QR -koodi printimise probleemi sigaretipakkidel purustades on need punktid muutunud kvaliteedi võti!

Uute tehnoloogiate ja protsesside väljatöötamisega rikastub QR -koodide rakendamine sigaretipakendimaterjalides. Erinevate printimisharjumuste probleemide (näiteks QR-koodi pasta, joonistamise jms) pideva optimeerimiseks ja lahendamiseks viiakse QR-koodi printimise protsessis printimisseadmete parameetrite põhjal mitmemõõtmeline ja põhjalik eksperimentaalne uurimine. Eesmärk on sõnastada väljundseadmete parameetrite peamiste sõlmede nõuded, tagada tootmise kontrolli ja testimise tõhusus, standardimine ja ühtlus allikast, parandada tõhusalt QR -koodide printimise kvaliteeti, pakkuda klientidele kõrgema kvaliteediga tooteid ja teenindustaset ning pakkuda tööstusele tõhusamaid uurimismeetodeid ja ideid.
Muutuv QR -kood on QR -koodi tehnoloogia täiendav laiendus ja täiustamine rakendustes. Muutuva QR -koodiprintimise tehnoloogia rakendamine pakendite printimiseks võib saavutada ainulaadse QR -koodi iga väikseima tooteühiku jaoks, mõistes tõeliselt mõiste "üks üksus, üks kood". "Ühe üksuse, ühe koodi" saavutus ei tugevda mitte ainult toodete käsimüügi- ja jälgitavuse mõju, muutes need täpseks iga väikseima tooteühiku jaoks, vaid võimaldab ka ettevõtetel kasutajaandmeid täpselt koguda üksikisikutele, saavutades toodete isikupärase turunduse tõeliselt. QR -koodide printimise sobivusega seotud mitmesuguste probleemide pidevaks optimeerimiseks ja lahendamiseks on tööstuse teadlased teinud palju katseid ja analüüse, eesmärgiga parandada toote kvaliteeti, tagades samal ajal QR -koodi kvaliteedi stabiilsuse. Selles artiklis uurib autor veelgi printimisparameetrite mõju QR -koodide printimise kvaliteedile, et paremini lahendada kvaliteediprobleeme tegelikus printimisel.
Tindi temperatuuri parameetri katse
Seekord kasutatud trükivarustus on üheleheline tindiprinter, mis koosneb mehaanilisest platvormist (paberi söötmismehhanism, paberi söötmisplatvorm, paberi vastuvõtmise mehhanism), printimissüsteem, fotopolümerisatsiooni mehhanism, veebikontrolli süsteem jne; Selle tuum on trükksüsteem, mis koosneb otsikumoodulist, numbrilisest juhtimissüsteemist ja tindi tarnesüsteemist. Printimissüsteem koosneb numbrilisest juhtimissüsteemist ja tindivarustussüsteemist, tuumaks on tindivarustussüsteemi juhtimine tööstusarvuti abil. Esiteks seab numbrilise juhtimissüsteemi printimistarkvara trükikoda, mida töödeldakse või teisendab tööstusliku juhtimisarvuti (põhikontrollplaat) ja digitaalse analoogsüsteemi abil, et otse juhtida düüsi printimistöid.
Piesoelektriline tindiprinteritrükitehnoloogia kuulub normaalse temperatuuri ja rõhuprintimise tehnoloogiasse. See asetab palju pisikesi piesoelektrilisi keraamikaid trükipea otsiku lähedale. Piezoelektrilisel keraamikal on painde deformatsiooni omadus pinge muutumisel mõlemas otsas. Kui piesoelektrilisele keraamilisele kujutise infopingele rakendatakse, muutub piesoelektrilise keraamika venitusvibratsiooni deformatsioon koos pildiinfopinge muutmisega ning tindi tint väljub ühtlaselt ja täpselt stabiilses olekus normaalsel temperatuuril ja rõhul.
Selles katses on fikseeritud düüsiga eksperimentaalne muutuja tinditemperatuur ja muud trükiparameetrid on fikseeritud. Substraadil mõõdetakse printimisproovi muutust tindi temperatuuri mõju määramiseks substraadil moodustumisele, voolatavusele ja difusioonile. Printimise suuruse muutuse mugavamaks testimiseks ja hindamiseks erinevatel tindi temperatuuridel testige nende juurdekasvu.

Ülaltoodud testide põhjal võib järeldada, et tindi temperatuuri parameetrite muutused võivad printimisefekti otseselt mõjutada. Nagu on näidatud joonisel 1, suureneb tindi temperatuuri tõustes tindi viskoossus tindi voolavus ja see levib paremini trükikoda. Välimusdefektid (valged laigud, jooned) trükitud toote pinnal muutuvad väiksemaks. Nagu on näidatud joonisel 2, ei muutu temperatuuri tõusuga trükitud proovi punktiala või joone difusioon palju, kuid servade šampid ja urud suurenevad, mis visuaalselt tundub paksem.

Joonis 1 Trükiefekt erinevatel tindi temperatuuridel

Joonis 2: Plokkpinna muutused erinevatel tindi temperatuuridel
Pinge, sõiduki kiirus, düüsi kõrguse parameetritest
Selles katses fikseeritud otsikuga olid katsemuutujad pinge, sõiduki kiirus ja düüsi kõrgus, teised trükikodade parameetrid aga fikseeriti ja muutumatud. Substraadil mõõdeti printimisproovi printimismuutusi, et määrata pinge mõju peamiste tindi tilkade kogumisele, "satelliidi tindi tilkade" difusioonile ja printimispildi deformatsioonile.
Sõiduki kiiruse korral 120m/min ja tindi temperatuur 46 kraadi on pingetrükkide varieerumine näidatud joonisel 3. Jooniselt on näha, et pinge mõjutab tindiprintimise kuju. Eelmise põhimõtte analüüsi kohaselt moodustab tint normaalse tasapinnaga düüsi sees. Pärast pinge rakendamist hakkab tint välja voolama ja moodustab seejärel pika tindi hõõgniidi. Pindpinevuse toimimisel moodustab tindi hõõgniit tindi tilka. Pärast tindi tilka ja viskoossuse koostoimet puruneb tindi hõõgniit ja moodustab tindiprindi. Kui tindi hõõgniit on liiga pikk, on satelliidipunktide moodustamine lihtne. Kui pinge suureneb, seda suurem on tindi maht, seda suurem on algkiirus ja mida kiirem on kiirus, seda väiksemad osakesed moodustusid ja seda tugevamad on osakeste Browniani liikumine. Samal ajal, mida lühem tindi hõõgniit moodustus, seda lihtsam on peamist tinti koguda, mille tulemuseks on tindiprindi printimisefekt. Mida parem, paksus on ka suhteliselt suurem.

Joonis 3 Pinge variatsiooni printimise efekt
Pinge 32 V ja temperatuuriga 48 kraadi, reguleerige sõiduki erinevaid kiirusi ja testige tindi tilga agregatsioon normaalse düüsi kõrguse all, nagu on näidatud joonisel 4; Tindi lendamise võrdlusdiagramm pihustamise ajal sõiduki erineva kiirusega, normaalse düüsi kõrguse ja 3 mm allapoole düüsi kõrgusega on näidatud joonisel 5; Erineva sõiduki kiiruse ja düüsi kõrgusega QR -koodide trükiefekt on näidatud joonisel 6.

Joonis 4: Tinditilkade liitmine sõiduki erineva kiirusega

Joonis 5 tindi lendamise võrdlus pihusti ajal sõiduki erineva kiirusega, normaalse düüsi kõrguse ja 3 mm allapoole düüsi kõrgusega

Joonis 6 QR -koodi printimisefekt erinevatel sõidukite kiirustel ja düüsi kõrgusel
Nagu on näidatud joonistel 4-6, võivad sõiduki kiirus ja düüsi kõrgus mõjutada mõlemad peamiste tindi tilkade kogumist, mõjutades otseselt trükitud graafika ja teksti paksust ja deformatsiooni, mõjutades seeläbi QR-koodi printimise kvaliteedi sümboli taset ja välimust. Mida kõrgem on otsik, seda pikem tindi hõõgniit see moodustab, muutes peamise tindi lähenemise keeruliseks. Mida kiiremini sõiduki kiirus, seda rohkem hajutatud tindiprinter kukub paberile, põhjustades halva jõudluse. Ülaltoodud protsessitesti tulemuste põhjal on kokku võetud ja kontrollitud neli peamist protsessi parameetrit: NÖÖTLEMISE TEEMIST, NÜÜGI TEEMISE, Düüsi pinge, Düüsi kaugus ja paberisööda kiirus, mis mõjutavad printimise kvaliteeti. Printimisprotsessi omadusi on paremini mõistetud. Tinditemperatuur ja pinge määravad trükiefekti kvaliteedi (valged laigud, jooned), sõiduki kiirus ja düüsi kõrgus aga määravad tindipiisade (lendava tindi, paksuse) kogumise ja lennutrajektoori.
Järeldus
Kui masina tindi temperatuur suureneb, väheneb tindi viskoossus ja tindi voolavus suureneb, võib see paremini levida printimise substraadi pinnale ning väljanägemise defektid nagu valged laigud ja trükitud toote pinnal olevad jooned muutuvad väiksemaks. Tint -temperatuuril on vähe mõju trükitud proovi punktipiirkonnale või joone difusioonimuutustele, kuid kui tindi temperatuur väheneb, suurenevad servade šampud ja urud, mis visuaalselt tundub paksem.
Trükiparameetrite nagu pinge, sõiduki kiirus, trükikõrgus ning tindipiisade moodustumine ja stabiilsus on järgmine: pinge määrab trükitava tindi koguse ja mida suurem on komplekti väärtus, seda suurem on tindi maht. Samal ajal on kokkusurutud "satelliidi tindi tilkade" algkiirus kõrgem, muutes peamiste tindipiisade kogumise lihtsamaks ja tulemuseks on parem printimisefekt; Sõiduki kiirus ja düüsi kõrgus võivad mõlemad mõjutada peamiste tindipiisade kogumist. Tinditilkade etteantud tilkade trajektoor mõjutab otseselt trükitud teksti paksust ja deformatsiooni, mõjutades seeläbi QR -koodi printimise kvaliteedi sümboli taset ja välimust.