Tubaka rull-pressimise tootmisprotsessi kavandamine ja optimeerimine
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Tubakatööstuse tootemarkide sujuva integreerimise ja arendamisega on kodumaiste sigarettide pakendamise seadmed ladustatud sujuvalt. Tootmise tõhususe tõhusaks parandamiseks on kõik tubakatootjad kiirendanud sigaretipakendiseadmete, kiire automaatse pakendusseadmete ja rullpakendite seadmete tehnoloogilise ümberkujundamise tempot. Sigarettide pakendimaterjalide osakaal kasvab, mis on sundinud üha rohkem sigaretipakette trükitööstusi kiirendama investeeringuid tootmisseadmete toetamisse, tootmisprotsessi uuendamisse ning protsessi automatiseerimise ja toodete kvaliteedi parandamisse. Vähendage tõhusalt kulusid. Autor Golden Mountain Gravure Printing Co, Ltd on konfiguratsioon ümmarguse paberi ümardamise tootmisliini sel konkreetsel perioodil omandamise, ühiste teadusuuringute ja arendustegevuse kaudu. Ümmarguse paberi ümardamise tootmisliini taotlusprotsessis tegi autor kokkuvõtte trükkimise, kuuma stantsimise, lõikamise ja kõvapakendite automaatse pakendamise kavandamisest ja optimeerimisest ning jagatakse teiega jagamiseks kolmeks osaks. Käesolevas dokumendis käsitletakse esmalt sigaretipakettide ümmarguse pressi trükkimise protsessi kavandamist ja optimeerimist.
Viimastel aastatel on tööstuse üha enam sigaretipakkide trükkimisettevõtteid rakendanud veebipõhise trükkimise offline-ümmarguse pressimise kuuma stantsimise, üksikute toodete õmblusteta printimise ja paberilehtede tootmisprotsessi tootmismeetodit. Eeliseid ja erinevusi, jne, seda artiklit ei kirjeldata, peamiselt selleks, et esitada järgmised punktid, et arutada eakaaslastega.
Trükkimis- ja mähkimissüsteemist
Kui sigaretitrükiettevõte kavatseb võtta kasutusele tootmisrežiimi vastuvõtva veebipõhise trumli, on kõige parem osta aktiivne mähisüsteem sügavtrükimasina või rullide vastuvõtuseadme ostmisel, mis on ühilduv passiivse mähisega. Peamised erinevused on järgmised.
(1) Aktiivne mähis juhib mootorit otse mehaanilise ajamiga, et tagasi kerida ja tagasi kerida, võttes tavaliselt vastu kahe telje (või kolme telje) torni struktuuri. Peale selle peab rulli mähise tiheduse tagamiseks aktiivne mähis muutma rulli ja komposiitliini kiiruse samaks, mistõttu on vaja pidevat pinget, püsikiiruse ülekannet ja pidevat võimsust, mis on vajalik pöörlemise vähendamiseks. kiirus mähise läbimõõdu suurenemisel. Rada. Lisaks nõuab aktiivne mähis ka pehme iseloomuliku mootori valimist, mille jõuülekande pöördemoment on pöördvõrdeline pöörlemiskiirusega. Praegu kasutatakse palju vahelduvvoolu pöördemomentoreid ja seeriatega ergastatud alalisvoolumootoreid. Nende hulgast on seeriaga ergastatud DC-mootori omadused sarnased aktiivsete mähisomadustega. Maht on hea kvaliteediga.
(2) Passiivne mähis on suruda mähise kaks külge suure läbimõõduga pindrullile mähise juhtimiseks, seega peab mähisrulli lineaarne kiirus olema alati kooskõlas pinnaveerulliga. Kuna sigarettide paber on paksem, on sisemise ja välimise rõngaste vaheline pinged keerulised. Seetõttu võib õmblusteta trükkimine veebis kergesti põhjustada muutusi trükitud mustri korduval pikkusel, eriti õhukese kaetud paberi puhul. Kui on vaja üleprintimist, viiakse tihti üleprintimine. Kahju on suur.
Näiteks originaalsüsteemi puhul, mis on varustatud otse mähisega, on Bobst sügavtrükimasin varustatud peamiselt Prantsusmaa monomeeri mähisega ja üldine tootja teeb üksikasjaliku väljaõppe. Mõnikord paigaldab tootja teisi süsteeme. Näiteks oli meie Bobst sügavtrüki masin algselt varustatud traadiga lõigatud lameda seadmega ja hiljem Martin Winding Systemiga. Süsteem võtab kasutusele aktiivse mähisekujunduse, kuid silumisprotsessis on trükkimise registreerimine olnud väga hea ja materjal on väga puhas, kuid paberirulli postprotsessivälises ümmarguses pressimises on suur jooksupiirang ja hämmastav jäägimäär. Korduv kontrollimine ja analüüs näitas, et põhjuseks oli see, et trükkimispinge ja mähkimispinged ei vastanud hästi ning trükitud mustri korduv pikkus ei vastanud nõuetele.
Trükitud mustri korduva pikkuse kinnitamine
Kodumajapidamises kasutatavad sigaretipakendid on koondunud peamiselt kahele peamisele Yunchengi plaadi valmistamise ja Seiko plaadi valmistamise rühmale. Indoneesia tootjad määravad mõnede sigarettide jaoks elektroonilise graveerimise, lasergraveerimise ja muud protsessid. Pärast aastatepikkust arengut on erinevate tootjate plaatirullide kvaliteet suhteliselt stabiilne. .
Erinevate sigaretiprintimisettevõtete sügavtrükiseadmete eri markide ja sõidumeetodite tõttu, traditsioonilise veebiprintimise ja lamedusprotsessi arendamisel ning trükimõõdu kindlaksmääramisel võtavad enamik sigaretipuhastusettevõtteid kasutusele järgmised meetodid.
(1) Plaadirulli läbimõõtu suurendatakse 0,02 mm võrra, mis on tavalisem mehaanilise võlliga trükimasina puhul tavalisem.
(2) Plaadi rullil ei ole juurdekasvu ega väikest juurdekasvu (näiteks 0,01 mm), mis on sagedamini kasutatav elektroonilistel võllil töötavatel sügavtrükimasinatel.
(3) Plaadirulle ei suurendata ja trükimuster suureneb ringikujulises suunas tervikuna.
Sõltumata kasutatavast meetodist on vaja tagada, et klahvivärvi korduva pikkuse ja konstruktsioonilise ümbermõõdu vaheline viga oleks pärast trükkimist keritud ± 0,15 mm ning sisemine ja välimine rõngas on ühtsed. Kui võtme värv ei ole esimene värv, on vaja iga värvi läbimõõt. Ümberarvutamine, võib olla vaja vähendada individuaalsete värvide läbimõõdust, mis on kasulik ümmarguse ja ümmarguse töötlemise registreerimiseks.
Registreerige kursori kujundus
1. Registreerimiskursori kujundus paberi suunas (ümbermõõt)
See tuleb kindlaks määrata vastavalt sügavusregistri registreerimissüsteemi nõuetele. See on kooskõlas traditsioonilise veebi trükkimise ja lamendamise meetodiga. Enamik neist kasutab kolmnurga- või kiilumärke. Võtke näiteks Bobst 820 süvistusseade. Standardkeel. Märgistuse pikkus on 10 mm ja kiilu lühike ots on 1 mm. Nagu on näidatud joonisel fig. 1, on väikese kiilumärgi pikkus 6 mm, mida kasutatakse enamasti pehmete pakendite üleprintimiseks.
Kuumpressitud ja lõigatud sigaretipakettide puhul pärast veebi printimist on vaja mõista kuuma stantsimismasina ja lõikamismasina registreerimissüsteemi tööpõhimõtet ja nõudeid ning töödelda kuuma stantsimist ja lõikamist pärast printimist eraldi paberi sobivas asendis. Nõutav registreerimiskursor või tunnusmärk.
Praegu on järeltöötlusseadme paberi söötmise suunal peamiselt veebiregistreerimisseadme ja lõiketera masina puhul järgmised registreerimiskursorite tüübid: ristkülikukujulised märgid, kromaatilised aberratsioonid (mis võivad olla trükitud mudeli osa) ) ja ühine trükkimise registreerimine. Kiilumärk. Registreerimiskursor valmistatakse tavaliselt vastava töötlemistoimingu jaoks võtme registreerimisvärvi trükiplaadil. Pöörake tähelepanu kursori töötlemisel kahele järgmisele probleemile.
(1) Veebipõhise trükiseadme individuaalse brändimudeli registreerimissüsteem ei ole tugev ja 30 mm jooksul enne ja pärast ringikujulist registreerimiskursorit ei esine häireid, nagu toote muster, sügavuse registreerimismärk, värviplokk jne. saavutada 20 mm interferentsivastane võimekus, üksikute seadmete puhul isegi registreerimiskursoril ei ole kogu ümbermõõdu puhul muid häirekujundusi, kuid see mõjutab tulevasi tootmiskulusid, tuleks seadmete ostmisel uurida.
(2) Enamik neist kasutab ristkülikukujulisi tähiseid, mille laius on 3 mm ja pikkus üle 5 mm, tavaliselt 3 mm × 7 mm. Individuaalsed brändi presspressid kasutavad Eltromati Sincon-star registreerimissüsteemi või Bobst'i registreerimissüsteemi, et otseselt tuvastada trükitud registri kiilumarkereid ja ka üksikuid disainilahendusi, kasutades kaamera mikropunkte. Andur tuvastatakse ja kursor on äärmiselt väike. Lahendus on kallis ja kasutab vähem.
Kui tingimused seda võimaldavad, on iga korduva perimeetri ümbermõõdu registreerimiskursorite arv võimalikult lähedane töötlemisele järgneva kuuma stantsimise, lõikamise tsükliga või proportsionaalne. Näiteks on kõvaketas tavaliselt 18-print, 18-hot, 24- või 30-die. Sellisel juhul kaaluge iga horisontaalse rea tühja asendisse registreerimise kursorit kuuma stantsimise ja lõikamise jaoks. Registri ühine kasutamine ei saa mitte ainult parandada järeltöötlusseadmete registreerimiskursori tunnustamise võimet, vaid lühendab ka järeltöötlusseadmete registreerimisaega ja vähendab materjalijäätmeid.
2. Aksiaalne (horisontaalne) registreerimiskursori kujundus
Aksiaalne (horisontaalne) registreerimine toimub enamasti parandus- ja juhtimisseadme abil. Registri kursor on üldiselt pidev jälgimisliin, mille laius on 0,5 kuni 2,0 mm. Individuaalne sügavtrüki masin kasutab ka jälgimisliini, mida tuleb külgsuunas korrigeerida, ja jälgimisliini saab jagada. . Tuleb märkida, et jälgimisliini ei ole vaja, kui süsteemi kasutatakse trükitud registri kiilumärgi identifitseerimiseks ja registrisignaali kasutatakse otse korrektori juhtimiseks.
Eraldiseisvate sondidega korrigeerimissüsteemil on madal täppis- ja häirivastane võime ning see nõuab jälgimisliini mõlemal küljel 2 mm tühikut. Puuduvad häired, mis põhjustavad paberijäätmeid. Parandus- ja juhtimissüsteem CCD / CMOS sondi abil.
Laseriülekandepaberi, eriti kerge veerus oleva laserpaberi puhul, kui registreerimiskursor trükitakse otse laserpiirkonnale, on registreerimise fotoelektriline sond hajutatud peegeldusele märgi lugemisel, signaali lainekuju on ebastabiilne, üleprintimise kõikumine on suur, ja trükipakett on üldiselt ette valmistatud. Jätke eraldi valge või hõbedane pool.
Reserveeritud valge või hõbedane serv on tavaliselt 10 kuni 12 mm. Kõva pakendiga väikese kasti puhul on sisselõike horisontaalne mõõt tavaliselt 730 kuni 735 mm. Kui seade kasutab parandus- ja juhtimissüsteemi, mis toetab CCD / CMOS sondi, on joonisel 3 kujutatud jälgimisliini laius 1 mm, langeb kokku toote verejooksu asendiga, mis võib salvestada 4 ~ 6 mm paberit.
3. Muude kaubamärkide kujundamine
Rulli stantsimine ja lõikamine võib nõuda täiendavaid märgistusi, nagu näiteks kuuma stantsimise, lõikamise ja võtmevärvide registreerimise kontrollide jaoks ettenähtud ristmärgid.
Neid märke kasutatakse peamiselt trükkimisprotsessi võtmevärvi kontrollimiseks, kuuma stantsimise nihkeks, ebatasasusteks ja lõikamisprotsessiks ning inspekteerimismasina mõju üleprintimise nihke tuvastamiseks.
Laserprintimise ja üleprintimise protsessi optimeerimine
Nagu eespool mainitud, tuleks optilise kolonni laserpaberi jaoks reserveerida eraldi 10 kuni 12 mm valge või hõbedane serv. Suurte partiitoodete puhul on pikaajalisel tootmisel suur fikseeritud kahjum. Individuaalsed gravureerimismudelid, nagu Bobsti uuemad mudelid, võivad uuendada oma registreerija registreerimissüsteemi, lisada signaali võimendamise ja filtreerimise süsteeme ning uuendada registreerimistarkvara algoritmi, et otse kursorit registreerida. Valge või hõbedane serv on vajalik ja registreerimine on tagatud.
Kui sügavtrükiseadmete registreerimissüsteemi on raske uuendada, kuid trükivärvigruppide arv on piisav, rakendasime pärast korduvaid katseid vererõhu ümberlülitusmeetodit ja trükis kõik registreerimiskursorid valmis materjali alal. Enne esimese värvi paigutamist kursorile trükitakse tindi läbipaistmatu tindialus, näiteks valge või hõbe, et katta või osaliselt blokeerida valguse tulba tugev peegeldunud valgus, vähendades seeläbi hajutatavat peegeldust, nii et signaali peegeldumine loeb registri järgi on fotoelektriline sond vähem Vähem on lainekuju stabiilne, põhi esimene värv põhineb teisel värvil ja tagurpidi trükkimine võib samuti registreerida. Samal ajal saab värvirühmade vahel lisada pöördregistreerimise jälgimise jälgimise, nii et 10 ~ saab eemaldada. 12 mm valge või hõbedane serv säästab paberit. Joonisel fig. 7 on kujutatud pabeririba näidet, vähendades paberi laiust 740 mm-lt 730 mm-le. Kasti toode sisestatakse ja kirjutatakse ning registrikursor asetatakse sisestamise ülejäänud materjali ja paberi säästmise määr ulatub 1,4% -ni.
Ülaltoodud sisu on mõningane kogemus, mida autor on sigaretipakkide ümarprintimise trükiprotsessi kavandamisel ja optimeerimisel kokku võtnud. Loodan aidata tööstusharu eakaaslastel sama protsessi inspireerida. Järgmises artiklis räägib autor sigarettide pakenduspaberi ümmarguse stantsimise ja lõikamise protsessi kavandamisest ja optimeerimisest, eriti järeltöötluses mainitud erinevate märgiste praktilistest mõjudest ja optimeerimise ideedest. tähelepanu.