Värskeim klaasimise kuivatus tehnoloogia
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Esiteks klaaside kuivatamise tehnoloogia pidev arendamine
Värvitu ja läbipaistva värvi trükisega pinnale kandmine (või pihustamine, trükkimine). Pärast nivelleerimist, kuivatamist, kalandreerimist ja kõvenemist trükitoodete pinnale moodustub õhuke ja ühtlane läbipaistev helge kiht, et tõsta kanduri pinda. Trükitud graafika viimistlus- ja töötlemisfunktsioonide kaitse klaasiprotsessi on kasutatud ajakirjandusliku viimistlemise oluliseks vahendiks ning on saavutanud suuri tulemusi väliskaubanduse eksporditoodete pakendamisel. Digitaalvõrgu eelseadistuse ja mitmekihilise trükise tehnoloogilise innovatsiooni puhul võib ajakirjandustöötlemine saavutada trükitööstuse üldist revolutsiooni ainult kõrgtehnoloogia abil, et saavutada peen automatiseerimine. Puhta energia ja puhaste toorainete puhastusvahendite klaasiprotsessi kasutatakse 21. sajandil ajakirjanduse jaoks oluliseks viimistlusmeetodiks ISO 14000 keskkonnajuhtimise rahvusvaheliste standardite täitmiseks ning seda hakatakse laialdaselt reklaamima trükkimis- ja pakenditööstuses .
Glasuuride töötlemise pideva populariseerimisega aitavad klaaspinnakatete ja masinate väljaarendamist ja arendamist järjest enam hinnata seonduvad tööstusharud nagu trükkimine, pakendamine, keemiatehnoloogia ja masinad. Klaasist kattekihid on tekkinud oksüdatiivsest polümerisatsioonist, lahusti aurustumiseni termilise kuumtöötluse ja fotokustumisega. Tuginedes hapniku polümerisatsioonile õhus, et vähendada vedeliku klaaspinda membraanile, on seadmete investeering väiksem; tuginedes kattekihis olevale lahustile, et aurustada ja kuivatada kile hea tasandusomaduse, töötlemistegevuse ja mitmesuguste kohandustega, kuid neid tuleb klaasida; kaks sammu kalandreerimiseks; tuginedes reaktsioonivõimelistele funktsionaalrühmadele, mis sisalduvad kattevaikus kile moodustava vaigu polümeermaterjalis ja katte katalüsaatoris, soojendatakse ristsildamisprotsessi, et moodustada kile, ja automaatse klaasiseadme tootlikkus on kõrge; pärast seda, kui kattekiirus absorbeerib kiirgava valguse energiat. Ultravioletti klaasimismehhanism konjunktiina kuivatamiseks molekuli sisemise struktuuri polümerisatsiooni abil saab sünkroonselt trükkida ja seda kasutatakse ühes masinas. UV-tehnoloogia ühendab printimise ja klaasistusprotsessi operatsioonid pühendatud masinas printimise üksusesse korraga.
Samuti on pidevalt täiustatav ja arenev klaasiprotsessi jaoks oluline kuivatusprotsess. Klaaskattekihi kuivatamine toimub oksüdatiivse polümerisatsiooni, lahustiga aurustatud kuivaõhu kuivatamise meetodi, elektrotermaalse ja ultraviolettkiirguse kuivatamise tüüpi. Arenenud riikides Euroopas ja Ameerikas on kõrgtehnoloogiliste ja puhaste energiaallikate kasutamise ning puhta energia maksimaalse kasutamise eesmärgil rakendatud mitmesuguste arenenud teaduslike ja tehnoloogiliste vahenditega väljatöötatud elektronkiirte kuivatamise meetodit. UV / EB ja termilise / elektronkiirgureibri värske kuivatussüsteemi kiire areng tagab trüki- ja pakenditööstusele sajandi ja 21. sajandi teisel poolel kõrgeima energiatarbimisega seotud põhimõtted ja tehnoloogiad. Tehnoloogiliste uuenduste pidev kasutamine muudab klaaside kuivatamise protsessi teaduslikumaks ning edendab veelgi trükikoja ja pakenditööstuse kvaliteeti ja majandusarengut.
Teiseks, mitmete klaasimisprotsessi kuivatusmeetodite võrdlus
Lahusti aurustumise kuivatusmeetod
Lahustitel põhinevad klaaspinnakattevahendid on erinevates pindamispreparaatides kasutatavate lahustite ja lahustite suhtega ning lendumisprotsessid katmise ja kuivamise ajal on samuti erinevad. Lahusti aurustumiskiirus on liiga kiire, klaaspinnakatte tasanduskiht ei ole hea ja pinna pinnal pärast kuivamist ja filmimist on triibud, blistrid jms, mis mõjutavad pinna tasasuse kvaliteeti. Lahusti aurustumisprotsessis, niiskus kondenseerub välistemperatuuri, absorbeerides kuivanud katte lõhenemist või punetust. Lahusti aurustub liiga aeglaselt, mis põhjustab probleeme, nagu konjunkklaami halb kuivatamine ja nõrk adhesiivsus.
UV kuivatamise meetod
UV-kuivatamine kasutab UV-kiirgust (Uitra)
Violetne (UV) on klaasimisprotsess, mis valgustab vabade radikaalide poolt polümeriseeruva akrülaadi katet filmi moodustamiseks. Sellise katte koostises olev fotoinitsiaator absorbeerib ultraviolettvalguse energiat ja genereerib pärast aktiveerimist radikaali polümerisatsiooni tekitamiseks.
[PI] --- [PI] --- [vabad radikaalid]
Fotoinitsiaator
[vabas radikaal] + [monomeer] + [oligomeeter] --- [polümeer]
Kuivatatud pinnakate
UV-kuivatamine iseloomustab kiiret kõvenemist ja madala temperatuuriga kuivatamist, mis aitab parandada toote kvaliteeti, säilitada ühtlast värvi, lühendada printimisaega, vältida õhusaastet, vähendada tuleohtu ja parandada töökeskkonda. See lahendab lahustipõhiste klaaspinnakattematerjalide temperatuuri ja niiskuse muutustest tingitud adhesiooni.
UV-kuivatamistehnoloogia rakendamine on Hiina trüki- ja pakenditööstuses kiiresti arenenud ning seda kasutatakse sageli trükistes ja pressimisjärgses viimistluses. 1994. aastal tõstsid paberitöötlemise UV-kiirgust parandavad katted võrreldes 1993. aastaga 100% ja aastane tarbimine on jõudnud 50 tonnini. See suureneb aasta-aastalt. Lisaks Pekingi ülikooli poolt välja töötatud UV-kiirgusega fosforile, mis on mandriosa peamine tooraine, tuleb seda osta igal aastal Hongkongist, Taiwanist, Jaapanist ja teistest kohtadest.
Ultraviolettvalgustusega valgustuse allikad kasutavad tavaliselt kõrge rõhu elavhõbedalampi või metallhalogeniidlampe. Väljundvõimsust tuleb kontrollida 80-120W / cm juures, et tagada UV-katte kõvenemise kiirus <> Samal ajal on probleeme sügavuse, tahkestumise ja järeltöötluse lagimise ajaga.
Elektronkiire (EB) kuumutusmeetod
Elektronkiirte kuivatamise töötlemismeetod on uut tüüpi energia muundamise töötlemise meetod, mida välisarenenud riikides on viimaste aastate jooksul kasutatud mitmevärvilise suure efektiivsusega trükitehnoloogia tootmisel, et rakendada perforeerimise, soonte lõikamise ja lõikamine. Elektronkiire (EB) tekitab elektrilise vaakumseadme abil kontsentreeritud, tiheda, suunduva elektroni voolu. Kõrge võimsusega elektronkiirte töötlemise meetodi puhul juhitakse kuumkatoodetest eralduva elektroni juhtivate elektroodide elektrostaatiline väli ja kiirendav anood kontsentreeritakse samas suunas liikuvasse tihedasse, väikese koormusega elektronkiirega. Kui elektronkiire lööb toorikule, muutub kineetiline energia soojemaks, tekitades äärmiselt kõrge temperatuuri, mis võimaldab mis tahes materjalil hetkega sulamist või aurustumist. Teadusringkondade arvates on see lähitulevikus parima järjepidevuse tagamiseks kuivatamise tehnoloogia. Tindi- ja klaaspinnakattekiht võib olla ristsidestatud ja polümeriseeritud kõige rohkem ilma puhastusjärgse ja lahustijäägita. Samal ajal on soojusenergia määr kõige suurem.
Enim kiirelt tootmisliini trükkimine nõuab tindid, liimid ja lakid seadmesse kuivatamiseks. Ainult elektronkiire (EB) kasutamine kuivatamise vahendina ei ole hinna ja ruumi kasutamise seisukohalt ökonoomne.
Kolmandaks on Ameerika Ühendriikide ja Euroopa suundumus
Paber, mis on trüki- ja pakendikandja, domineerib endiselt peamistest toorainetest maailmaturul. Ent esteetiliselt meeldivaid, kergeid ja töödeldavaid plastikke on Ameerika Ühendriikides ja Euroopas kasutatud toiduainete ja jookide, igapäevaste vajaduste, kosmeetikatoodete ja hügieenitoodete ning muude pakenditurgude jaoks kiiresti kasutatud. 1995. aasta lõpus oli Euroopas ja Ameerika Ühendriikides pehmete ja pooljäigaste paberide ja pehmete plastide müük 66,4 miljardit USA dollarit, mis on 31% suurem kui 1990. aastal. Sellest ajast alates on paberipakendid kasvanud keskmiselt 3,9 % 2000. aastaks suureneb see 36,4 miljardi dollarini. Paks plastikpakendid kasvavad kiiremini kui paberpakendid, kasvab keskmiselt 7,2% aastas, ulatudes 2000. aastaks 512 dollarini. Tootjad võtavad aktiivselt kasutusele uusi soojustundlikke plastmaterjale ja vastavad uuenduslikud töötlemismeetodid, mis ei põhjusta kandurmaterjali kokkutõmbumist, asendades olemasolevate paberitoodete trükkimisele järgneva traditsioonilise töötlemismeetodi.
Minevikus on enamik trüki- ja viimistlusmasinaid (liine) mõeldud lahustipõhiste tindide ja pinnakatete töötlemiseks. Kuna lahusti lendumine põhjustab keskkonnasaastet ja jääki ning kemikaali ülekandmist kandjale, on selle kasutamine keskkonnaalaste eeskirjade tõttu piiratud ja muudetud aja jooksul. Välised nõuded on viinud selliste protsesside arendamiseni nagu UV kuivatamine ja kuumtöötlus. UV kuivatamisel on hea pinnakihi kõvenev efekt, kuid see ei tungib ega katab täielikult paksemaid katteid. Samal ajal konverteeritakse ainult 20% tarbitud energiast ultraviolettkiirgust, et põhjustada kõvenemist. Lisaks vabaneb 60% elektrienergiast kuumuse kujul ja ülejäänud 20% muudab nähtava valguse ja energiatarbimine on eriti madal.
Soojuskandjal on 4 korda rohkem jalajälge kui UV kuumtöötlusseadmetel ja 3 korda rohkem kui elektronkiire kuumtöötlusseadmeid. Termokahjustussüsteemist toodetud soojus kipub enamiku plastpakendimaterjalide üle kuumenema, põhjustades substraadi kortsust ja kokkutõmbumist. Selle kuivatamise järel on paberi kokkutõmbumine 1,25% ja PE ja BOPP-kiled kokku 2% või rohkem. See ei ühildu uute soojustundlike plastmaterjalide kasutamisega.
Ameerika Ühendriikides ja Euroopas asuv teaduslik ja tehniline personal tutvustab elektronkiire olemasolevates ultraviolettkiirguse või termilise kuivatamise protsessides. Ja elektronkiire segatakse ükskõik millise kuivatusmeetodiga, eeliseid on võimalik täiendada ja defekte nõrgendada nii palju kui võimalik. Uute toodete tootmist saab suurendada tootmistõhusust ja kasumlikkust ning suurendada turu konkurentsivõimet.
Neljandaks, elektronkiire hübriidne kuivatamine
Mis tahes UV-kuivatamise või kuumtöötluse kombineerimine koos elektronkiirega võimaldab katmist täielikult kattekihiga katta. Tootmiskiirus on paranenud ja kandesubstraat ei sisalda termilisi kahjustusi ja deformeerumist, mis võib parandada klaaspinnakatte täitmist, parandada adhesiooni ja parandada pressimisjärgse viimistluse viimistlust.
UV-kiirguse / EB segamise ajal väikese energiasisaldusega, vähese kuumusega UV-valgus puhastab kattekihi pinda. Katte sügavus kuivatatakse samaaegselt elektronkiire abil. Valgustusallika võimsus vajab ainult 2-40W / cm, mis on tavalisest ultraviolettvalgustussüsteemist 60% energiatõhusam ja tekitab madalat kuumust, mis väldib substraadi kokkutõmbumise deformatsiooni.
Soojusvahetus / elektronkiire segamisprotsessis vähendatakse energiatarbimist ja soojust umbes 40% võrra, vesipõhist klaaskatet saab täielikult kuivatada, kriimustuskindlus on hea ja tekib kõige vähem keemilisi aineid või mitte. Painduvad pakendimaterjalid, pooljäigad pakkematerjalid ja kiire kuivatamine lamineerimine ilma järeltöötluseta.
Piisava kuivatamise tagamiseks on sageli vaja eemaldada hapnikust materjalist, mida töödeldakse lämmastikuga elektronkiire töötlemisel. Hübriidprotsessis võib lämmastikku välja jätta ja tootmiskulusid vähendada.
Trüki- ja viimistlusega hübriidtöötlus ühe kanali mitmete kattekihtide jaoks mitmevärviliseks printimiseks ja klaasimiseks ühe masina optimaalseks kuumtöötluseks, et tagada särav ja kriimustuskindlus Parimad töödeldud tooted. Ohutu toimimine sarnaneb mikrolainetega. See võib parandada toodete kvaliteeti, säästa ressursse ja olla palju lisandväärtusega eeliseid. 21. sajandil on see ajakirjanduslik pressiteade - klaaside parandamise suund loob tööstusele uue arenguvõimaluse.