Ärge muretsege, kui prinditud paber kortsub, lahendused on olemas!

Meie Northren Type 05 trükipress põhjustab oma pika kasutusaasta tõttu sageli paberi kortsumist printimise ajal, mis mõjutab oluliselt prindikvaliteeti. Toetudes aastatepikkusele seadmete kasutamise kogemusele ja arusaamisele masinast, tegi autor mitmes valdkonnas kohandusi, mis vähendasid oluliselt paberi kortsumist ning parandasid oluliselt trükikvaliteeti ja tootmise efektiivsust. Järgmised on kohandamismeetodid, mida jagatakse tööstuse kolleegide huvides. Töökoja temperatuuri ja niiskuse range kontroll Tavatingimustes tuleb paberit pärast tehasesse sisenemist teatud aja paberilaos hoida. Kolm kuni neli päeva enne printimist tuleb paber panna töökotta, jälgides rangelt temperatuuri ja niiskust. Temperatuuri tuleks hoida 20–25 kraadi ja õhuniiskust 50–60%. Selle saavutamiseks täiustas meie üksus töökoja korpust, ehitades vaheseinu ja laekonstruktsioone, kasutas suure{11}}võimsusega kliimaseadet temperatuuri reguleerimiseks ja kuivadel aastaaegadel õhuniiskust, piserdades töökojas vett. Lõika paberit Samaaegselt printimisega Paber kortsub meie üksuses enamasti tahvlipaberi, kaetud paberi ja mõne kergema paberiga-. Põhjus on selles, et nende paberite niiskusesisaldus on printimise ajal ebaühtlane, mis põhjustab servade kortsude teket ja mõjutab prindi registreerimist või paberi joondamist, mis lükkab tootmist edasi. Selle probleemi minimeerimiseks kasutab meie üksus paberi lõikamist nii, et see prinditakse, mitte ette, vältides õhuvoolust põhjustatud servade pinget. Kui paberil on juba tekkinud servade pinge, võib paberi servade koputamine vähendada kortsumise astet.Reguleerige söötmislinte ja surverullikuidKuna paber liigub etteanduriintide ja surverullikute toimel edasi, mõjutab nende komponentide pinge paberi tasasust. Kortsumise minimeerimiseks peab paber võnkuvasse seadmesse sisenemisel olema tasane. Seetõttu on etteanterihmade ja surverullikute õige reguleerimine hädavajalik. Reguleerige ostsillaatori padiOstsillaatori padjad võivad kulumise tõttu muutuda ebaühtlaseks. Kui ostsillaatori hambad haaravad paberit, võib see põhjustada paberis lokaalseid ebatasasusi. Kui paber on trükisilindrisse toimetatud, võivad kummirulli surve all olevad ebaühtlased alad kortsuda. Seetõttu peavad masinaoperaatorid regulaarselt kontrollima, kas ostsillaatori padjad on tasased. Reguleerige jäljendisilindri hambaid Vanemate presside puhul võivad jäljendisilindri hambad paberit ebaühtlaselt haarduda, põhjustades surve all ebakorrapäraseid kortse tagaservas. Selle lahendamiseks asendage jäljendisilindri defektsed hambad ja reguleerige pinget, et tagada ühtlus. Reguleerige printimisrõhku Töö ajal tuleb paberi kortsumise korral printimisrõhku võimalikult palju vähendada, et vähendada paberi kortsumise astet.