevalt ettevalmistatud sama suurusega plaat ja jälgige täpselt kõiki servi (nt kuna kolme värvi trükkimine võib tõmmata plaadi alust). Lõpuks, vastavalt trükivärvile on vastav trükkplaat kindlalt neopreeniga värvitud asendis. Seejärel on trükimismettal kinnitunud trükimasina rullikule kahepoolse lindi abil ja plaadi keskjoon joondatakse trükimasina trükkplaadi keskjoonega. Kui positsiooni määramine on õige, on täidetud muud objektiivsed tingimused ja ülekirjutus on täpne.
4. Pange tähele, et kogu leht trükkimine mõjutab karpi tugevust
Me teame, et trükkimisel moodustatakse lainepapist paberijuhiga rullide ja trükipresside trükkimisvaltside abil ning see viiakse soonteosasse. Kui papp on ülekandeprotsessi ajal rullile surutud, muutub selle füüsiline kuju mitmel erineval määral, mis paratamatult mõjutab. Karpi tugevus. Täisleheküljeline trükkimine on eriti silmapaistev. Sama materjali karpi tugevus on võrreldes trükkimata vähem kui umbes 30%. Seetõttu peaks tootmisprotsess olema väga ettevaatlik ning järgmiste meetmete võtmiseks võib leevendada:
Esiteks tuleb trükipressi paberijuhirullide vahelist lõhet korralikult reguleerida, nii et prinditud papi ebamugav käitumine oleks sujuvalt läbitud (veidi vähem kui papp paksus 0,1-0,15mm);
Teiseks reguleeritakse plaadi surve, et see vastaks selgele trükkimisele, ja kasti käepidemel ei ole depressiooni ja tasasust;
Kolmandaks suurendage nõuetekohaselt trükipressi kiirust (1000 pööret minutis või rohkem) nii, et papp läbib trükimasina nii kiiresti kui võimalik, vähendades kartongi tihendusajast.
Neljandaks, trükkimise protsess
1. Trükipressi rullide vaheline reguleerimine
See hõlmab peamiselt paberivõtterulli ja sillerulli, trükirulli ja trükirulli vahekaugust, eriti trüki-rulli ja trükirulli vahe. See pilu sisaldab kartongi paksust + kilebaasi (0,1 mm) + kahepoolset lindi paksust + vaigu plaadi paksus - 0,3 mm + plaadi käsna paksus. Tindi rulli, trüki- ja surutrulli paralleelsuse reguleerimisel veenduge, et iga rulli otsad oleksid paralleelsed ja ühtlased, mis võib kindlalt tagada iga plaadi ühtlase trükkimise, samuti võib see teha peenhäälestuse, väikese punktid on vähem kaitstud kulumise eest, pikendades flexo plaadi kasutusaega.
2. Rõhu reguleerimine
Siin viidatakse trükiklapi rõhu all trükivärvi ja trükkimisplaadi, trükipaberi ja gofreeritud papi vahel trükkimisprotsessi ajal ning nende vaheline surve on liiga suur ja trükkplaat pressitakse, et tekitada teatud kogus anilox rull. Lõtkuv hõõrdumine põhjustab plaadi kandmist. Pealegi surutakse välimine trükipaber tihedalt ja deformeerituna ülemäärase rõhu tõttu, mille tagajärjel kiireneb kulumine trükipaberi servas, plaadi deformeerumine, pragunemine, plaadi lõikamine ja selliste probleemide esinemine, nagu trükitud asi. Tegelikult on rullide vaheline ja paralleelsus reguleeritud; trükikoormust kontrollitakse. Hea trükisurve võib trükkplaadi ideaalse surve all pikka aega avaldada, mis võib pikendada trükipaberi kasutusiga. Peale selle, polüesterkile trükkimisel kasutatakse trükitõhu osa absorbeerimiseks polsterdatud käsna kihti, mis on samuti hea plaadi rõhu reguleerimiseks.
3. Masina kiiruse kontroll
Lainepapp peaks printimise ajal olema ühtlane. Kui masina kiirus on liiga kiire või kiirus on liiga kiire (eriti kõrge trükiklapimismasinaga 120 tüki / min või rohkem), põhjustab see vaigu plaati ja trükivärvi, vaigu plaati ja lainepapist. Suuremate mõlema vahel põhjustab plaadi kokkulangevus rullikule ja põrkab, eriti ebaühtlase lainepapi puhul, on sellega seotud rulli peksmine rohkem väljendunud, mille tulemuseks on trükkplaadi ja trükivärvi ja lainepapi vaheline erinevus . Vaikeplaadi hõõrdumise suurendamiseks luuakse kiiruse erinevus, ja löögi kiirus kiirendab ja isegi kahjustab teksti serva ja mustriga paralleelset rulli suunda plaadil.
4. Trükiversiooni hoidmine
Trükkimata pabervaigu plaadi originaalset materjali tuleb hoida pimedas, vastasel korral tõstab fleksograafiline valgustundlik materjal polümüsaatorit ja põhjustab plaadi lammutamist pärast seda, kui see on kiiritatud päikesevalguse ja ultraviolettkiirguse eest. Kergem põhjustab muster, teksti ja liini pesemist. Välja või sügavus kumer ja nõgus ei ole piisav. Ärge asetage seda ka niiskele maapinnale ega orgaanilistele keemilistele lahustitele, et vältida vaigu plaadi kahjustamist. Pange tähele, et ettevalmistatud trükiplaat ja kasutatud trükkplaat tuleks säilitada. Kui trükkplaat ja trükkplaat on virnas üles ja alla, ei tohiks virnakogus olla liiga palju. Liiga palju muudab madalaima trükipaberi survet kaua. Riik, eriti ebaühtlane trükkplaat, deformeerub ja lammutatakse.
Eespool nimetatud aspektid, ehkki mitte väga põhjalik, võivad anda kolleegidele vähe viiteid.