Kontrollige masina trükitud versiooni läbilaskevõimet, mis võib efektiivselt parandada kasumit
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Ofsettrükk, eriti ofsettrükitööstuses, on trükitootmise kromaatiliste aberratsioonide probleemi suhtes kõige tundlikum, sest trükkimise kromaatiline aberratsioon võib põhjustada ettevõtte tootmisele surmavaid kaotusi või isegi kaotada kliente.
Miks on kompenseerivad pakenditooted nii tundlikud trükivärvide suhtes? Me kõik teame, et kõikides värvipakendite vormides on offsetpakenditooted kõige kõrgema kvaliteediga trükimeetodid, nii et klientidel on kõrgemad trükikvaliteedi ootused, nii et tal pole halbu nähtusi.
Lisaks on kõik pakenditooted suurtooted. Seetõttu on trükipartii suurus suur ja trükkimise aeg on suur. Partii toodete puhul peab toote trükivärv siiski olema järjepidev, vastasel juhul eksisteerib see. Tõelise ja vale mure, nii et me näeme, et klient on pakenditoodete trükivärvi suhtes väga range. Trükifirma jaoks on iga toote uuesti trükkimiseks teatud määral psühholoogiline surve. Sest see ei pööra tähelepanu, see toob kaasa partii lammutamise ja kaotus on suur.
Me kõik teame, et ofsettrükki nimetatakse ka litograafiaks. Seda nimetatakse litograafiaks. Selle põhjuseks on see, et trükiplaat on tasane plaat. Plaadil olev muster ei ole negatiivne, nagu sügavtrükk, ega ka vesimärk ja flexo. Positiivne pilt on fotosensitiivse kihi järel jäänud muster. Kõik mustrid, välja arvatud tahke aine, moodustuvad punktidest. Mustri esiletõstmise ja vähese valguse piirkondade toonid moodustavad punktide tihedus ja nende punktide tihedus vastab projekteerimisnõuetele. See, kas trükiplaadi värvi reprodutseerimise olek on stabiilne või mitte, sõltub trükiplaadi mustri punktide tiheduse vähendamise suurest ja madalast täpsusest. Seega, kas ofsettrükitud toote värvikvaliteedil on probleem, sõltub 90% trükimasina trükiversioonist. Punkti tiheduse vähendamise tihedus on suur.
Ofsettrükiversioon, sõltumata sellest, kas see on PS-versioon või CTP-versioon, sõltub värvi täpsuse kontrollimiseks punkt-reduktsioonitihedusest, sest ofsettrükkide värvus saavutatakse mitme värvi pealekandmisega. Seetõttu sõltub trükitud toode iga värvi kõrge valguse ja vähese valguse piirkondade värvustäpsusest ning iga värvi täpsus sõltub iga vastava trükiplaadi saagist, nii et ainult värvi kontroll masina trükitud versioon võib tõhusalt vältida trükivärvilise aberratsiooni tekkimist, et efektiivselt vähendada tootmiskulusid ja suurendada kasumimarginaale.
Patenditud tehnoloogia "ofsettrükkplaadi punkti vähendamise tiheduse määramise meetodis" võetakse kasutusele tõhusad tehnilised vahendid ning filmi või kujutisfaili punktiandmed eraldatakse trükiplaadi täieliku katvuse ja seejärel taastatud versiooni abil. trükitud plaat eemaldatakse. Punkti tiheduse andmed ekstraheeritakse ja neid võrreldakse põhjalikult. Joondatud andmed võivad täpselt täita trükiplaadi ja filmi filmi esiletõstmisi ning madala valgustugevusega tsoonid on rangelt võrreldavad ja andmeid võrreldakse. Punktide vähendamise mõju tarkvarasüsteemile on see, et kontrastsus on liiga suur või kontrast on madal ja kontrastsuse ulatus on liiga suur või madal. Kui kontrast ei põhjusta olulist kromaatilist aberratsiooni, võib seda pidada kvalifitseerituks. Masin prindib. Kui kontrast on väljaspool lubatud vahemikku, tuleb trükiplaat lammutada ja uuesti teha.
Kontrastsuse võrdlemine esiletõstetud ja vähese valgusega piirkondade vahel on kõige tõhusam tehniline meetod, et määrata, kas printimispunkti vähendamise tihedus on vastuvõetav. Esiteks on andmete võrdlemise aluseks filmi- või disainidokument. Kui värvi trükitud versiooni punkti tiheduse tihedus on liiga suur, võib värvi mustril olla värvierinevus, sest tahad kursis esiletõstmisega. Värv, siis vähese valguse tsooni värv on kallutatud ja madala heledusega tsooni värviga sammu pidamiseks on esiletõstetava tsooni värv madalam ja põhjustab seega kogu valmis värvi värvi . Kui kõrge ja madala valguse alade punktitiheduse kontrastsus on väike, siis piisab kõrge valguse ala värvusest ja madala valguse ala värv on madal ja kui kõrge valguse ala värv on normaalne, vähese valguse ala värv on erapoolik ja samal ajal põhjustab see ka kogu värvi raskuse, põhjustades ilmset värvi valgust ja muudab kogu trükiefekti halliks ja see on vana ja elutu.
"Offset printimise ekraani punkti vähendamise mõõtmise meetodi" tarkvarasüsteem ei saa mitte ainult võrrelda trükiplaadi vähendamise punkttihedust, vaid ka analüüsida punkttiheduse kõrvalekalde väärtust ja analüüsida, kas kõrvalekalle on väike või suur ja kõrvalekalle on suur. väärtus Kui palju on lahendus samal ajal. Vastavalt kõrvalekallete väärtusele võib analüüsida, kas see on tingitud ebatäpsest trükiplaadist või arendusest, kas trükiaeg on ebapiisav või aeg on pikk ja viga on selle parandamine. See on tingitud arendaja kõvaduse muutusest või arendaja väsimusest või ebapiisavast arendusaegast. Seda andmete seeriat saab visuaalselt kuvada arvuti liidesel. Pärast märkamatut häireteadet on operaatoril võimalik vaadata arvutit, et teada saada, kus probleem on ja kuidas sellega toime tulla.
Kõrgema automaatika tasemega tehniline skeem võib samuti otseselt kontrollida kõiki seadmeid, et arvuti abil automaatselt reguleerida, näiteks trükimasina valgustugevuse reguleerimine, säriaega reguleerimine ja pesumasina printimise aja reguleerimine. Asendage arendaja õigeaegselt ja nii edasi. Kõik see toimub automatiseeritud olukorras, ilma manuaalse sekkumiseta, nii et läbilaskevõime kontrollimise mõju enne trükiplaadi täielikku täpsustamist.
Tavalistes oludes võib esineda mõningaid tooteid, esimene trükivärv ei ole probleem, kuid teises trükis on probleem, trükkimine ei ole tõestamisel probleem, kuid suurte kaupade tootmisel on probleem. Need nähtused on paljudes ofsettrükkimis- ja trükifirmades levinud probleemid. Kõik see on tingitud kvalifitseerimata trükiversioonist. Kui te ei saa printimisplaati õigeaegselt uuesti printida, ei saa te seda siiski printida. Kvalifitseeritud värvi saab, sest kõik punktitiheduse vea poolt põhjustatud kromaatilised aberratsiooniprobleemid ei ole trükimasinal võimalik reguleerida. Seetõttu toob see probleem kaasa ettevõtte tootmise tõhususe vähenemise ning annab ka toote kvaliteediprobleeme. Toob mõõtmatu ohu.
"Trükiplaadi värvimise vähendamise tiheduse määramise meetodi värvimise tehniline skeem" võib tõhusalt vältida kvalifitseerimata trükiplaadi kvalifitseerimata trükkimist pärast korduvat silumist ja seejärel sunnitakse pärast paljude silumisvigade tegemist plaati uuesti plaadile panema. Sel moel võib päeva toodangut vähendada kümnete tuhandete lehtede abil, mitte ainult tõhusust, tööjõukulusid ja tootmiskulusid ning töötlemiskulusid ning looduslike toodete kasumimäära ja lisandväärtust. vähendatakse, nii et trükiversioon on tagatud. Läbiviimise määr on kõige tõhusam vahend tõhusa tootmise ja kvaliteedi tagamiseks.
Kuigi ofsettrükkimise nihke punktide tiheduse mõõtmise meetod on veel tehnilises etapis, on selle funktsioon pärast toote moodustamist tohutu. Hiinas on ligi 60 000 suurt, keskmist ja väikest kompenseerivat pakendit tootvat ettevõtet ning selle tehnoloogia nõudlust võib ette kujutada. Tootmisharu kasum väheneb ja väheneb, kuidas sellega toime tulla, vähendada ainult kahjumit ja suurendada kasumimarginaale. Kõik kahjumid on 100% kasumist ja iga senti kaotus tähendab kasumi kaotust. Toodangu efektiivsuse suurendamine on kõige tõhusam viis tootmise kasumimarginaali suurendamiseks, sest tõhusus ei suurene 10%, siis kasumimarginaale saab suurendada 40-50% võrra ning efektiivsust saab suurendada 20% võrra, siis võib teie kasumimarginaal olla kahekordistunud. Kuid ainus viis selle probleemi tõhusaks lahendamiseks on aidata ettevõtetel saavutada soovitud eesmärke. Seetõttu saavad ettevõtted, kes soovivad printida plaatide valmistamise seadmeid, offsettrükiettevõtted leida õigeaegselt võimalusi ja rakendada tehnoloogiat tootmisele õigeaegselt.