Miks on sildid pärast märgistamist punnis ja kortsudes? Vastus on .....

Toodete puhul mõjutab märgistamise kvaliteet otseselt toote välimust ja kaubamärgi pilti. Sildid satuvad märgistamisprotsessi käigus paratamatult mitmesuguste probleemidega, nende hulgas on kõige tavalisem mullitamise ja kortsude nähtus pärast märgistamist. Need probleemid ei mõjuta mitte ainult toote esteetikat, vaid võivad vähendada ka tarbijate soovi osta ja omada brändi mainet teatavat mõju.
See artikkel annab üksikasjaliku sissejuhatuse erinevatesse teguritesse, mis võivad põhjustada siltide punni, mulli või kortsu ja jagada mõnda praktilist lahendust. Loodan pakkuda teile väärtuslikku viidet ja inspiratsiooni sildimärgistusprobleemide lahendamisel.
Punnis märgistamine
Bunegingi siltide probleem ilmneb sageli partiidena ja see avastatakse alles pärast märgistamist ja mõnikord avastasid lõppkasutajad isegi saatmise eelnemise ajal, põhjustades lõppkasutajatele suuri ebamugavusi ja kaotusi. Sildi punnimise peamised põhjused on järgmised:
01
Vee imendumisest tulenev turse märgistamine
Sildid kaotavad töötlemise ajal teatud hulga niiskust. Kui keskkonna niiskus suureneb kasutamise ajal järsku, põhjustab see sildi vee imamise ja pärast märgistamist laienedes, eriti paberil põhinevate kleepuvate siltide puhul. See probleem on veelgi selgem. Kuna silt on juba märgistatud objekti kinnitamise tõttu, moodustab laiendatud ala mullid või punnid.
Selliste probleemide ilmnemisel on soovitatav paberimaterjalidele kleepuvate siltide pind poleerida või filmida, mis võib isoleerida õhu niiskust. Kui erilistel põhjustel pole silti valgustada ega filmida, on kõige parem avada pakend ja jätta see 24 tunniks, et silt saaks enne märgistamist õhus oleva niiskusega täielikult tasakaalustada. Samal ajal, kui kleebitav objekt on objekt, mida õhuniiskus kergesti mõjutab, näiteks gofreeritud pappkastid, tuleks töötlemiseks kasutada sama meetodit.

02
Liim läbib keemilise reaktsiooni koos kleebitava objekti pinnaga
Paljud kleebised on tavaliselt plasttooted ja töötlemise käigus lisatakse mitmesuguseid lisaaineid ning mõnel ringlussevõetud plastist valmistatud plasttoodetel on keerukamad komponendid. Kilpmaterjalide liim on keemiline produkt, mis reageerib mõnikord plasttoodetes mõne komponendiga, tootes mõnda gaasi. Objekti pinna külge kinnitatud sildi tõttu ei saa toodetud gaase vabastada, mille tulemuseks on mullide või punnide moodustumine. Sel juhul, kui silt eemaldatakse, täheldatakse kleepuvas kihis olulisi muutusi, näiteks nähtus, mis sarnaneb kleepuva kihis sulamisega.
Selle probleemiga kokkupuutel on sildi töötlemiseks soovitatav kleepumismaterjal teise asendada. Enne töötlemist on vaja läbi viia märgistuskatse, et kinnitada, et nende kahe vahel ei toimu keemilist reaktsiooni.
Lisaks võib tolmu, osakeste ja muu mustuse olemasolu kleebise pinnal põhjustada ka sildi kleebise täielikult kleepumist, mis viib mullide moodustumiseni. Seetõttu on oluline tagada, et märgistatava eseme pind oleks enne märgistamist õliplekkide, tolmu ja lisanditeta.
Sildi kortsud
Märgistamisel olevad kortsud on üks levinumaid probleeme märgistamise ajal. Mõnikord võib märgistuskohast sildilt kortse leida ja mõnikord saab kortse avastada ainult pärast märgistamise ajaks paigutamist. Silti kortsud võivad põhjustada mitmesuguseid põhjuseid ja peamised põhjused on järgmised:
01
Kleebise kuju
Me teame, et kleepuvad sildid on tasased, nii et kõige parem on see, et objekt on ka tasaseks, et saada hea märgistamisefekt. Kuid praktilistes rakendustes on paljudel märgistatud pudelitel teatud kumerus. Kui pudeli kumerus on sfäärilise pinna moodustamiseks liiga suur, kortsub silt paratamatult pärast märgistamist mittetäieliku lahtiütlemise tõttu.
Selliste probleemide ilmnemisel saate kõigepealt jälgida, kas kortsud on koondunud peamiselt etiketi serva (mõnikord on kortsud ka väga regulaarsed, kuna automaatne märgistusrull pigistab sageli piirkondi, kus silti ei saa täielikult samasse asendisse, et moodustada kortsud), ja kontrollige pudeli korpust), kas pudeli keha on liiga suur. See võib põhimõtteliselt kindlaks teha, kas kortsud on põhjustatud märgistatava objekti põhjendamatu kuju kujundusest. Kui jah, on vaja kaaluda kleebise kuju ümberkujundamist.
02
Ebavõrdne surve standardite reguleerimisel
Automaatsed märgistusseadmed on varustatud märgistusseadmega ja märgistuse rõhku saab tavaliselt reguleerida. Mõned märgistatud objektide pinnad on suhteliselt pehmed ja kui rõhk on liiga kõrge, võib see hõlpsalt põhjustada märgistatud objekti pinna deformatsiooni, mille tulemuseks on sildi kortsud.
Seetõttu tuleb märgistusseadme rõhu reguleerimisel seda kohandada sobivaks vahemikus ja põhimõtteliselt tuleks seda reguleerida tasemele, kus silt on just kinnitatud.

03

Märgistage vee imendumine
Vihmaperioodil suureneb õhuniiskus ootamatult. Kui etiketi niiskusesisaldus on madalam kui õhus, on lihtne põhjustada silti vett imamist ja laienemist, eriti paberist kleepuvate siltide puhul, mis on eriti ilmne. Sellise märgistamise puhul imab silt vett ja laieneb pärast kinnitamist, mis võib sildi kortsu hõlpsalt põhjustada.
Seetõttu on kõige parem avada pakend ja jätta see vihmaperioodil 24 tunniks enne märgistamist, et silt oleks enne märgistamist tasakaalus õhus oleva niiskusega.
04
Transpordi- või ladustamisprobleemid
Ladustamise või transpordi ajal võib siltide vale virnastamine või kokkusurumine põhjustada kihtide vahel hõõrdumist ja kokkusurumist, mille tulemuseks on kortsus.
Seetõttu tuleks transpordi ajal kasutada sobivaid pakendimaterjale ja meetodeid, näiteks mullimähised, papp jne, et silte kihina isoleerida ning siltide vahelise hõõrdumise ja kokkusurumise vähendamiseks transpordi ajal. Samal ajal tuleks siltide kahjustamise vältimiseks transportimise ajal võimalikult palju vägivaldseid vibratsioone ja mõjusid vältida.