Värviprintimise probleem pakendite printimisel
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Värvikarpide pakenditoodetel on sageli värvi vähendamise probleemid tegelikus toodangus, näiteks neutraalne hall värv, mis mõjutab toote kvaliteeti. Lisaks seadmetega seotud probleemidele ja tootmisega tegeleva personali tehnilisele tasemele on võtmeküsimuseks see, et ettevõte ei tee tõhusat värvihaldust ja tintide nõuetekohast rakendamist.
Värvihalduse mõiste ja vajadus
Värvihalduse eesmärk on hallata inimeste värvi tunnetust, mille eesmärk on saavutada erinevate värvide ümberkujundamine kogu kujutise reprodutseerimise protsessis, tagamaks, et kujutise värvi väljanägemine sisendiekraanilt väljundisse oleks võimalikult suur. ja lõpuks saavutatakse originaal. Harmoonia reproduktsiooni värviga.
Kujutise reprodutseerimine peab toimuma pildistamise, töötlemise, värvide eraldamise, trükkimise jms paljudes etappides. Igas etapis väljendatakse värviteavet vastavalt praegu kasutatud seadme värvimispõhimõttele ja värvikirjeldustele. Erinevatel skaneerimis- ja kuvaseadmetel on sama originaali jaoks erinevad värvitoonid. Lisaks on värvikorraldusvõime RGB kolmevärvilise ekraani ja nelja värvi trükivärvi vahel erinev. Lisaks teisendab erinev rakendustarkvara RGB andmed CMYK-ks, mis ei ole järjepidev ja kasutab erinevaid pabereid ja tindid. Saadud trükitud materjalid on samuti erinevad. Seetõttu tuleb värvilise paljundamise tehnikat kasutada, et reguleerida tootesüsteemis värvide taasesitamist erinevatel seadmetel ja kandjatel.
Värvihalduse sisu
Seadme värviprofiili (Profiil) loomine on värvihalduse tuum. Kirjelduse failil on iga seadme tüüpilised värvifunktsioonid, nagu värvilisuse karakteristiku kõver, väljundvärvi gamma iseloomulik kõver jne. Värvihaldussüsteem kasutab neid esindajaid. Seksuaalvärvide funktsioonid võimaldavad iga seadme värviruumi sobitamist ja teisendamist.
Värvihalduse jaoks tuleb soovitud tulemuste saavutamiseks järgida mitmeid ettenähtud tööprotseduure. Värvihaldus jaguneb põhimõtteliselt kolmeks etapiks, mida nimetatakse "3C", nimelt kalibreerimiseks, iseloomustamiseks ja muundamiseks.
Kalibreerimine: Värviteabe edastamise protsessi stabiilsuse, usaldusväärsuse ja jätkusuutlikkuse tagamiseks peavad sisend-, kuvamis- ja väljundseadmed olema kalibreeritud, et tagada nende standardne töökorras olek. Sisendkorrektsioon sisaldab skanneri või muu sarnase heleduse, kontrastsuse ja musta ja valge välja korrigeerimist. Tagamaks, et sama pilt, olenemata skaneerimisest, peaks saama sama pildiandmeid.
Värv kuvatakse täpselt, seadistades ekraani heleduse, kontrastsuse, värvitemperatuuri ja kogu kuvasüsteemi gamma väärtuse. Väljundkorrektsioonide hulka kuuluvad printerite, kujutiste tegijate, printerite ja tõestite kalibreerimine ning nende omadused parandatakse nii, et seadet saab väljundiks vastavalt tehase standarditele.
Iseloomustus: Kõigi seadmete kalibreeritud omaduste salvestamine on iseloomustamise protsess. Need profiilid on sillad seadme värviruumist kuni standardse seadme sõltumatu värviruumi (PCS).
Konversioon: Süsteemi seadmete kalibreerimise põhjal kasutatakse seadme kirjelduse faili iga seadme värviruumide vahelise õige konversiooni rakendamiseks, kasutades seadmest sõltumatut värviruumi. Kuna väljundseadme värvitugevus on kitsam kui originaali, skanneri ja ekraani värvitoon, tuleb värvimuutus värvi muutmise ajal tihendada. Värvipildi tihendamisel on absoluutne kolorimeetriline meetod, suhteline värvilisuse meetod ja ICC protokoll. Tõstke esile neli küllastuse ja sensoorset meetodit.
Värvihalduse rakendamine
Üldiselt vajate pakendi trükkimisfirma värvihalduse tegemiseks standardset ümbritsevat valgusallikat; kvaliteetsete värviomaduste genereerimise tarkvara; täiustatud värvihaldussüsteem; standardsed mõõtevahendid ja testimisvahendid; standardvärvide sihtmärk Standardprintide haldamine; standardne kaugjuhtimispuldi digitaalne kontrollimine; standardne skaneerimine ja taastamine, digikaamera värvihaldus; standardnäidiku korrigeerimine ja ekraani pehme tõestus.
Värvihalduse spetsiifilises rakendamisprotsessis tuleks teha järgmised aspektid: kõigi protsesside hoolikas standardimine, standardimine ja andmetel põhinev tootmise juhtimine kogu trükkimise protsessis, mis on eeldus ja alus ICC värvihalduse rakendamiseks.
Ettevõtted peavad rangelt kehtestama peentoodete kvaliteedistandardid, toormaterjalide ja seadmete standardid, nagu paber ja tint, mõõtevahendite standardid ja keskkonna valgusallikad, ning töötama välja standardiseeritud juhtimisdokumendid jne ning nõudma, et kõik järgiksid rangelt standardeid. Ekraan, pehme tõestus, printeri ICC-failid, printeri parameetrid jne peaksid olema standarditud, kvantifitseeritud standardite ja spetsifikatsioonide piires ning kõikides kohtades, kus andmeid saab väljendada testimisvahendite abil, kokku võttes andmed, mis tagavad kvaliteedi. Kolm täiendavat üksteist ja sõltuvad üksteisest, et tagada stabiilne kõrge kvaliteet ja tõhus tootmine.
Prepress-kujutise töötlemise tehnoloogia on printimiskvaliteedi alus ja peamine link. Ekraan peaks olema professionaalne, originaali skaneerimine ja digitaalse originaali töötlemine peaks olema ühendatud kopeerimise kvaliteedi nelja põhistandardiga (hall tasakaal, tooni reprodutseerimine, värvide korrigeerimine, teravuse suurendamine), et juhtida tööd ja standardida. neli standardparameetrit eksperimentide abil. . Pärast dokumentide skaneerimist on vaja kohandada ja töödelda kohandamata originaali defekte, et trükised oleksid originaali poolest rikkamad ja paremad. Väljaspool asuvatele trükifirmadele tagab kaugjuhtimisega digitaalse kontrollimise profiili haldamine, et digitaalsete tõendite värvus on mõlemas kohas sama. [järgmine]
Värvihaldussüsteemi valik
Turul on palju värvihaldussüsteeme, nagu Adobe Photoshopi värvihaldussüsteem, Apple'i ColorSynci värvihaldussüsteem ja Kodaki värvihaldussüsteem. Erinevatel värvihaldussüsteemidel on seadmetele erinevad värvihaldusvõimalused ja neil on oma teadmised, mistõttu peavad ettevõtted kõigepealt kindlaks määrama, millised seadmed peavad valimiseks olema ühtsed.
Teiseks on vaja kindlaks määrata värvihaldussüsteemis ise kirjeldav fail ja kas toetada kirjelduse faili loomist avatud süsteemis; suletud süsteemi puhul peab tootja looma kirjelduse faili, et oleks vaja kindlaks teha, kas see suudab taluda kirjelduse faili loomist. Vajalik kulu. Süsteemi tuleks võrrelda ja katsetada vastavalt ettevõtte enda olukorrale, nagu süsteemi töökindlus, seadmete tugivõimsus, mastaapsuse, ühilduvuse ja kasutusmugavuse. Sama värvi käsikirja saab kasutada testimiseks, et jälgida, milline süsteem on spetsiifiline. Töökeskkonnas saadakse originaalile vastav toime.
Tõhus värvihaldus on kogu koopia kvaliteedi tagatis, kuid lõpptoode saavutatakse tindi abil. Trüki üheks peamiseks elemendiks on tindil oluline mõju trükiprotsessile ja kvaliteedile. Värvide korrektse reprodutseerimise tagamise võti on õige ja mõistlik trükivärvide kasutamine ja segamine.
Tindi kasutamise probleem
Tindikoostis ja omadused: Vee baasil valmistatud tindid töödeldakse vees lahustuvatest vaigudest, täiustatud pigmentidest, lahustitest ja lisanditest. Toon sõltub pigmendi olemusest ja pigmendil on tavaliselt nõutav ereda värvi, sobiva toonimisjõu ja peidetugevuse, hea vastupanuvõime ja kõrge dispersioonitase. Tindi hea prinditavuse saavutamiseks kasutatakse sageli erinevaid tindilisandeid, et reguleerida tindi voolavust, kuivust ja viskoossust vastavalt erinevatele tingimustele. Tindi kvaliteedi määramiseks on palju tegureid ning vale kasutamine toob kaasa mitmeid kvaliteediprobleeme. Ostmisel ja kasutamisel peaksite pöörama tähelepanu analüüsidele, hindama selle plusse ja miinuseid ning kohandama vastavalt olukorrale, et tagada selle suurepärane trükitavus. .
Trükkimisel on tindil teatud viskoossus, mis on normaalse ülekande ja tindi ülekandmiseks vajalik tingimus. Seetõttu reguleeritakse kõrgekvaliteedilise tindi viskoossust tavaliselt umbes 20 ± 5 sekundit ja viskoossuse erinevus põhjustab trükivärvi erinevust. Tegelikus tootmisprotsessis, sõltuvalt materjalist ja temperatuurist, saab masina tindi PH väärtust reguleerida või reguleerida vahemikus 8,0 ja 9,5.
Tindisegamine: Tintide segamine viitab peamiselt tintide värvi sobitamisele. Pakendatud toodete trükkimisel kasutatakse tindi värvi peamiselt värvi värvi juures, saavutades nägemise ja võltsimise vastase kahekordse mõju.
Neid erinevaid värvilisi värve ei saa tsüaan, magenta, kollane või must. Tihti ei saa algset tinti otse kasutada. See peab olema valmistatud tehnikute poolt vastavalt tootmistingimustele ja originaalse tindi erinevale osakaalule. .
Tindi värvi sobitamine põhineb subtraktiivse värvi põhimõttel, st iga värvi võib segada, kasutades kolme põhivärvi erinevaid proportsioone ja võttes arvesse tooni, heleduse ja küllastuse kolme põhilist omadust. Värvi sobitamisel tuleks kasutatav tint määrata vastavalt tegelikule trükiprotsessile, tindikihi paksusele, trükimaterjalile jne ning värvi, läige, toonimisjõule, peidetule ja sarnasele tindile. peetakse.
Värvide sobitamise protsess
Originaalvärvi analüüs: toonimine toimub originaali värvi järgi. Värvi pimeduse vähendamiseks tuleb kõigepealt analüüsida algset värvi, et määrata primaarse tindi toon ja skaala. Käsikirja analüüs on peamiselt instrumendi värvi mõõtmise ja inimese silma kolorimeetria kombinatsioon. On lihtne ja otstarbekas määrata kolme primaarse värvitindi suhe trükikromatograafia abil ning kolm primaarset värvi tinti ja valge tindi sisaldust saab arvutada kromatogrammis märgitud primaarse värvipunkti ala protsendi alusel.
Värvide sobitamine: Vastavalt arvutatud suhtele kaalutakse esmalt väikeses koguses primaarset värvi tinti segamiseks. Pange tähele, et tindi värvi võrreldakse algse värviga. Kui kaks värvi on lähedal, saab reguleeritud tinti võrrelda kraapimispaberiga ja korrata, kuni kaks värvi on täiesti järjekindlad. Kui kolorimeetriline, tint peaks olema ühtlaselt jaotunud ja õhem on tindi kiht, seda parem. Värvinäidise tooni täpsuse tagamiseks peaks paber olema sama, mis printimiseks kasutatav paber. Heleduse ja küllastuse reguleerimine saavutatakse valge tindi ja musta tindi lisamisega. Kui on vaja lisada valget ja musta värvi, tuleb erilist tähelepanu pöörata kaalumise täpsusele.
Kui väljastatav tint jõuab algse nõudeni, võib partii tinti väljastada proportsionaalselt. Tööde partiis kasutatava tindikoguse määrab tavaliselt paberi tüüp, kujutise ala, kuvamiste arv ja kahjumi suurus ning seda tehakse vähem või vähem.
Salvestamine: Tindi, laki, kuiva õli, tindi tüübi, tindi, tindi reguleerimiseks kasutatava tindi valmistamise ja muu teabe ettevalmistamine on üksikasjalikult registreeritud, mis on mugav tindi edasiseks jaotamiseks.
Muud ettevaatusabinõud: Originaali ja kolorimeetrilise analüüsi puhul on kõige parem viia standardvalgusallikas või valgusallikas päevavalguse lähedusse ning pöörata pärast kuivatamist tähelepanu värvikile ja seejärel vähendada visuaalset viga. Proovige kasutada värvi, mis on lähedal algsele värvilisele tindile või muule ühevärvile. Kui värv on liiga suur, muutub heledus ja küllastumine halvemaks, mis mõjutab trükiefekti. Seega, seda vähem on värvide sobitamisel trükivärvide arv, seda parem on valida sama tootja tinditoode.
Liigitamisel on vaja täielikult mõista tehase seadmete igapäevast trükkimise kiirust ja trükkimisrõhku ning kontrollida tindi viskoossust. Erinevatel trükikiirustel ja -rõhkudel on erinevad trükitoodete toonid. Seetõttu tuleb väikestel kiirustel väljastatud tindid originaaldokumendiga uuesti kontrollida, kui trükikiirus pööratakse normaalsele kiirusele, et vältida kromaatilist aberratsiooni ja jäätmeid.
Pärast tindi ülekandmist, kui leitakse, et masinale trükitud värviproov on originaaliga vigane, tuleb see õigeaegselt parandada. Värvide vahetamisel tuleb puhastusvedeliku värvi muutumise vältimiseks puhastada tindi purskkaev ja tindirull. Pärast trükkimist järele jäänud värvi tindi jaoks võib seda siiski kohandada vastavalt uue käsikirja toonile, kuid küllastumine on tihti hall, eriti tindi purskkaevust allalaaditud tint, mis võib olla emulgeeritud või prinditavus muutunud .