Kolbusi sidumismasina töö kohta (sisse)
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Üha täiuslikum masina jõudlus on tegeliku töö ja vastavate vastumeetmete tulemus. Seetõttu on väga oluline loetleda ja arutada tegeliku operatsiooni käigus tekkinud probleeme. Siin on mõned küsimused KM470 tüüpi siduva masina tegeliku töö kohta ja me arutame teiega.
Välimus siduvad kvaliteedistandardid ja sisulised siduvad kvaliteedistandardid
Üldiselt sisaldab välimuse kvaliteet raamatu tagaosa kujundavat mõju: kas selg on keskel, kas ülemine ja alumine positsioneerimine on järjepidev (eriti oluline raamatute kogumi puhul); kas kate on allhanke korras; kas tugi on tühi (eriti taeva ülaosas); Kas tiitelleht ja viimane leht on kortsus; kas raamatuploki sisemus on infiltreerunud, kas külgkumm on kinni ja ei ole täis. Seetõttu on raamatu tagaosa lineaarne kvaliteet välimusnõuetes tähtsam. Raamatu tagaosa on kahte tüüpi: üks on tasane tagasi ja nurgad on teravamad ja teravamad. Selle omadus on see, et välimus on kindel ja ilus ning see näitab täielikult paberraamatute unikaalset võlu. Kuid raamatu tagaküljel on pärast raamatu kasutamist teatud aja jooksul probleeme ja raamatu kõht on silmapaistev. Teine tüüp on see, et raamatu tagakülg on tasapinnal väga väike ja servad ei ole teravad ning kaarjas tagasi on väike R-nurk. Sellel tüübil on loomulik ja ilus tunne ning see ületab eespool nimetatud probleemid paremini. Milline neist sõltub kliendi vajadustest. Lisaks on vaja vähendada selgroo ja raamatu ploki vahelist paksuse erinevust ning mõnikord on vaja lammutamise protsessi läbi viia, et aidata lukustuse õmblemist siduda.
Millised on paberraamatute sisemise sidumise kvaliteedi nõuded? Autor usub, et esimene on raamatu ploki sidemete tugevus ja liimi enda madala temperatuuri vastupidavus. Kuigi viimane on tooraine valdkonnas probleem, tuleb seda veel tõsta, sest see on üldine ja tõsine probleem ja üks nõrkadest seostest siduvates küsimustes. Loomulikult on kuumsulamliimide toimivuse pidev paranemine oluliselt muutunud. Oluline on valida suurepärase jõudlusega kuumsulamliimid. Sidumisjõud tähendab mitte ainult esimese lehekülje külge kinni jäämist, vaid ka seda, et siseküljel oleks teatud tõmbetugevus.
Tõmbetugevus viitab siin mõlemale suunale. Esiteks nõuab paberi tõmbejõud piki paberi vertikaalset suunda, et üks paberileht on pragunenud ja paberi juure ei degumeerita ning teine on paberi horisontaalsuunaga risti asuv tõmbejõud F2. Kui juure liim on täielikult tõmmatud, on vajalik F2. Ei saa olla etteantud väärtusest madalam. Need nõuded sõltuvad suurel määral liimi kvaliteedist, kuid sellel on ka märkimisväärne seos korrigeerimisega. Näiteks on raamatu ploki viimase lehekülje sidemete tugevus alati olnud üks probleemidest, mis vaevasid KM470 raamatuköitmismasinat, nii et see on nii. Üks kontseptsioon: Traadita raamatuköitmisraamatu nõrgim lüli on tõmbetugevus raamatu ploki lõplikus horisontaalses suunas.
Kuidas parandada raamatu ploki tõmbetugevust reguleerimise osas
Autor usub, et reguleerimise seisukohast on tõmbetugevus seotud järgmiste teguritega: paberi kõvadus, freesimise tagasiefekt, liimikihi paksus ja liimi temperatuur, soone sügavus, tihedus ja soone kuju.
Üldiselt on paberi kõvadus suurem, tõmbetugevus nõrgeneb; vastasel juhul on see parem. Tagasilöögiefekt viitab freesimise tagumise tasapinnale, soone tungimisele ja paberi tolmu ja paberipulbri puhtusele. Hea jahvatamise mõju parandab oluliselt tõmbetugevust, kummikiht pakseneb ja tugevus suureneb. Teisest küljest peaks liimi temperatuur säilitama optimaalse sidumistemperatuuri. Nn optimaalne sidumistemperatuur tähendab, et sellel temperatuuril on liimil parim läbilaskvus ja adsorptsioon. Soo sügavuse ja tiheduse suurendamine suurendab tõmbetugevust ja miks soone kuju mõjutab tõmbetugevust? Kui soone serva nurk on 60 ° → 30 ° → 0 ° → negatiivne nurk, siis tõmbetugevus on ilmselgelt tugevam, kui jõu suunas liigub, kuid väikese nurga all ei ole võimalik pimeda nurga all, sest see hõlmab ka liimi voolavust ja läbilaskvust, ainult viimane suudab saavutada soovitud tulemuse, kui kasutusnõuded on täidetud.
Kuna paberi grammatiline suurus on väiksem ja kõvadus on suhteliselt pehmem, on väikese kaalu paberit palju lihtsam klammerdada (kuid raamatu südamik on mõlemalt poolt kergesti kortsuv, nagu on kirjeldatud järgmises osas). Kaetud paberite puhul, mille kaal on 125 g või rohkem, tuleb olla ettevaatlik. Kuigi sama kaetud paberi kaal on erineva kõvaduse ja adhesiivsusega kleepainega erineva paberi koostise ja töötlemistehnoloogia tõttu, on kõige raskem kõvadusega kaetud paberi, mis on külm, täiuslik sidumine. Kõvad, otsad on siledad ja heledad, mis näitab, et adsorptsioon liimiga on väga halb. Sel ajal on vaja liimikihi paksust suurendada, et liimi temperatuuri mõõdukalt tõsta (kuna temperatuuri langus on kiirem, kui liim puutub kokku paberiga) ja suurendavad soone mõõtmeid, näiteks sügavust, tiheduse ja soone servade vahelise nurga vähendamine tõmbetugevuse suurendamiseks. Isegi kui kaal on suurem kui 150 g ja raamatu ploki paksus on üle 15 mm, on soovitatav kasutada lukustusliitmist.
Kuidas parandada freesimise kvaliteeti
Nagu eelmises peatükis mainitud, on freesimise taga kvaliteet: freesimise tagasiulatuvus, soone tungimine ja paberi tolmu ja paberipulbri puhtus. Kolbusi vanad kasutajad teavad, et freesimissüsteem on välja töötatud esimesest (kaasa arvatud soonehoovast) kuni praeguse karastamiseni, viimistluseni, lihvimisse (3) kuni 4 rühma. Lõikepead on kõik ette nähtud freesimise kvaliteedi parandamiseks. Kuna freesimise kvaliteet on hea, ei mõjuta see mitte ainult raamatu ploki sidumistugevust, vaid mõjutab ka raamatu tagumise osa moodustumist. Seega on freesimise kvaliteedi parandamine täiusliku sidumisraamatu aluseks. Esimene on freesimise tagasihoidlikkus, mis on minu arvates järgmised tegurid:
1 Raamihoidik ja surverull sobivad pingutamiseks; 2 lõikuripea tera (alumine nimetus on liikuv tera) ja lõiketerale kinnitatud tera (edaspidi "fikseeritud tera") tuleb hoida teravas olekus; 3 fikseeritud tera ja liikuva tera vahel. 4 olenemata sellest, kas see on fikseeritud tera või liikuv tera, mõjutavad tera materjali eelised ja puudused freesimise tagakvaliteedi stabiilsust.
Üldiselt on liikuva tera lõikurpeaosa tavaliselt valmistatud kõvasulammaterjalist ja fikseeritud tera on sageli valmistatud tavalisest kõrge süsinikusisaldusega terasest, mida on suhteliselt lihtne kanda. Kui kulunud tera ei ole õigeaegselt asendatud, mõjutab see otseselt freesimise tasasust. . Kui tera on noa servas, kasutatakse ka karbiidotsikut. Tera on nii terav ja kulumiskindel, mis parandab oluliselt freesimise kvaliteeti ja stabiilsust.
Ülaltoodud tegurite hulgas on oluline kontrollida fikseeritud tera ja liikuva tera vahelist pilku.
Soojuspaisumise ja kokkutõmbumise mõju tõttu tuleb jahvatusseadet külmas olekus umbes pool tundi eelsoojendada. Kui lõiketera südamiku soojuspaisumine ulatub piirtasakaalu olekusse, peatatakse lõikepea ja vahe korrigeeritakse koheselt. Tavaliselt, kui jahvatusseadme südamik töötab normaalselt, on optimaalne vahe labade vahel 0,05 mm (reguleeritakse pistiku mõõturiga). Praegusel ajal on jahvatamine hea ja kuna freesilõikuril on väike jahvatuskindlus, on tera kulumine väike ja kõige olulisem On oluline, et freesimine oleks tasane. Loomulikult, kui kasutatakse pikka kasutusaega masinat, kuna kulumiskindlus suureneb ohutuse huvides, tuleb terade vaheline vahe vastavalt seadistada vahemikku 0,1 kuni 0,15 mm või isegi suurem.
Teine punkt, oluline asi on raamatu tagaosa tungiv probleem. Niisiis, mis on paperback siduva rolli roll? Selleks, et suurendada kontuuripinda raamatu plokiga, samal ajal kui soone sügavus on moodustatud pikisuunas, paraneb liimikihi struktuurne tugevus ja soone serva moodustatud nurk suurendab sisemise tõmbetugevust. raamatu ploki leht. Lühidalt öeldes on soone eesmärk suurendada raamatu ploki sisekülje tõmbetugevust ja soone tungimine tähendab seda, et tõmmatav soon peaks läbima kogu raamatu tagaosa ja soon peab olema olge puhtad ja põhjalikud. Seevastu, kui soone läbitungimine ei ole hea, tähendab see, et sooneline nuga tõmbab raamatu külje tagasi, soon ei ole kriimustatud ja paberijäägid ei ole raamatu tagaküljel ikka lõigatud. juured. Liimi nähtus, see olukord mõjutab otseselt raamatu ploki tõmbetugevust, ja see on ilmselgelt kajastatud probleemis, et viimane leht on kergesti eraldatud. Niisiis, kuidas me saame parandada soone tungimist?
Kolbus KM470 siduva masina freesimine ja soonimine on sünkroonsed ja soonikuga kinnitatakse konsooli tüüp. Kui soont on pingestatud, on fikseeritud tera nuga fenomeni suurendamiseks ülespoole elastne, mis on üks tegureid, mis mõjutavad soone tungimist, mistõttu fikseeritud tera kinnitus tuleb fikseerida mõlemas otsas ja pikkus. piisava jäikuse tagamiseks tuleb tööriista hoidiku tala võimalikult palju lühendada. Teisest küljest kasutatakse originaalset KM470. See on kõrge kulumiskindlusega nailonmaterjal. Kuigi nailonmaterjalid on mugav valmistamiseks ja töötamiseks, on neid lihtne kanda. Üldjuhul on pärast 5000 kuni 10 000 raamatu valmistamist fikseeritud labad erinevad kulumise ja kulumise astmed. Nailonist fikseeritud labal on kõverdatud, teraosasse süvendatud pind ja terade vahelist lõhet ei saa reguleerida, mistõttu viimane post on mitteläbilaskev. Pärast ülaltoodud analüüsi suureneb fikseeritud tera kulumine ja terade vaheline laius, mis on oluline põhjus soone läbilaskvuse mõjutamiseks. Põhjuse leidmiseks võime kindlaks teha täiustamiskava: Esiteks muudetakse fikseeritud tera teraseks ja kõva sulami plokk asetatakse noa serva ning traadi lõikamisprotsessi kasutatakse nõutud soonekujuliseks lõikamiseks ja fikseeritud tera saab täpselt täpselt reguleerida. Nuga jaoks on kontrollilõhe, tühimiku reguleerimine väga oluline, olge ettevaatlik, vastasel juhul saab see lõikuripead kergesti kahjustada, reguleerimismeetod on sama kui freespink. Pilu saab asetada 0,1 mm kaugusele. Varasematel mudelitel saavutati soone tihedus sooneerimisnugade arvu suurendamisega. See on kõige parem paigaldada see sümmeetriliselt ja on väga oluline tagada sarvest kõrvalekalde järjepidevus. Vastasel juhul ei saa lõhe muuta. Hilisemates mudelites kasutati soone tiheduse reguleerimiseks sagedusmuundamise tehnoloogiat ja efekt oli väga hea.