NezaPLCNeza rakendamine tasapinnalise offsetiga
Meil on suur trükkimine ettevõte Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
tööpõhimõte
Litograafia ofsettrükk kasutab kaudset printimist erinevatele paberiformaadidele. Esiteks, trükitavad graafilised materjalid valmistatakse kilepõhjaplaadiks ja kantakse seejärel valgustundlikule PS-metallplaadile. Trükitud graafik peab olema tindiga kergesti kinni, samal ajal kui teised osad on tindiga kinni jäänud ja PS plaat on paigaldatud ofsettrükimasinale. Rullil kantakse kleepunud tint teisele silindrile tekile ja kantakse selle peale paberile. See kaudne trükkimine kasutab tekkide suurt elastsust, et trükkida tugeva mulje väikese rullisurvega, nii et isegi väga peeneks trükiks saab paberile täpselt reprodutseerida. Ofsettrükimasin koosneb peamiselt paberi söötmisest, trükkimisest, tindi etteandmisest, kodeerimisest, tarnimisest jne. Ofsettrükimasina tööprotsessis peab paberi söötmine olema stabiilne, paber on pidev, paberi söötmine peab toimuma. olema paigas, et tagada trükilehe positsioneerimistäpsus. Värvigraafika printimisel on vajalik mitu korda printida ja korduv positsioneerimistäpsus kõrge, vastasel juhul ilmneb "kummitus", mis muudab prinditud lehed häguseks. Trükiprotsessis on vaja tagada tindi ja tindi tasakaal ning värvus on ühtlane. Peamine ajam peab olema stabiilne. Vastasel juhul ilmub tindiriba ja vajatakse astmelise kiiruse reguleerimist. Trükitud lehed tekitavad tekiga hõõrdumise tõttu staatilist elektrit, nii et paber imetakse kokku. Staatiline eraldaja kõrvaldab staatilise elektri. Paberi tarnimisel tuleb paber asetada korralikult, et tagada trükitud lehe teatud kõrgus. Seda reguleeritakse automaatselt. Kui kohaletoimetamise tabel langetatakse piiriasendisse, tuleb paberisöötmine peatada ja saata häiresignaal. Juhtimissüsteemi konfiguratsioon: Juhtpaneeli kasutatakse operatsioonisignaali sisendühikuna, mis koosneb nupp lülitist, paadi lülitist, digitaalvalijast ja potentsiomeetrist. Tööprotsessi käigus tuvastatakse paberi asukoht, parameetrid ja mehaanilise mehhanismi seisund. Teavet annavad fotoelektriline, induktiivne, mahtuvuslik andur ja käiguvahetuslüliti ning mikrolüliti juhtplokile, mis osalevad loogilises ja matemaatilises operatsioonis ning juhtplokk on piisav. PLC lõpetab ja väljastab väljundsignaali vastavalt sisendsignaalile ja tuvastussignaalile. Väljundsignaal juhib sagedusmuundurit kiiruse reguleerimiseks. Elektromagnetit juhitakse mehaanilise mehhanismi juhtimiseks erinevate toimingute lõpuleviimiseks. Lisaks on olemas toiteallikas. 220V võimsus pärast lülitit, õhulüliti kaitset, varustust PLC, inverter, pinge regulaator, selle süsteemi ühendamise skeem on järgmine: 600) this.width = 600 "tööpõhimõte on projekteeritud vastavalt mehaanilisele struktuurile ja käitamisnõuetele. Toimimisviise on kaks: “manuaalne” ja “automaatne”. Esimest kasutatakse seadistustöödeks enne printimist.Kui masina reguleerimine on lõpule viidud, saab see sisestada „automaatse” tööoleku ja töötada ettenähtud korras.
Elektriliste nõuete puhul tuleb täita järgmised funktsioonid.
1. Peamine juhtimisseade peab olema sujuv ja kiiruse muutused trükkimise ajal peavad olema pidevad ilma hüppamata. Kiirus on vahemikus 3000 kuni 10 000 RPh kiiruse reguleerimist. Edasi- ja tagasikäiguautode kiirus on piiratud 120RPh ja pesurull on 6000RPh.
2. Paberi söötmise juhtimine Trükiprotsessi ajal tuleb paberi söötmise paberi kõrgus hoida konstantsena, paberilaua saab reguleerida automaatselt tõusu ja kas see on paberitöötlusprotsessi ajal üks leht, vältides mitmete paberilehtede kasutamist trumlisse sisenemine ja trumli kahjustamine, näiteks: „Double” tõrke tuvastamise funktsioon ja paberi sisenemise tuvastamise funktsioon, rikke korral, häire seiskamine ja tõrkeotsing.
3. Vajutamine, rõhu vähendamine, loendamise kontrollimine Paberi printimisel vajutage ja vajutage vastavalt masina töötsüklile ja loendage prinditud paber. Pideva printimise ajal on vaja vajutada toiming. Kui paberit või “katki” ei ole, siis vajutatakse see õigeaegselt välja, et vältida „värvimist” lehe uuesti printimisel.
4. Pendli ja pendli juhtimine Kui põhimootor töötab, saab käsitsirežiimi kasutada otse. Kui kasutatakse automaatset töörežiimi, võib see töötada samaaegselt kombineeritud rõhuga.
5. Koodi kordusrežiim „Numbriga korratud lehtede arvu juhib valija poolt sisestatud andmed.
6. Tolmu ja paberi staatiline kõrvaldamine Paberi trükkimisel praguneb tekk ja tekitab suure staatilise elektri, mis mõjutab tarnimist ja põhjustab paberi määrdumise. Staatilise elektri eemaldamiseks paberil kasutage staatilist eraldajat. Värviprintimise korral välditakse tindi kleepumist paberi pinnale ja paberi söötmisel pihustatakse pulber trükipaberi pinnale.
Et tagada trükikvaliteedi ja ofsettrükkide töökindlus, tuleks kaaluda järgmisi linke:
1. Paberi paksuse tuvastamine Selleks, et vältida mitmete paberilehtede sattumist trumlisse, nimetatakse seda “topeltleheküljeks”. Tegelikult kontrollitakse kõiki 50 g või rohkem pabereid mikro lüliti abil ja paberi mikrolülitit alla 50 g ei saa tuvastada. Kiirgusfiltri andur tuvastab selle paksuse. Pärast toite sisselülitamist mõõdetakse trükimasinasse sisenevate kolme esimese paberilehe paksust ning keskmine väärtus arvutatakse standardväärtusena 1,5 korda ja iga paberileht leitakse hiljem. Seda väärtust suurem paber loetakse "topeltleheks". "lõpetab ja alarm, analoog-digitaalne konversioon, fotoelektrilise analoogsignaali arvuline arvutus ja väljund PLC poolt.
2. Paigaldatud paber Prindiprotsessi ajal kasutatakse tõrketavat paberit tuvastamiselemendina vea avastamiseks, sest paber on viltunud.
3. Survrullile sisestatud paberi vajutamine ja juhtimine tuleb survet teostada rulli teatud asendis. Kui järgnevat paberit ei ole, surutakse see õigeaegselt välja, vastasel juhul põhjustab tagumine pind "määrdunud" järgnevas printimises, kuid see on vajalik Kui vajutate pidevalt, lukustage rõhk, et vältida paberi pressimist iga kord, kui prinditakse paberileht. Siinkohal kasutatakse trükkimistsüklit standardina ja signaali võtab induktiivandur. Sama kehtib ka kodeerimise ja kokkusurumise nõuete kohta.
4. Kui duplikaatkood juhib loodud dokumenti või mitme arve, tuleb printida mitu sama numbri trükitud lehte. Trükitud lehtede arvu võrreldakse andmemällu salvestatud plaadiga. Kui andmed on samad, saadetakse signaal, mis juhib numbri valimise mehhanismi.
5. Tindirulli töö juhtimine Tindirulli töökiirus mõjutab prindikvaliteeti ja säilitab tindi tasakaalu. Kiirus peaks vastama peamasina kiirusele, võtma inverterilt peamasina kiiruse analoogarvu, reguleerima skaala tegurit pärast A / D teisendamist, väljastama vastava impulsi või impulsi laiuse, juhtima servomootorit ja saavutama tindi tasakaalu parim mõju.
6. Blokeerimine, blokeerimise juhtimine Ohutuse tagamiseks on vajalik positiivsete ja negatiivsete sõidukite vastastikune ühendamine ning vajalik on toimimise ja löögi vaheline blokeerimine. Lõpetage toitmine, kui kohaletoimetamise tabel on langetatud piiriasendisse; kui see töötab, lõpetage elektromehaanilise katte avamine kohe, et vältida õnnetusi.
7. PLC väljundi kaitsmine Mehaanilise struktuuri juhtimiseks juhitakse enamikku nihkepressi väljundseadmeid elektromagnetitest. Kuigi PLC releed saab kasutada otse, on induktiivne koormus kontaktidele ebasoodne. Probleemi ilmnemisel asendage või kontrollige PLC-d. Väljundrelee ei ole see, mida keskmine kasutaja saab teha. Me kasutame PLC relee välise relee juhtimiseks ja välimine relee kontakt juhib elektromagnetit, et hõlbustada vigade avastamist ja kõrvaldamist ning pikendada PLC kasutusiga. Rakenduste analüüs Kasutasime algselt integraallülitusi juhtimisahelate projekteerimiseks, kasutades integraallülitusi, nagu väravad, klapid, loendurid, analooglülitid jne. Juhtimissüsteem on stabiilne ja usaldusväärne, kuid paindlikkus on halb. Eeliseks on madal hind ja selle sisend ja väljund on paralleelsed. Töötamine, kiire. Turumajanduse keskkonnas aga pidevalt täiustatakse ja uuendatakse tooteid ning kontrollisüsteemile pannakse pidevalt uusi nõudeid. Integraallülituse juhtimissüsteem ei suuda arenguvajadustega sammu pidada ja PLC kontroll on vastu võetud. Ofsettrükimasinas on alla 50 g paberi paksuse tuvastamine ja tindi tasakaalu reguleerimine analoog-digitaalse konversiooni abil ning juhtsignaal võetakse pärast operatsiooni ja analoog-digitaalne konversioon aeg on tavaliselt umbes 200 ° ja edastusaeg peaks olema väiksem kui 250us, ofsettrükkimise maksimaalne kiirus arvutatakse vastavalt 12000RPH-le, üks töötsükkel on 0,3 sekundit ja aeg, mille jooksul paber jääb eesmise gabariidi asendisse, on umbes 0,15 sekundit. Analoog-digitaalne konversioon võib signaali tuvastamiseks kasutada katkestusrežiimi. Kui programmi pikkus on 1K, ei ole skaneerimisperiood suurem kui 2 ms ja paberi paksuse signaali saab tuvastada külgnevas skaneerimisperioodis, mis võib olla 0. Reaktsioon toimub 15 sekundi jooksul ja tuvastatakse. tindirull ei ole tühine ja seda võib eirata. 2001. aastal võttis ettevõte ühendust Schneideri NEZA-tootele, mida on kasutatud A45 ja A46 ofsettrükkidele. Pärast silumise tegemist vastab nende kahe mudeli tehnilistele nõuetele. NEZA-l on järgmised omadused: 600) this.width = 600 "NEZA juhised ja MCU erinevad juhised võivad olla üks-ühele kirjavahetus. Funktsiooniplokk ja Ikawa funktsiooni erifunktsiooniplokk on rikkalikud. pakub saatmis- / vastuvõtusõnumeid ja juhtimisandmete vahetust, astmeloendureid jne, mis toovad väga palju kaasa projektijuhtimissüsteemi disaini, eriti mugavus, eriti neile, kes tunnevad mikrokontrolleri rakendusi, saavad täiel määral ära kasutada PLC ressursse, pärast NEZA kasutamist, sama funktsiooni saavutamiseks vähendatakse programmi 1/5 võrra, sisend- ja väljundpunkte vähendatakse 60 punktist 40-le punktini.Kavandamine on lihtsam ja usaldusväärsem ning operatsioon on stabiilne. funktsioonid ja suur kiirus: NEZA pakub disaineritele mugavaid mugavusi, nagu sisendpunktid, 24VDC ja 0V, ning disainerid saavad kasutada ka PNP- või NPN-sisendmeetodeid. s, lahendab sisendsignaali võimsuse erinevate tasemete probleemi, säästab välisseadmete vooluahelaid ja parandab ülekannet. Signaali usaldusväärsus parandab juhtahela stabiilsust. Süsteem pakub kümme kella funktsiooni ja annab kella signaali väljundi. Sellel on tugi / kodu suu jaoks eriline praktiline väärtus. Probleemide info annab aluse toote kvaliteedi parandamiseks ja renoveerimiseks. Trükkimisfunktsioon on lõpule viidud ja annab iga funktsiooniploki sisendi, väljundi ja parameetrid ning oleku. See pakub programmeerijatele ja hooldustöötajatele mugavust ning masina seisund on üks päev. Siiski on mugav mõista olukorra kasutamist ja vigade kõrvaldamist. NEZA-l on hea tulemuse-hinna suhe ning see on hindade poolest suureks eeliseks.