3 levinumat printimisvea analüüsi ja lahendusi! Kaasas näpunäited!
Kaardiprintimise käigus tekivad sageli sellised probleemid nagu katkendlikud jooned, värvipuudus, kõvade objektide kriimustused ja pildikaartide ebaühtlane värviline virnastamine, mis mõjutavad suuresti kaarditrükkimise kvaliteeti ja tootmise efektiivsust. Autor on aastatepikkuse tootmispraktika jooksul järjepidevalt teinud kokkuvõtteid, uurinud kaarditrükkimise protsessi rikete põhjuseid ja lahendusi ning jaganud neid siinsete kolleegidega.
Ühenduse katkestamise probleem
01
Põhjuste analüüs
Traadi purunemisel printimise ajal on kaks peamist põhjust:
Esiteks on paigutus kleepuv;
teiseks, algandmed puuduvad plaadi valmistamisel või kaovad eksponeerimise ja arendamise käigus.
Kui tekib traadi purunemise probleem, tuleb kõigepealt kindlaks teha, kas see on põhjustatud kleepumisest (pasta), võite märja lapiga kasta veidi plaadipuhastuspastat ja mähkida selle masinat peatamata tindikühvlile, pühkida vastavat kopprulli vastavalt trükiplaadi asendile, plaadi puhastuspasta plaadil kantakse läbi ämbritrükirulli. niisutusrulli ja trükiplaadil hõljuvat mustust saab eemaldada;
Kui ülaltoodud meetod ei suuda kleepuvust eemaldada, tuleb mõelda, kas plaadi valmistamisel katkeb graafika ja tekst katkendlikul joonel, ning plaadi puhastuspasta saamiseks tuleb masin esmalt märja lapiga peatada, trükiplaadilt mustus maha pühkida ja seejärel puhta märja lapiga ning seejärel hoolikalt kontrollida prindiplaadi katkendlikku joont, saate põhjuse selgelt välja selgitada.
02
Lahendus
Kui see on kleepuva paigutuse põhjus, võite plaadi puhastamiseks kasutada niisket lappi, et probleem põhjuse leidmise käigus lahendada.
Kui see on paigutusgraafika ja teksti kadumise põhjus, saab seda lahendada kahes olukorras.
Esiteks, kui trükkimise alguses on katkendliku joonega probleem, parandatakse plaat tavaliselt täitepliiatsiga, kuid täitepliiats on jämedam ja kui katkendjoonel on joon õhuke, ei saa seda meetodit kasutada.
Pikaajalise-uurimise käigus kasutab autor selliste probleemide lahendamiseks tavaliselt sõrmkübara meetodit, st ühendab nõela punktid punktiirjooneks, et täita lünkade täitmise eesmärki.
Nõelamise käigus tuleb tagada, et nõela torkejoon oleks absoluutselt kooskõlas katkenud niidiga, katkenud niidi paksust väljendab nõela torke sügavus, peen joon on nõela torke madal, traat on paks, nõela torke on sügav, nõela torkepunkti vahe peaks olema ühtlaselt reguleeritud 0,5 mm ja nõela torkeaega tuleks võrrelda torkeprotsessi ajal ja võrrelda torkeaega, gruppi tuleks kasutada nõela torkeala täitmiseks pärast nõela torkimise lõpetamist.
Teiseks, kui trükkimine on osaliselt või kõigi ülesannete osas lõpetatud, avastatakse katkestusprobleem ja tavaliselt võetakse kõik trükitud tooted maha, parandatakse või plaaditakse uuesti{0}} ning seejärel trükitakse uuesti.
Lahendus
Autori meetod selliste probleemide lahendamiseks on plaadistada uuesti-ainult katkendlik juhe ja nurgajoon, printida trükilehele katkendliku traadi probleemiga üle ning seejärel parandada nurgajoon, kui katkendliku joone saab täpselt üle trükkida, ja printida ainult katkendlik joon.
Värvipuudus ja värvide virnastamise ebaühtlus
01
Põhjuste analüüs
Värvikao ja värvide virnastamise ebaühtluse probleem viitab peamiselt tõendite nõuetele mittevastavusele pärast kollase, klassi, sinise ja musta värvi pealekandmist kaarditrükkimise protsessis. Sellel on kaks peamist põhjust.
Esiteks on tindi tihedus ebaühtlane;
Teiseks on kummist tekk õhkpadi kahjustatud ja põhjuse saab leida järgmiste meetodite abil.
Esiteks kontrollige tindi tihedust. Kogenud operaatorid näevad tindi sügavust palja silmaga ning tinti õigeaegselt lisada või lahutada, et see vastaks standardsetele tindivärvi nõuetele. Kogenematud operaatorid saavad kasutada peegeldustiheduse mõõtjat iga värvi tiheduse mõõtmiseks, tihedus on suur, tindi värv on tume ja vastupidine tähendab, et tindi värv on hele ja tint lisatakse või lahutatakse vastavalt tegelikule olukorrale.
Teiseks kontrollige, kas tekk õhkpadi on kahjustatud. Probleemi korral peatage masin aegsasti, puudutage käega kummitekki kohta, kus tindivärv on ilmselgelt ebaühtlane, kui tunnete, et kummitekk on mõlkis, tähendab see, et siin on kahjustatud õhkpadi.
02
Lahendus
Kui ebaühtlase tinditiheduse tõttu tekib värvikao ja värvide virnastamise probleem, saab kasutaja teha asjakohaseid kohandusi teatud tindipiirkonnas või kogu tindipiirkonnas, kus tindi värv on ebaühtlane.
Kui tekk õhkpadi on kahjustatud ja värvide virnastamine on ebaühtlane, saab kasutaja kasutada ksüleeni õhupadja pingutamiseks ja laiendamiseks ning kahjustuste parandamiseks. Kui õhkpadi on tõsiselt kahjustatud, võib kahjustatud ala voodripaberit vastavalt paksendada, et tagada trükiefekt.
Üleliigsed graafilised probleemid
01
Põhjuste analüüs
Üleliigsetel graafilistel probleemidel on kolm peamist põhjust:
Üks on kleepuv;
teiseks on algandmed üleliigsed või plaadi valmistamise ajal on eksponeeritud läätsel lisandeid;
Kolmandaks kriibivad paigutust kõvad esemed ja põhjuse saab leida järgmiste meetodite järgi.
Pärast seiskamist peske trükiplaat niiske lapiga, kontrollige hoolikalt üleliigseid graafilisi osi trükiplaadil, kui see on tingitud kleepumisest, pühkige see niiske lapiga puhtaks; Kui plaadi valmistamise ajal on eksponeeritud objektiivil liigseid algandmeid või lisandeid, on see pärast paigutuse pühkimist selgelt näha; Kui paigutust kriibib kõva ese, on plaadi pinda käega katsudes kipitav.
02
Lahendus
Kui see on tingitud kleepumisest, võib probleemi lahendada plaadi pesemine niiske lapiga.
Kui see kuulub trükiplaadil liigse graafika ja teksti põhjuste hulka ning esmakordsel trükkimisel parandatakse plaati tavaliselt plaadiparanduspliiatsiga, kuid plaadiparanduspliiats on suhteliselt paks, kui üleliigne graafika ja tekst on kontuurjoone või teksti keskel, on seda plaadiparanduspliiatsiga raske parandada.
Autori meetodiks selliste probleemide lahendamiseks on plaadiparanduspasta kleepimiseks hambaorkidega parandamiseks ning märja lapi saab käelaba alla toetuspunktiks asetada, et õlavarre loksutamise vältimiseks fikseerida ning pärast parandamist niiske lapiga kiiresti puhtaks pühkida.
Kui see on küljendusel kõva eseme kriimustuste põhjuseks, on ravimeetodiks plaadiparanduspasta kastmiseks puhas niiske lapiga, seejärel kastetakse veidi niisutavat pulbrit, pühkige paar korda õrnalt plaadil olevat kriimustust ja seejärel lisage plaadile vesi ja laske printimise alustamisel paar korda tühikäigul käia ning seejärel pange tint alla, rull kaob. Kui kriimud on rasked, tuleb trükiplaadi kriimustatud osa õrnalt lihvida ka söövitava pulgaga ning seejärel niiske lapiga puhtaks pühkida.
Kui mõned või kõik trükitootmise ülesanded on lõpetatud, leitakse üleliigseid graafilisi probleeme, kui valmistooteid käsitletakse jäätmena, põhjustab see suurt raiskamist ja selle kõrvaldamiseks saab kasutada käsitsi töötlemismeetodeid.
Täpsemalt, liigsete graafiliste probleemidega valmistoode eemaldatakse trükimasinast, asetatakse mõneks ajaks kohale ja pärast tindi kuivamist kraabitakse üleliigne graafiline osa ühepoolse -poolse teraga maha. Pöörake kraapimisel tähelepanu kergele liikumisele, et kraapida paberilt kiud maha. Pärast kraapimist pühkige kraabitud ala kergelt kustutuskummiga.