Kuuma stantsimise tehnoloogia eeliste ja puuduste analüüs
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanega trükitud trükiseid, paberraamatute trükkimist, kõvakaanelist sülearvutit, spiraaltrükki, sadula stiching-raamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakenduskasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Praegu on kuumpressimine muutunud oluliseks metallpindade viimistlusmeetodiks, mis on tõhus viis märgiste, kartongide, kaubamärkide jms visuaalsete efektide parandamiseks ja mida kasutatakse laialdaselt. Kuuma stantsimise meetod hõlmab peamiselt kuuma stantsimist ja külma stantsimist, millel mõlemal on oma eelised ja puudused. Seetõttu tuleks praktilistes rakendustes valida sobiv kuuma stantsimismeetod vastavalt konkreetsele olukorrale, eriti kulude ja kvaliteedi kaalumisel. Rohkem tähelepanu tuleks pöörata.
Kuumpressimine
Kuuma stantsimise tehnoloogia viitab kuuma stantsimisfooliumi ülekandmisele trükimaterjali pinnale spetsiaalse metallkuumutusplaadi abil kuumutamise ja pressimise teel.
1. Kuuma stantsimise tehnoloogia eelised ja puudused
Kuuma stantsimise tehnoloogia eelised hõlmavad peamiselt järgmisi punkte.
(1) Kvaliteet on hea, täpsus on kõrge ja kuuma tembeldava kujutise serv on selge ja terav.
(2) Pinna läige on kõrge ja kuuma stantsimine on helge ja sile.
(3) Kuumale stantsimisfooliumile on lai valikuvõimalusi, nagu näiteks erinevate värvidega kuuma stantsimine, erineva läikega kuuma stantsimisfoolium ja erinevate substraatide jaoks sobiv kuuma tembeldamise foolium.
(4) Kuumale stantsimisprotsessile on samuti silmapaistev eelis, see tähendab, et see võib teostada kolmemõõtmelist kuuma stantsimist. Kolmemõõtmeline kuuma stantsimisplaat on valmistatud arvjuhtimisega graveerimise ja graveerimise abil (CNC), mis muudab kuuma stantsimisega pildi ilmselgeks kolmemõõtmeliseks kihiks ja moodustab trükiste pinnale reljeefse efekti ning toodab tugev visuaalne mõju. Kolmemõõtmeline kuuma stantsimine annab pakendile unikaalse puudutuse.
Just eeltoodud paljude eeliste tõttu on kasutajad ja tarbijad eelistanud kuumale stantsimisprotsessile ning rakendus on väga ulatuslik. Kuumpritsimise protsess nõuab aga spetsiaalset varustust, vajab kütteseadet ja vajab kuuma stantsimisplaati. Seetõttu tähendab kõrgekvaliteedilise kuuma stantsimise efekti saamine ka suuremaid kulusid.
ITWFoilmarki rahvusvaheline müügijuht Chris Corbett juhtis tähelepanu sellele, et kuumade tembeldavate silindrite kõrge hind on suur osa kuuma stantsimisprotsessi kuludest, mis on kuuma stantsimisprotsessi peamine kulutegur. Samal ajal märkis ta ka, et viimase viie või kuue aasta jooksul on kuuma tembeldamise silindrite hind oluliselt vähenenud ja langus on 50%. Lisaks kuuma stantsimise silindrite maksumuse vähendamisele on kuuma stantsimise süsteemi tarnijad vaidlustanud ka kuuma stantsimise kiirusepiirangu. Varem, kuuma stantsimiskiiruse piiramise tõttu, tehti enamik kuuma stantsimistöid offline ja olukord on praegu väga erinev. Paar aastat tagasi oli kuuma stantsimismasinate kuumale templijooksule kiirus vähem kui 5000 lehte tunnis. Praegu, kas tegemist on platvormi tüüpi kuuma stantsimismasinaga või trumli tüüpi kuuma stantsimismasinaga, võib kiirus ulatuda 7500 kuni 12000 lehele tunnis. Loomulikult on kuuma stantsimise kiirusel teatud suhe kasutatud masina tüübiga. Tootmise kiiruse pidev suurenemine on oluliselt vähendanud kuuma stantsimise kulusid.
2. Kuuma stantsimise tehnoloogia arengusuund
Üks kuuma stantsimistehnoloogia tuleviku arengusuundi on online hot stamping.
Kuuma stantsimisfooliumi keemiliste omaduste parandamine annab usaldusväärse tagatise kuuma stantsimise kiiruse kiirele kasvule. Seetõttu on kuuma stantsimisprotsess lõpule viidud internetis ja inline kuumpritsimise protsess muutub tulevikus üha populaarsemaks. Peale selle liigub lehtklapiga kokkuklapitav trükkimine veebi trükkimise suunas, mis loob ka tingimused kuuma stantsimisprotsessi jaoks.
Veel üks kuuma stantsimisprotsessi arendussuund on kuuma stantsimise, sooja stantsimise ja kuumpritsimise fooliumile trükkimise rakendamine. Kuuma stantsimisfooliumi keemiliste omaduste parandamine ja parandamine on kasulik ka kuumale stantsimisprotsessile, nii et kuuma stantsimisfooliumile trükkimiseks saab kasutada UV-tinti. Kuuma stantsimisprotsess annab dekoratiivsema efekti ja suurendab pildi visuaalset atraktiivsust.
Üleprintimine ja läbipaistmatute või läbipaistvate värviliste trükivärvide trükkimine võib saavutada huvitavaid mõjusid, pakkudes pakend disaineritele lõputuid disainilahendusi ja pakkudes disaineritele piisavalt ruumi oma loominguliste andete täielikuks väljendamiseks.
[NextPage]
Külma stantsimise tehnoloogia
Külma stantsimise tehnoloogia viitab kuumale stantsimisfooliumile trükimaterjalile UV-liimi abil kandmise meetodile. Külma stantsimisprotsessi võib jagada kuiva kile külma stantsimise ja niiske kiletüübi külma stantsimisega.
Kuiva kiletüübi külma stantsimisprotsess on katta kaetud UV-liimi enne kuuma stantsimist. Kümme aastat tagasi, kui külma stantsimistehnoloogiat äsja vabastati, võeti kasutusele kuiva kiletüübi külmpritsimise protsess. Peamised protsessietapid on järgmised.
(1) Katioonse UV-liimi trükkimine rulli substraadile.
(2) UV-liimi kõvendamine.
(3) Külma stantsimisfoolium ühendatakse trükimaterjaliga surverulli abil.
(4) Koorige üle kuuma tembeldav foolium trükimaterjalist ja jäta ainult nõutav kuuma stantsimine liimiga kaetud alale.
Väärib märkimist, et kuiva kiletüüpi külma stantsimisprotsessi kasutamisel tuleb UV-liimi kõvendamine läbi viia kiiresti, kuid seda ei saa täielikult kõvendada. Tuleb tagada, et see oleks pärast kõvenemist kindel viskoossus, nii et see võib kuuma stantsimisfooliumiga olla väga kuum. Hästi ühendatud.
Niiske kiletüüpi külma stantsimisprotsessi käigus kasutatakse pärast UV-liimi kandmist kuuma stantsimist ja seejärel UV-liimi. Peamised protsessietapid on järgmised.
(1) Radikaalse UV-liimi trükkimine rulli substraadile.
(2) Komposiit külma stantsimise foolium alusele.
(3) Radikaalse UV-liimi kõvendamine. Kuna liim asetatakse külma stantsimisfooliumi ja trükimaterjali vahele, peab UV-valgus läbima kuuma stantskile, et jõuda kleepuva kihini.
(4) Kuuma stantsimisfoolium kooritakse trükimaterjalist välja ja trükimaterjalile tekib kuum tempel.
Tuleb märkida, et: Esiteks asendab märgkile tüüpi külma stantsimisprotsess traditsioonilise katioonse UV-liimi vaba radikaali UV-liimiga; teiseks, UV-liimil on tugev esialgne adhesioon ja seda ei saa pärast kõvenemist kõveneda. See on viskoosne; kolmandaks, kuuma stantsimisfooliumi alumiiniumkihil peaks olema teatud läbipaistvus, et tagada UV-valguse läbilaskmine ja UV-liimi kõvendamisreaktsiooni teke.
Niiske kiletüüpi külma stantsimisprotsess võimaldab pressida metallfooliumi või holograafilise fooliumi kuuma stantsimist ning selle kasutusala on laiem ja laiem. Praegu on sellistel külma stantsimisvõimalustel palju kitsaseid kartongi- ja etiketilõike.
1. Külma stantsimise tehnoloogia eelised ja puudused
Külma stantsimise tehnoloogia silmapaistvad eelised hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte.
(1) Erilist kuuma stantsimisvahendit ei ole vaja ning nende seadmete hind on tavaliselt suhteliselt kallis.
(2) Metallist kuuma stantsimisplaati ei ole vaja valmistada ja kasutada tavalist fleksoplaati, millel on mitte ainult kiire plaatide valmistamise kiirus, vaid ka lühike tsükkel ning võib samuti vähendada tootmiskulusid. kuuma stantsimisplaat.
(3) Kuuma stantsimise kiirus on kuni 450 fpm.
(4) Kütteseadet ei nõuta ja energiat saab salvestada.
(5) Kasutades valgustundlikku vaigu plaati võrgusilma ja ühevärvilise ploki kuuma stantsimise lõpuleviimiseks samaaegselt, võib võrgusilma ja kuuma tembeldatava tahke värviploki valmistada sama kuumale stantsimisele. plaat. Loomulikult võib sama plaadile trükitud netovärvi ja värviplokisüsteemi puhul olla mõlema kuuma stantsimise efekt ja kvaliteet teatavat kahju.
(6) Kuumale stantsimisalusele on laialdane kasutusviis ning seda saab ka tembeldada soojustundlikele materjalidele, kilekleedele ja hallitustele.
[NextPage]
Külmale stantsimistehnoloogiale on aga ka teatavad puudused, sealhulgas järgmised kaks punkti.
(1) Külma kuumale stantsimisele kulub tavaliselt sekundaarse töötlemise kaitseks kile või klaasi, mis suurendab kuuma stantsimise ja protsessi keerukuse kulusid.
(2) Kaetud kõrge viskoossusega liimil on halb tasandusomadus ja see ei ole sile, mis põhjustab külma kuuma stantsimisfooliumi pinnal hajutatud peegeldust, mis mõjutab kuuma stantsimisgraafiku värvi ja läike, vähendades seeläbi selle esteetikat. toodet.
AMAGICHologrphicsi müügi peadirektori asetäitja J. Michael Rivera ütles, et kuigi kuuma stantsimisprotsess ei suuda saavutada kuuma stantsimisprotsessi kõrglahutusega ja kõrglahutusega, võib külma stantsimise tehnoloogia pakkuda fleksograafilistele printeritele mitmeid eeliseid, sealhulgas: seadmetel on vähem alginvesteeringuid, madalamaid plaatide valmistamise kulusid, kiiremat kuuma stantsimist ja seda saab teha Internetis ajakirjanduses. Seda võib kasutada materjalidel, mis ei sobi kuumale stantsimisele (näiteks kile ilma substraadita, PET- ja plastkotid jne). Kuum tembeldamine jne
Kile ja mitteimava paberi materjalide puhul võib külma stantsimistehnoloogia saavutada parima kuuma stantsimise efekti. Vastupidi, kui kõrge läbilaskvusega poorse materjali külma stantsimine toimub, ei ole mõju ideaalne. Hr Rivera märkis siiski, et mõned AMAGICi kliendid on kinnitanud Raflatac Raflasilk matt PSA materjale ja tagasiside tulemused on üsna head. Teised kliendid saavad ka parema külma stantsimise efekti, rakendades mattpaberi materjalidele krundi ja liimi.
Praegu on külmtrükkimise tehnoloogiast saanud kuumale stantsimistehnoloogiale tugev konkurent ja külmtrükkimise tehnoloogia laieneb kitsastest fleksograafilistest trükkimistest teistesse trükkimisprotsessidesse, nagu näiteks lai fleksograafiline trükkimine, reljeeftrükk, web-ofsettrükk ja trükkimine. Paberist ofsettrükk jne. Näiteks Drupa2004-s eksponeeriti Manrolandi uue PrindorInLine'i külmtrükimisseadmega varustatud Roland 700 lehtplekkprinter.
Külma stantsimise tehnoloogia pakub trükikompaniidele uusi võimalusi. Selle suurim eelis on see, et sellel on vähe investeeringuid või neid üldse mitte. Teine silmapaistev eelis on kõrge kulutasuvus, mis on ka suurim külma stantsimise tehnoloogia müügipunkt. Ühe tööstusharu siseringi sõnul: „Klientidele on külmpressimine tehnoloogia kulutasuvam ning aitab klientidel oma toodete lisandväärtust suurendada ja see on väga ökonoomne.” Lisaks sellele ei pea külmtrükkimise tehnoloogia kulukaks muutma kuuma stantsimisplaadid, seetõttu sobib see väga lühikesteks, madala kvaliteediga märgistusteks ja tõestuseks. Kuid kuuma stantsimistehnoloogiaga võrreldes on külma stantsimise tehnoloogial endiselt teatavad kvaliteedi puudused, mida tuleb veelgi parandada. Seetõttu ei sobi külma stantsimise tehnoloogia kõrgekvaliteediliste pakendite ja märgistustoodete töötlemiseks.
Siinkohal tahaksin mainida, et kuigi kulla ja hõbedase tindiga trükkimine võib mängida ka metallist läikivat dekoratiivset efekti, mis sarnaneb kuumale stantsimisele, ja viimastel aastatel on kulla ja hõbedase tindiga trükkimise tehnoloogia samuti teinud suuri edusamme, kuid ei suuda siiski jõuda kuuma stantsimise või külma stantsimise tugev visuaalne mõju.
2. Külma stantsimise protsessi tingimused
Üldiselt võib külma stantsimist kasutada UV-fleksograafilistele pressidele trükitud tööde puhul.
Külma stantsimisprotsessi jaoks vajalikud seadmed ja materjalid on järgmised.
(1) Standardne fleksotrüki- või reljeeftrükk.
(2) Valgustundlikud vaiguplaadid ja anilox-rullid ning seal peab olema piisavalt vaba aniloksi rullid.
(3) HS90 kõvadusega reljeeftrull peab olema trükiseadmesse kergesti paigaldatav ning tuleb tagada piisav surve, et tagada sujuv printimine.
(4) Kuuma tembeldamise fooliumist lahti kerimise seade ja mähisega seade. Jälgige jäätmete puhastamisel mähise pinge reguleerimist, et vältida kortsude teket või kuuma stantsimaterjali lõhustumist.
(5) Kuum tembeldamine.
(6) UV-liim.
(7) UV-kuivatamise süsteem. UV-kõvendussüsteem peab olema trükkimisseadmele võimalikult lähedal, et UV-liim oleks pärast printimist ja kuumale stantsimisele õigeaegselt kõvastunud. Lisaks sellele peab UV-kõvendussüsteemi võimsus olema vähemalt 300 W. UV-lambi ja peegeldi tuleb hoida UV-laki ja tolmu lisanditeta puhtana, et mitte mõjutada UV-liimi kõvenemist.
(8) Kaitseseade. Tühjendusseade on paigaldatud UV-kuivatussüsteemi tagumisele otsale. Lisaks jäätmefooliumi eemaldamisele võib seade vältida kuuma stantsimisfooliumi lõhustumist enne UV-kõvenemist ja see võib samuti vähendada trükimaterjali kortse ja viltust.
Lisaks sellele on kõrgekvaliteediliste kuuma stantsimistoodete ja kõrge kasumimarginaali saamiseks vaja kvalifitseeritud käitajaid suutma käsitleda ja lahendada erinevaid tootmisprotsessi probleeme, eriti neid, mis on seotud UV-süsteemidega.
Järeldus
Tegelikus toodangus valitakse lõpuks kuumale stantsimisele vastav tehnoloogia või külmpressimise tehnoloogia? Vastus on: see peaks põhinema konkreetsetel asjaoludel. Kuumale stantsimisele vastav tehnoloogia võib saavutada parima kuuma stantsimise kvaliteedi ja kuuma stantsimise efekti, kuid maksumus on suurem. Külma stantsimise kvaliteet on hea, kuid see on madalam kui kuuma stantsimine, kuid maksumus on madalam. Sõltumata sellest, millist kuuma stantsimistehnoloogiat kasutate, peaksite pöörama tähelepanu nendele kahele kuumale stantsimismeetodile, sest kuumale stantsimisele kuluvat hinda korrigeeritakse pidevalt ja külmklambrite kvaliteet paraneb pidevalt. Edusammud ja areng.
Kui trükifirmad otsustavad külma stantsimise tehnoloogiasse investeerida, peavad nad mõistma ettevõtte trükikoja olukorda koos ettevõtte tegeliku olukorraga, sest külmtrükiprotsess tähendab, et trükikoda asendatakse külma stantsimisüksusega, ja see tuleb paigaldada. Kui trükipresside värvirühmade arv ei ole piisav, võib see eemaldada töö normaalsele printimisele.
Lisaks on vaja otsustada, kas töö sobib külma stantsimisprotsessi jaoks. Teksti ja teksti hoolikas uurimine, et teha kindlaks, kas see saavutab soovitud tulemused pärast külma stantsimist. Trükifirmad saavad töötada koos UV-liimitarnijatega külma stantsimise testimiseks, pakkuda klientidele rohkem valikuid ja parandada nende võimet teenindada kliente. Olemasolevate klientide baasil võib see suurendada ka ettevõtte konkurentsivõimet ja potentsiaali luua tarbijate nõudlus tarbijate toodete järele.