Siiditrüki värvimuutus
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Kõige raskem on sageli vastata lihtsatele küsimustele. Mõned algajad küsivad sageli, miks värv muutub printimise ajal. Miks on printeril nii raske hoida ühe töö värvi täpselt sama kui teist? Ainus vastus on kasutada hoolikat protsessi juhtimist ja automaatset reguleerimistehnikat värvide variatsioonide minimeerimiseks. See on sobiv vastus, kui sa oled hakanud töötama ekraani printimisel ja ei tea protsessi kohta midagi. Kuid kogenud tootmisprinteri seisukohast ei mõista nad tingimata värvi muutust.
Kui prindite lihtsa rea töö, on see ühevärviline trükkimine, praegu ei saa seda nelja värvi võrgusilma pidada, see vastus on teatud vahemikus mõistlik. Täpsemalt peaksid peamised tegurid olema järgmised.
Tint ei ole hästi ette valmistatud
Kui eeldades, et trükivärvi pigmendid on nõuetekohaselt formuleeritud, siis on värvimuutuse tavaline põhjus lisatud lahusti. Hästi juhitud töökoja juures peaks tint igal ajahetkel olema pressimiseks valmis, st printer ei tohi tinti väljastada. Paljudes ettevõtetes ei ole tinti reguleeritud ja ajakirjandusele tarnitud, vaid jäetakse printerisse, et kohandada ja lisada ja segada tinti vastavalt oma tundetele. Selle tulemusena on tindi pigmenditasakaal katki. Veepõhiste tintide või UV-trükivärvide puhul toimib tintes olev vesi samamoodi kui lahusti tindi lahust. Vee lisamine võib kuivatatud tindi kilet õhutada ja mõjutada tindi värvi, vähendades seeläbi värvi tihedust. . Selliste probleemide põhjuseid on võimalik täpsemalt jälgida. Tindilaos ei kasuta tindi täitmisega tegelev töötaja kaalumisseadet, vaid tugineb ainult oma hinnangul, et lisada sobiv kogus lahustit või segamine ei sobi alguses või trükivärvi kogus muutus , nii et kombineeritud tint tekitab erinevaid värve. See olukord muutub halvemaks, kui tööd hiljem uuesti trükitakse ja kui ei ole piisavalt tindi suhte salvestamist, on värvi paljundamine peaaegu võimatu.
Ekraani valik ei sobi
Iga ekraani printer, kes leiab, et võrgusilma suurus on ainult ekraani struktuuri muutuja, mõjutab ainult trükivärvi ladestumist, siis on tal probleeme. Ekraani võrgusilma läbimõõt ja kudumise viis, st tavaline või sähvik, avaldavad trükivärvi kile paksusele suurt mõju. Ekraani tarnija esitab ekraanil üksikasjaliku tehnilise teabe, mis on kõige olulisem teoreetiline tindi maht, mis näitab, kui palju tinti läbib sõelvõrgust teatavatel trükkimistingimustel, üldjuhul väljendatuna cm3 / m2. Näiteks võib 150 mm võrgusilma / cm sõela, mille võrgusilma läbimõõt on 31 μm, läbida 11 cm3 / m2 tinti. Traatvõrk, mille võrgusilma läbimõõt on 34 μm ja 150 võrgusilma, läbib 6 cm3 tinti ruutmeetri kohta, mis vastab niiske tindi kihile paksusega 11 ja 6 μm. On näha, et 150 meshi lihtne kujutamine annab teile tindi kihi selgelt erineva paksuse, mis toob kaasa suure värvierinevuse.
Traatvõrkude kudumise tehnoloogia täiustamisega on võimalik saada kindla hulga kiudude kudumist tavaliste kudede asemel, kuigi see on mõnikord võimalik, kuid võimalus on väike. Mõnikord hoiab traatvõrgu tarnija mõningaid vanu twillekraane. Üldiselt varieerub nende ekraanide teoreetiline maht 10%. Kui kasutate peeneteralise pildi printimiseks twill-kudumisekraani, murduvad peened jooned rohkem kui tavaline kudumine.
Ekraani pinge
Ekraani alumine pinge põhjustab ekraani eraldumise trükitud pinnast aeglaselt, mis mõjutab ekraanil viibivat tinti ja põhjustab ebaühtlast värvi, nii et värv muutub. Selle probleemi lahendamiseks on vaja suurendada võrgusilma kaugust, suurendades horisontaalselt paigutatud ekraaniplaadi ja trükimaterjali vahelist kaugust. Võrgusilma kauguse suurendamine tähendab kaabitsa rõhu suurendamist, mis mõjutab ekraani läbiva tindi kogust, mis põhjustab täiendavaid värvimuutusi.
Kaabitsa seadistus
Me teame üha enam, kuidas kaabits töötab, ja hiljutised uuringud on näidanud, et trükkimisoperatsioonis on kaabitsas mõningaid huvitavaid nähtusi, mida kirjeldatakse üksikasjalikult hiljem. Tehnika tasemest lähtuvalt on pehmem kasutatud kaabitsa, seda rohkem tinti läbib ekraani. Mida suurem on kaabitsale mõjuv rõhk, seda kiiremini kulub trükkimise ajal kaabitsa, mis muudab kaabitsa ja trüki vahelist kontakti, mis muudab ka ekraani läbiva tindi kogust. Põhjustab värvi muutumist. Kaabitsa nurga muutmine mõjutab ka kinnitatud tindi kogust. Kui arsti tera töötab liiga kiiresti, vähendab see kinnitatud tindikihi paksust.
Tindi nuga seadistus
Teil on üllatunud, et paljud ekraani printerid ei saa aru, et tindi tagastamise nuga seadistamine mõjutab oluliselt kinnitatud tindi kogust. Tinditõrjevahendiks on ekraani ava täitmine stabiilse tindi kogusega. Surve, nurga ja teravuse reguleerimine nuga tagasi põhjustab silma liiga suure või liiga vähe. Tindi tagastamise nugade ülemäärane surve sunnib tinti läbima võrgusilma, põhjustades tindi liigset kleepumist. Tindi tagastamise nuga on ebapiisav, mistõttu võrk täidetakse osaliselt tindiga, mille tulemuseks on ebapiisav tindi adhesioon. Tindi tagastamise nuga on samuti väga oluline. Kui see töötab liiga aeglaselt, siis tint liigub. Kui see töötab liiga kiiresti, põhjustab see tõsist tindipuudust, mis on sarnane tera kiiruse muutmise mõjuga.
Masina seadistus
Tõsine võtmetegur on tõsine protsessikontroll. Masina stabiilne ja järjekindel reguleerimine tähendab, et värv on stabiilne ja järjekindel. Kui masina seadistused muutuvad, kaotab värv kontrolli. See probleem tekib tavaliselt siis, kui printer vahetab töökohti, või hiljem on printeril vabadus muuta pressi seadeid, et kohaneda oma harjumustega, mis põhjustab värvimuutusi. Viimane mitmevärviline trükimasin kasutab selle võimaluse kõrvaldamiseks automaatset automaatjuhtimist. Need stabiilsed, järjekindlad seadistused tuleb teha pressile ja need seaded jäävad samaks kogu prinditöö vältel.
Trükimaterjalide mõju
Trükitööstuses on sageli tähelepanuta jäetud aspekt trükitavate materjalide järjepidevus. Trükkimiseks kasutatav paber, papp ja plastik valmistatakse tavaliselt partiidena. Kvaliteetne tarnija suudab tagada, et kogu pakutav materjalipartii on hea pinna siledusega, kuid asjad ei ole alati ühesugused. Nende materjalide töötlemisel muutuvad protsessi vähesed muutused materjali värvi ja pinna viimistlusega. Kui see juhtub, on prinditud värv erinev, kuigi tegelik trükkimine ei ole midagi muutnud. Kui me tahame printida sama mustrit mitmesugustele materjalidele, alates lainepapist lehtedest kuni kaunite kunstipaberiteni, satuvad printerid praktilistesse raskustesse. Teine sageli esinev probleem on see, et meie sõeltrükk peab vastama nihutatud pildile. Kui me ei pööra tähelepanu protsessi juhtimisele, pole meil mingit võimalust. Hoolikas protsessikontroll hõlmab täpset värvimõõtmist, spektrofotomeetri kasutamist joone värvi määramiseks ja densitomeetri kasutamist kolme põhivärvi mõõtmiseks, nii et saame printida ühtlase värvikujutise erinevatele materjalidele. Kui kasutame ka tavapäraseid intuitiivseid meetodeid, võib värvimuutus olla nii suur, et protsess on täiesti kontrolli all.
Vaatlusvalgusallikas
Erinevate valgusallikate puhul on värvid erinevad ja inimese silm on nende muutuste suhtes väga tundlik. Seda efekti vähendatakse tagades, et trükiprotsessis kasutatavate pigmentide värvid on täpsed ja järjepidevad kogu prinditöö vältel. Kui muudate tarnijaid, võib see olla katastroof. Värvimõõtmine ja tunne on väga keeruline ala. Parima juhtimise saavutamiseks peab olema suletud ahel, mis koosneb täpsest mõõtmisest tindi tootja, tindianduri, kinnitus- ja trükiprotsessi abil.
Kuivatamine
Mõnikord muutub värvi kuivati ebakorrektse reguleerimise tõttu. Kui paberi või papi trükkimine on liiga kõrge, on see tavaliselt valge kuni kollane. Klaasi ja keraamikatööstust on kõige rohkem häirinud värvi muutused kuivatamise või küpsetamise ajal. Siin kasutatav pigment on trükitud värvist täielikult muutunud paagutatud värviks. Neid paagutatud värve ei mõjuta mitte ainult küpsetamistemperatuur, vaid ka õhu kvaliteedi halvenemine oksüdeeritud või küpsetatud piirkonnas.
Need on vaid mõned värvi muutumise paljudest põhjustest ja üks aspekt, mis muudab ekraani trükkimise nii huvitavaks ja väljakutsuvaks. Kõik see langeb ühele punktile, see on hea protsessikontroll.