Kummirulli on trükimasina oluline osa
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kummist rull on printimise masina oluline osa, kuid tegelikul tootmisel on kummist rullide hooldustööd sageli tähelepanuta jäetud, mille tulemusena lühendatakse kummist rulli tööiga, suurenevad hoolduskulud ja raskendatud tootekvaliteedi parandamine. Nende hulgas on kummist rull ise, kuid kõige olulisem on seotud operaatori töömeetodiga. Sellega seoses koos aastatepikkuste praktiliste kogemustega on lühike analüüs mitmete probleemide kohta, mida tuleks kummist rullide kasutamisel märkida.
Tähelepanu tuleb pöörata kummirulli paigaldamisele ja reguleerimisele
1. Uute kummist rull-laagrite õige paigaldamine
Kõigepealt puhastage uue kummiruumi mõlemas otsas asuvaid lisandeid ja seejärel valige laagrid, mille spetsifikatsioonid ja mudelid vastavad konstruktsiooninõuetele, rakendage iga sidumispinna määrdeõli ja pehmendage spetsiaalset laagrikomponenti õigesti ja ühtlaselt, kuni laager on paigaldatud kohale. Ärge kandke laagrile jõudu otse ja koputage seda soovi korral, et laagrit ei kahjustata enne kasutamist.
2. Veenduge, et igale kummiruuli laagri- ja võlliistmele oleks määrimine
Enne kui kõik kummist rullid on paigaldatud, tuleb kummist rull-laagri välispind ja kummist rull-laagrihülss ja -kinnitus masinal katta määrdeõliga, et nende hõõrde minimeerida. Pöörlev mõju hõõrdumisele. Tihti leitakse, et mõni vesi, rull-varruka ja võlliistmed on lühikese aja jooksul kulunud ja neid tuleb uuesti keevitada ja töödelda ning rull-laagreid sageli sageli vahetatakse isegi pärast laagrit on katki. Trumli pind põhjustab rohkem kahjustusi. Põhjuseks on peamiselt see, et üksikute toorikute kontaktpindade määrimine ei toimi hästi.
3. Standardne vee ja tindi rulli rõhu reguleerimine
Kui masinale on paigaldatud vesi ja tindi rullid, tuleb need vastavalt spetsifikatsioonidele täpselt reguleerida vastavalt nende rõhkudele. Surve on liiga kerge, mis võib põhjustada vee viletsa ülekandmist ja pruun tindiülekannet. Kui rõhk on liiga raskendatud, suurendatakse hõõrdumist rulli ja rulli vahel kunstlikult, nii et tindi rull kuumeneb ja suurendab kummist rullide vahelist väljatõmbetugevust. Kortsude vananemise kiirendamine ja toote kvaliteedi kahjustamine on kahju iseenesestmõistetav. Kui operaator muutis kummirulli, reguleeriti rasvrulli ja kummiruuli vahelist rõhku liiga palju, nii et vahetult peale vahetuse alustamist purustati uus kummist rullik ja lammutati. Lisaks, kui kasutatakse alkoholi summutuslahust, tuleb veorulli surve suhet eriti hoolikalt reguleerida, et vältida säilivusaja langust passiivse ülekande tõttu.
Sagedased probleemid kummist rullide trükkimisel
1. Kummirulli kristallimine ja kaltsifikatsioon
Kvaliteetse kummist rullpind peab olema peen ja sile, käsi peab kergelt kleepuvaks ja tal on hea tindi üleviimine. Kuid kuna kummist rullit mõjutavad sellised tegurid nagu niisutuslahus, tint, paber jms pikka aega, pole iga kord võimalik täielikult täielikult puhastada, nii et kummirulli pinnale kallutatakse erinevaid aineid kiht kiht ja aja jooksul kummist rullpind on suletud. Mõned kapillaarsed poorid moodustavad kaltsiumile sarnase sujuva kristallilise kihi, mis tõsiselt mõjutab tindi üleviimist ja veeülekannet ning ei suuda stabiilselt kontrollida trükivärvi värvi. Selle probleemi lahendamiseks puhastati seda esialgu spetsiaalse lõhnaga pasta ja heitveega, kuid see oli aeganõudev ja vaevatu ning suurendas tootmiskulusid nähtamatult. Seejärel püüdke pärast iga pesemist pesta mõne sidrunhappega, et kummirulli pinnal mõne kaltsiumi lisandeid keemiliselt reageerida, et moodustada lahustuv aine puhastamiseks. Praktika on tõestanud, et see meetod toimib hästi ja säästab raha ja jõupingutusi.
2. Kummirulli pind on kergesti kriimustatud ja tuimaks
Kuna kummirull on suhteliselt pehme, siis kerge käitamise ajal kriimustatakse kerget kõva eset. Eelkõige alkoholi niisutav lahus tugineb plaadil olevale veerulile ja pärast kriimustuste tekkimist ei saa seda enam kasutada. Sellel on kaks peamist põhjust: üks on see, et plaat ei ole tihe või klamber ei ole tihe, plaadil on plaadi otsa pragusid ja pragusid, kriimustusi plaadivett ja tindi rullu vastu; teiseks ei toimi tindimahuti ajaliselt. Kummirullikul on palju lisandeid, nagu tint ja tindi jäägid, mis kiirendab kummist rulli hõõrdumist, kuumutamist ja vananemist ning muudab kummist rullpinna täis tuimust. Üldiselt on kummist rull mõlemas otsas tõstetud.
3. Kummirulli enneaegne lõikamine ja vananemine
Probleemiks on mitu põhjust, näiteks tindis liigne kuiv õli, nii et kummist rull on tint kuivanud; kummist rullide puhastamiseks kasutatav puhastusaine valitakse valesti ja puhastusaeg on liiga kiire, et kummirulli kogulisi lisandeid ei saa põhjalikult puhastada; Töökoja ümbritseva õhu temperatuur on kõrge ja jahutusseade töötab halvasti, nii et kummirulli töö ajal ei tekitata suures koguses soojust ja kummiruumi ühtlane temperatuur on väga kõrge: kummist rull-laagri jõudlus ei ole hea ja tindi rull on halvem. Pöörlemisel tekitab see hõõrdumist, hõõrdumist, ekstrusiooni ja nii edasi. Kõik need tegurid kiirendavad kummist rulli varaset lõhkumist ja vananemist.
Tugevdage kummist rulli regulaarne hooldus
Tänapäeval annavad kõik trükikojad masina hooldamiseks suurt tähtsust. Nende seas on vee- ja tindimahuti roll üks olulisemaid hooldusvajadusi. Tootmiskogemuse kohaselt pööra kummist rulli säilitamisel tähelepanu järgmistele aspektidele.
1. Kontrollige, kas kummiruuli mõlema otsa laagrid on vabalt liigutatavad. Kui seisund on hea, kui see on lahti või kulunud, tuleb see täiendavalt kahjustuste vältimiseks õigeaegselt asendada.
2. Puhastage kummist rullpind, et eemaldada sellised lisandid nagu tint, tindi jääk jms.
3. Kontrollige, kas kumm on kummiruuli pinnal hea, eriti plaat kummist rull peab valima parima. Koorimispinnaga kummirulli ja silmade jaoks tuleb see uuesti lihvida või ajastatud.
4. Enne kummist rulli paigaldamist tuleb nende katete kahjustamise vältimiseks kindlasti igale kummist rullile kinnitada rasv.