Nano printimise reljeefsed paberimaterjalid ettevaatusabinõud ja lahendused
Eelmises tekstis (printides reljeefsed paberimärgid, kas nanoprintide tehnoloogia võib olla teostatav?) Autor analüüsis nanoprintide tehnoloogia eeliseid printimispõhimõtete aspektide ja trükiefektide võrdluse põhjal ning uuris esialgselt võimalikke probleeme, millega nanoprinatitehnoloogia võib kokku puutuda paberimaterjalide printimisel. Selles artiklis süveneb autor seda kõigiga.
01
Tintfilmi ja kõvenemiskraadi mõju tindi tugevusele
Nanoink on eelnevalt kaetud kuumutatud konveierilindil, kuivatatakse ja seejärel kantakse kareda pinna tekstureeritud paberile. Selle protsessi käigus on tindi tugevuse testimisel võti, kas tindi tint suudab materjali pinnale kinni pidada ja materjali soontesse ja servadesse täielikult tungida, moodustades sidumisjõu.
Nanoinki eelne lamineerimine ja kuivatamine peaks olema mõõdukas ja reguleeritav. Tint ei saa kilet moodustada ja pärast kuivatamist tahkeks muutuda, vastasel juhul kaotab tindikiht viskoossuse ega saa pärast ülekandmist sama materjaliga siduda. Seetõttu on nano tindi kile ja kuivamise aste, see tähendab tindikihi viskoossus pärast kilede sidumist, üks peamisi tegureid tindi tugevuse probleemi lahendamisel.
02
Tindi valemi reguleerimine
Reguleerige tindi valemit reljeefse paberi omadustel. Näiteks vaigu sisalduse suurendamine (näiteks akrüülvaigu kasutamine tugeva afiinsusega paberi suhtes), tindi sidususe ja adhesiooni parandamine, nano tindipigmentide jaotuse kohandamine, võimaldades tindil paremini täita reljeefseid süvendeid ja suurendada kontaktpinda. Lisaks suurendab lisandite lisamine tindi adhesiooni. Võite proovida lisada adhesiooni promootoreid (näiteks silaanühendusi), mis võivad moodustada tindi ja paberi vahel "silla", tugevdada molekulaarset sidumist või lisada kulumiskindlad ained (näiteks nano ränidioksiidi osakesed), et suurendada tindikihi hõõrdetakistust ning vähendada tindi langust transpordi ja kasutamise ajal.
03
Printimisprotsessi reguleerimine
1. Tintülekande parameetreid täpselt kontrollige
Korduvalt testige, et leida reljeefse paberi sobiv tindi ülekanderõhk, temperatuur ja kiirus. Rõhk peab olema tasakaalus, võimaldades konjunktiivipildil täielikult kinni reljeefse paberi pinnale kleepuda, samas ei pigistata ja kahjustades paberi ega tindifilmi. Temperatuur ja kiirus tuleks hästi koordineerida ning konveierilindi (tekk) kiletemperatuur ja ülekandetemperatuur tuleks kokkupuutel trükkmaterjaliga kontrollida, et tagada tindi stabiilsus ja adhesioon pärast ülekandmist.
2. optimeeri tindipinna kuivatamisravi
Nano -printimismasin on varustatud postpressi postitusseadmega, nii et pärast tindi ülekandmist võib see suurendada üldist materjali kuivatamise töötlemist (näiteks infrapunakuivatust, kuuma õhu kuivatamist), võimaldades tindil reljeefse paberi pinnal veelgi tugevdada, kileda ja kuivada, parandades üldise tindikihi tugevust.
04
Materiaalne eeltöötlus
Reljeefsed paberimaterjalid võivad materjali kiudude struktuuri kahjustada reljeefse protsessi ajal, mille tulemuseks on pinnale pabervilla ja paberijäätmed või sügaval reljeefi sees. See defekt võib mõjutada tindi tugevust või põhjustada tindi pinnal valgeid laike. Seetõttu tuleks enne printimist kasutada tolmu, õli ja muude lisandite eemaldamiseks reljeefse paberi pinnalt või sisemuses puhastusvahendeid (näiteks ioonõhu puhastamist, elektrostaatilist sademeid). Samuti on võimalik paberi pinnal läbi viia sobiv koroonaravi, et suurendada pindpinevust ja aktiivsust, muutes tindi niisutamiseks ja levitamiseks lihtsamaks ning suurendades tindi esialgset adhesiooni.
05
Kvaliteedi kontrollimine ja ennetamine
1. proovi testimine ja simulatsiooni kontrollimine
Enne ametlikku tootmist testitakse tindi tugevuse jaoks väikese koguse trükitud proove simuleeritud transpordi (vibratsioon, hõõrdetestide) ja kasutusstsenaariumide (käsitsi puudutus, keskkonnatemperatuuri ja niiskuse muutused). Tindikoorimise olukorra jälgimiseks võib kasutada kleepuvate lindi koorimismeetodit (viidates riiklikele standarditele nagu GB/T 7707-2008 "Gravure Decoration Prinditud tooted" jne) või trükitud proovide hõõrdetakistuse hindamiseks kasutatavat tindi koorimise olukorda või võib kasutada kulumisterit.
2. kehtestage kvaliteedistandardid ja protsessid
Töötage välja reljeefsete paberveinide siltide nanoprintimise kvaliteedistandardid, selgitage tindi tugevuse näitajaid (näiteks tindijääkide määr, mis on suurem või võrdne 90% pärast lindi koorimist) ja lisage proovivõtuprotsess tindi tugevuse jaoks tootmisprotsessis, et probleeme viivitamatult tuvastada ja protsessi reguleerida.
Üldiselt on tehniliselt võimalik kasutada nanoprintide tehnoloogiat reljeefse paberveini siltide printimiseks, kuid tindi tugevus tuleb keskenduda. Tint tindi, optimeerides protsesse, materiaalset eeltöötlust ning range testimise ja kontrollimise kaudu saab trükikvaliteedi tagamiseks tõhusalt vähendada tindi kadude riski. Seetõttu on soovitatav kõigepealt läbi viia väikesemahuline proovitootmine ja kontrollimine ning laieneda järk-järgult suuremahulisele tootmisele.