Tindipuude tuvastamise võti
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Väärtus on oluline näitaja, mis on otseselt seotud tindi reoloogiliste omaduste ja majanduslike eelistega. Proportsionaalsus tähendab üldjuhul seda, kui palju on sideaine segatud tahke pulbriline aine nagu pigment või täiteaine dispergeeritud. Kui tint on liiga paks, põhjustab see printimisel trükivärvi pritsimist ja kleepimist ning see ei sobi printimiseks kõrgekvaliteediliste trükistega, mille pealekandmiseks on peene võrgusilma. Sama pigmendi sisaldusega tindil on kõrgem peenus kui peenema peenusega.
Praegu kasutab tindikoguse tuvastamismeetod kodumaistel ettevõtetel peamiselt kaabitsa peenuse meetodit. Järgnev on ümardusinte näide.
Klaasplaadile asetatakse teatud kogus tinti, lisatakse vastavalt tindi voolavusele teatud osa 6 õli ja tindi korrigeerimisnuga reguleeritakse ühtlaselt ja ühtlaselt reguleeritud tinti asetatud kaabitsa peenuse mõõturi soone sügavusele. Seejärel hoidke kaabitsa mõlema käe pöidla ja sõrmega, skreeperi süvendis vertikaalselt kogu tindi sügavuses ja kraapige kraabitsa ülevalt alla põhjaga kraabitsa madalaimale osale vertikaalselt ja raputage kohe kaabitsa kohe. Instrumendi pind oli kallutatud 30-kraadise nurga all, et jälgida tindimahu.
Kontrollimisprotsessi käigus tuvastatakse sageli tindipuhtuse tõttu instrumendi viga, inimese viga ja keskkonnatingimused. Ettevõtte tasandi kvaliteedikontrollikeskuse ja trükikoda vahel on vaidlus tootmiskontrolli ja ettevõtte tasemel kvaliteedikeskuse vahel. . Kuidas mõõta peenust? Teisisõnu, millised peamised tegurid mõjutavad peenuse testi tulemusi?
Esiteks, kaabitsa läbimõõdu mõõtja mõju
Kaabitsa peenemõõtjat saab kontrollida Metroloogia ja Tehnoloogia Instituudis. Ettevõtte tasemel kvaliteedikontrolli keskus, tootmiskontrolli ja trükikojal on mitu skreeperi täpsuse mõõtjat. Sagedase kasutamise tõttu tuleb neid regulaarselt asendada. Üldiselt saadetakse inspekteerimiseks ainult ettevõtte kvaliteetse masintöötlemiskeskuse kaabitsad. Ülekandmine teiste skreeperi peenuse mõõtmiseks.
Kaabitsa peenemõõtur koosneb kahest osast, kaabitsast ja kraabitsast.
1. Kaabits
Teravuse täpsus:
(1) Kaabitsa tasapinnaline pind on 0,003 mm.
(2) Kaldusruumi põhja tasapinnaline tasapind on 0,003 mm.
Kaabitsa kalibreeritakse optilise võrdlusvahendi abil, kuid plaadi kasutaja ei ole varustatud optilise võrdlusanduriga, mis on üldjuhul ainult tehasekontroll. Kontrollige kaootilise parda tasapinna taset, et võtta piiratud arv punkte. Lamedad mikroni skaalal
Pind on 0 μm ja mõõdetakse soone sügavus; teises asendis on mikrotasandil olev liinitasand 0 μm, mõõdetakse teist soone sügavust ja nii edasi. Märkida on kaks asja:
(1) Kas mõni mikroni skaala joone võrdlustasapinna mikromeetri arv on 0 μm, lühidalt, kas kaabitsa soonte mõlemal küljel on tasapind? Tootjad räägivad üldjuhul sellest, kuidas tasandada lennukit, veendumaks, et lennukõrge on sees, ja viia kasutaja valesse tsooni. Selle saavutamiseks on lihtsad viisid.
Kasutades ülalkirjeldatud meetodit, kasutage kalibreeritud kaabitsit, et kraanata reguleeritud tinti ülalt alla. Kui mõlemat külge saab kraapida ilma tindi riputamata, võib pinda üldjuhul pidada tasaseks; kui pind on pärast kraapimist külge külge, saab seda kraapida ja positsioon, mis asub soone pinnast eemal, on keskmise suurusega; muidu on see nõgus. Kui pärast kraapimist mõlemal küljel on mustreid, ei ole kaabitsa pind lameda pinnaga.
(2) Eeldades, et kaabitsa pind on tasane, on kaldus süvendi alumine tasapind tasapinnas 0,003 mm. Tinditöötaja jaoks on kaabitsa tasapinnalise vastuvõetava vea või kaldus süvise alumise tasapinna tasapinnas ainult ≤ ±
1 um. Lisaks keskmisele pesale on ideaalne kaabitsal lamedad pinnad, nullpunkt on joondatud ja iga soone sügavus ja märgitud väärtus ei ületa ± 1 μm. isegi kui
Lubatud vahemikus on ka valeproovi väärtuse viga.
2. skreeper
Kaabitsa täpsus: laba otseus on 0,002 mm.
Tera tasapinna saavutamiseks segavad mõned tootjad serva teraga risti. Kuigi nugade tasapind jõuab indeksini, saab tinti siiski ainult kraapida, kui nugade serv on täiesti vertikaalne. Teised nurgad pole kohaldatavad. Rasketel juhtudel ei tindita mõlemal küljel soont plaatidelt kaabitsa, mis on selline "kogu maja" kaabits. Selle skreeperiga ei saa täpset katsetulemust saavutada.
Kaabitsa tuleb kraapida vertikaalse haardega, mis on ainult visuaalselt vertikaalne. Eri operatsioonis on alati teatud viga. Ideaalne laba serv on 15 kraadi kaarel, et seda viga vältida. Üldisemalt öeldes, mida väiksem on kõverus, seda madalam on nuga, seda madalam on peenus (peeneks) ja vastupidi. .
Tindi tööstus vajab kaabitsa täpset täpsust ja mõlemad kaabits ja kaabits põhjustavad mõõtmisvigu. Kuidas ma saan pärast testi testi saada täpset tulemust? Selle probleemi lahendamiseks võime kasutada sobitusmeetodit.
Kõrgema mikroni numbriga kaabits sobib väiksema kumerusega kaabitsaga.
Väikese mikroni kaabits vastab veidi kumerale kaabitsile.
Võrdlusega kaabitsa täpsusmõõdikut võrreldakse riikliku metroloogilise kontrollimise käigus ettevõtte kvaliteedikontrollikeskuse poolt kontrollitava kraapimisprofiili mõõtmisega, kui see ei sobi kaabitsa või kaabitsa asendamiseks, kuni see sobib.
Kui kaabitsatehnoloogia on saadaval, võib kontrastsusega kaabitsa peenuse mõõtur põhimõtteliselt olla sama, mis kaabitsad on standardse plaadi täpsusega.
Teiseks, kasutatud tööriistade ja seadmete mõju
1. Tindid
Tindipoegade tasapind peab olema sile, soovitavalt kalandreeritud ja poleeritud. Tugevate nugade pind jääb tindiks. Peale selle on noad eelistatult maandatud nugade tasapinnaga nurga all 30 kuni 40 kraadi ja sirgjooned on ≤ 1 μm. Krõpsake tindiga klaasplaadil ja pühkige see iga kord, kui seda hõõruda.
2. Pühkige tarvikuid
Enne kasutamist tuleb kaabits ära pühkida. See tuleb pühkida töö ajal. Üldiselt kasutatakse väikest lahustit eemaldamiseks pehme puuvillasest lõnga. Kui puuvillane lõng pole puhas, mõjutab katsetulemusi tolmu või lint. On tööstuslik paber. Lahusti pühkimine aitab seda probleemi vältida.
3. Lahjendatakse nr 6 õliga
Nr-6 õli kasutatakse lahjendusõli jaoks ofsettrükivärviga. See filtritakse filterpaberiga, mille peenus on ≤ 7,5 μm.
Eemaldage mehaanilised lisandid. Kui nr 6 õli pakseneb ainult kerge polümerisatsiooni abil, saab ka küpsetusmeetodit kasutada, et saavutada peenise nõue. Kujutage ette, kas number 6 õli on paks, siis kas teie tindipritsus on hinnatud? Vaba aja jooksul saate valmistada väikest pudelit vaba ajaks.
Kolmandaks, töörežiimi mõju
1. Võtke tindiproov
Offset tindi pind on seotud oksüdatsiooniga. Kui tint võetakse, tuleb esmalt eemaldada pinna kuiv nahk ja tindida neli asendit, et muuta see esinduslikuks. Võetud tint viidi klaasplaadil 15 korda ja ringreis oli üks kord. Võtke väike osa sellest, näiteks 0,3 ml.
2. Lahjendage nr 6 õli
Kütusekogus määratakse tindi voolavuse alusel. Tuleb märkida, et ärge lisage õli korraga ja lisage tint, et seda isegi teha. Kui lisate kogu tinti korraga, näeb see välja suure osakesega. Peale selle, kui tint on põhimõtteliselt reguleeritud, tuleb nuga pühkida ja reguleerida. Eriti punase tindi ja sinise tindi jaoks on nuga pehme tindiga. varju avastamise tulemused.
3. Tindis kraapimiseks peab kaabits olema võimalikult vertikaalne. Nugade kallutamisel saadud peenise väärtus on väike (õhuke) ja ettepoole kallutamisel saadud peenus on liiga suur (paks). Tindipuhastuse korral kasutage mõlemat kätt noaga, et seda teha, mitte keskenduda ühel küljel.
4. Vahetult pärast tindi eemaldamist peaks kaabitsa pind olema 30.
Valgusallika ergonoomiline jälgimine, et määrata osakeste suurus kontsentratsioonipunktis ja kontsentratsioonipunktis skaalaulatuses, määratakse peenuse väärtuse määramiseks kiiresti ja vaatlus peab olema kiire ja täpne.
5. Tindi jaoks, kui mõõdetav toode ei ole üks, mõõdetakse kõigepealt peenust, et vältida mustuse saastumist, kui mõõdetakse teisi objekte. Mõõdetage peenust, värvige kriimustusvärvi ja mõõtke toonimisvõimet, seejärel tehke teisi esemeid.
Neljandaks muud mõjutavad tegurid
1. Proportsionaalsuse tuvastamiseks mõeldud keskkonda tuleks hoida vabalt tolmust ja abimaterjale nagu puuvillane lõng tuleks eelnevalt ette valmistada ja lahusti filtritakse. Keskkonna temperatuur ei tohiks olla liiga madal. Tavaliselt on öeldud, et peenuse tuvastamine ei ole seotud temperatuuri ja niiskusega. Parim on testida standardse temperatuuri ja niiskuse tingimustes.
2. Proportsionaalsuse valgusallikas on eelistatavalt standardne valgusallikas. Kui tingimusi ei ole, peaks valgusallika heledus olema sobiv ja suurendatud suurendatud klaasiga.