Plasttrüki protsessis traadi genereerimise põhjused ja lahendused
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Plastilise gravitatsiooni printimise protsessis on sageli nuga nähtus. Selle põhjused on väga keerulised, kaasa arvatud plaatide valmistamine, tint, kaabits ja keskkond. Nüüd analüüsitakse ja arutletakse peer-viidete üle.
1 plaadi eripära
Plaadi kroomplaadi pinnaviimistlus ja kõvadus avaldavad olulist mõju traadi genereerimisele. Sügavtrüki jaoks kasutatava tindi pigment on üldiselt hajutatud sidumisaines tahkete osakeste olekus. Trükiprotsessi ajal, pärast seda, kui tint on täidetud võrguga, eemaldab liigne tint arsti tera, trükkplaadi pinna pidevalt hõõrudes. Kui printimistplaadi pinnal olev kroomitud plaat ei ole piisavalt kõva, saab seda hõlpsalt kriimustada jämeda osakestega tindiga nugatraadi tootmiseks.
Teisest küljest, kui plastist silindri poleerimisprotsess on plaadi valmistamise ajal kehv, on paigutus hea viskamine või muster liiga sügav. Trükiprotsessi ajal jääb tint sinna ja seda ei saa arsti tera abil kraapida ja see viiakse trükimaterjali. Too ebakorrapäraseid, väga õhuke terasid. Seetõttu poleerimiseks tuleb kasutada spetsiaalseid poleerimisvahendeid ja spetsiaalset lihvpaberit.
Lisaks sellele tuleb trumli töötlemise täpsust ja paigaldustäpsust rangelt kontrollida, vältimaks ekstsentrikulisuse ületamist, vältimaks kaabitsa mõju trumli lõikamiseks, et genereerida lõiketerat.
2 tindiga seotud aspektid
Kui plastikust graveeritud trükkimiseks kasutatud tint ei ole piisavalt hea, pigmendiosakesed on liiga suured või segatud tahkete osakestega, siis tekib nugajuht. Seetõttu tuleks valida paremaks kvaliteediks mõeldud tint ja pigmendiosakesed peaksid olema väiksemad kui 10 μm. Värtamisseadmetesse tuleks lisada filtreerimisseadmeid ja neid tihti kontrollida, et vältida tindis sisalduvate jämedate osakeste kahjustamist plaatide ja kaabitsa jaoks. Kui tindi viskoossus on liiga suur ja kuivatamine on liiga kiire, suurendatakse suhteline hõõrdumine plaadisilindri ja arteri tera vahel, muutes arstlikul terasil raske plaadi liigse tinti kraapida, et moodustada traat . Seetõttu tuleks kontrollida tindi viskoossust. Tindid, mis on kuivanud liiga kiiresti, kasutage aeglaselt kuivatatavat lahustit või lahjendage tinti.
Lisaks sellele, kui tindi lahjendus ei ole standardiseeritud, põhjustab sobimatu lahusti kasutamine pigmendi, mis sadestub tindis, moodustades suured osakesed, tekitades seeläbi traadi. Seepärast tuleks valida graanulindiga sobiv lahusti. Kui tindi antistaatiline jõudlus on nõrk või määrdefektiivsus on nõrk, toob see kaasa ka traadi fenomeni esinemise. Seepärast on vaja rangelt kontrollida, kas kontrollitüki kvaliteedinäitajaid analüüsitakse.