Näitus

Gofreeritud kasti laiendamist mõjutavate tegurite analüüs Flexo

May 12, 2019 Jäta sõnum

Gofreeritud kasti laiendamist mõjutavate tegurite analüüs Flexo

Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.

Lisateabe saamiseks külastage

http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net

Kuigi flexo kasutamine gofreeritud karpides algas Hiinas hilja, on fleksograafilises trükis palju eeliseid, sealhulgas fleksograafiliste plaatide hinna vähendamine, kiire plaadi valmistamise kiirus, tindi kiire kuivatamine, hea trükikestvus ja kahjustused. lainepapist. Lisaks keskkonnareostusele jne on areng väga kiire ning nüüdseks on üsna tavaline kasutada kartongi tootmisel. Praegu on gofreeritud karbid muutunud lihtsast transpordipakendist müügipakendisse ja klientide trükkimise nõuded kasvavad järk-järgult. Tarbimise suurendamiseks on kulutuste kokkuhoiu eesmärgil loomulikult kõrgemad ja kõrgemad gofreeritud kasti trükkimise nõuded konstruktsiooni vähendamise astmele. See eeldab lainepaberi printimist mitte ainult lihtsa teksti trükkimise, vaid ka keerulise punkti ja suureformaadilise printimise jaoks. Välja trükkimine.


Tootmises ei ole fleksograafilisel trükil teksti- ja värviplokkide kasutamisel palju probleeme, kuid dot printimisel kannatab see sageli punktide laiendamisega. Spetsiifiline jõudlus on: gofreeritud trükkimine on ilmne. Selle peamiseks põhjuseks on see, et fleksograafilisel plaadil on piiratud kõvadus (34? 0 kraadi), mis on tingitud punktide laienemisest tihendamise ajal. Seda määravad ka fleksograafilise plaadi iseloomulikud omadused, sest fleksograafiline plaat on pehme ja selle tunnusjooneks on deformatsioon teatud rõhu all. Trükkimisel ei ole lainepapi prinditud pind tasane ja fleksograafilise plaadi deformatsioon võimaldab trükiplaati ja printimist. Nägu on täielikult kokku puutunud, et saavutada tindi ülekandmine plaadilt laineplaadile. Tegelikus tootmises ei ole võimalik punkti laienemist kõrvaldada, ja punkti laiendamist on võimalik kontrollida ainult deformatsiooni vähendamise teel.


Turustusvõimaluste laiendamiseks on vaja järgida gofreeritud kasti tootmise aspekte.


Paber (näopaber)


■ Paberi neeldumine


Gofreeritud karbid on põhiliselt trükitud veepõhiste tintidega. Tint ühendatakse paberiga läbitungimise ja aurustamise teel. Kui paberi veeimavus ei ole hea, on tindiga paberiga raskesti siduv.


■ Paberi niiskus


Üldiselt ei ole paberi niiskuse mõju trükkimisele ilmne. Kui paberi niiskus on liiga kõrge, pikeneb tindi kuivamisaeg ja punktide levik põhjustab visuaalse efekti ebaselguse. Mitme värvi punktprintimisel on suur värvihälve.


■ Kaetud paber


Praegu kasutatakse kaetud paberit üha enam lainepapistides ja kaetud paberi halb veeimavus võib tekitada tinti tungimist, pikemat kuivamisaega ja paberi pinnale jäävad rohkem tindiosakesi, mis nõuab suurenemist. tindi ja paberi kombinatsioonis. Sugu, parandab lenduvust, kiirendab tindi kuivatamist puhumise või kuumutamisega.


■ grammi kaal


Paberi mass mõjutab dot-leviku määra suurel määral. Erinevate emailivormide (A, B, C, E) kasutamiseks ei ole grammkaalu nõuded samad. Üldiselt, mida kõrgem on grammi kaal, seda vähem ilmne piigi leviku ja oru juures. Punkti leviku vähendamiseks peab paberi kaal olema suurem.


Domeeni kuju erinevus erineb punktide difusiooni astmest ja mida kõrgem on lainepikkuse kuju, seda suurem on selle mõju tase. Gofreeritud kartong peaks pöörama ajal tähelepanu pöörama gofreeritud plaadi kõrgusele, liim peaks olema võimalikult väike, kuuma plaadi temperatuur on piisavalt kõrge, plaat on tasane ja kastet ei ole.


Tint


Tindikvaliteedi mõju trükkimisele on kriitiline ja kõige parem on kasutada väikese viskoossusega, kõrge värvitihedusega trükivärve dot-printimiseks. Praegu kasutatakse tavaliselt leelislahustuvat vaigussüsteemi tinti, millel on teatud aluselisus, ning peamiselt tugineb ammoniaagil baseeruvale lenduvale ainele, et lahus vees lahustuks. Tähelepanu tuleb pöörata tindi viskoossusele, pH väärtusele, kuivatamise kiirusele jne. Punktprintimine nõuab madala tindi viskoossust, kiiret kuivamist ja head tindivastavust. Punktide printimisel on kõige parem kasutada kõrgema klassi tindid ja vajadusel kasutada spetsiaalseid veepõhiseid tindiga trükivärve. Mitmevärvilistele prindipunktidele printimisel võib tekkida selline olukord: ühest küljest ei ole alusepõhine tint piisavalt kuiv ja teisest küljest, kuna kude on absorbeerinud aluseks oleva tindi niiskuse, siis vee neeldumine langetatakse, mille tulemuseks on tindiga printimine. Infiltratsioon, mille tulemuseks on punktide levik. See nähtus nõuab trükivärvi järjestuses värvi pH reguleerimist ja kuivatamise kiirust. Tegelikus tootmises on tindi kasutamine üsna keeruline ja vajaduse korral saab tindi tarnijale abi.


Plaat


■ Filmi valik


Peene trükkimise puhul peavad filmifilmid kasutama parema kvaliteediga tooteid. Kõrge nõudlusega trükkimise trükkimiseks on kodumaise kile filmi oodatud tulemuste saavutamine keeruline ja valida saab ainult kõrge hinnaga ja kõrge kvaliteediga filmipilti.


■ Plaadimaterjali valik


Vaigulistel plaatidel on erinevad kõvadused ja punktide levik on tingitud peamiselt rõhu all olevate trükiplaadi punktide laienemisest ja deformatsioonist. Punkti vähendamiseks on lahendus valida suurema kõvadusega plaat. Tegelikus kasutuses on plaadi deformatsioon liiga väike ja oru põhi on osaliselt avatud. Selle nähtuse kõrvaldamiseks on vaja suurendada rullikut. Rõhk, kuid samal ajal suurendab plaadi deformatsiooni. Seetõttu tuleb plaatide valikut hoolikalt kaaluda. Praegu on vedelat versiooni, selle suurim eelis on see, et ta saab teha plaadipunkti kõvaduse ülemise osa (kõvadus on võimalik valida 36? 2) ja põhiosa võib valida vähem kõvadust, firma, kus autor on proovinud , Mõju on ilmne.


■ Võrgu valik


Võrgustikupunkte on palju ja plaadil, mille kõvadus on umbes 36 kraadi, on autori enda kogemuste järgi parem punkt. Ruudukujuline ja teemant kuju on ilmselgelt deformeerunud kasutamise ajal ja see on kalduvus punktide levikule või isegi pistepunktile. See nähtus. Mõnikord ei võta kliendi disainer arvesse gofreeritud kasti tegelikku olukorda, võib esineda mitmeid probleeme.


■ Karpi kujundus


Kuna kartongkonstruktsioonide spetsialistid on vähe, pakuvad kliendid paljusid lainepapist trükiprojekte ning kliendi kujunduse kavandab reklaamifirma või otse ofsettrükk. Seetõttu on kartongi tarnija kohustatud esitama, mis kindlasti ei ilmu. Vähem probleem. Näiteks on värvinõuded liiga kõrged, punktide arv on liiga kõrge, esiletõstud on liiga kõrged (punkti 3% alla jäävaid punkte ei saa garanteerida ja need võivad kaduda) ning vektori ja bitikaardi suhte töötlemine on keeruline sobib lainepapistide tootmiseks. Seetõttu nõuab kartongkarp, et pakenditarnijal oleks professionaalne disainer või professionaalne plaatide valmistaja.

Küsi pakkumist