Neid 6 punkti omandades saate hõlpsalt hooldada CTP-plaatide{0}}valmistamismasinaid

CTP-plaatide{0}}valmistamismasinad on täppisseadmed ja nende täpsus määrab otseselt trükkimise sõelumise täpsuse, muutes need kvaliteetse printimise oluliseks eeltingimuseks ja võtmeteguriks. Kodak CTP plaatide{3}}valmistamismasinad suudavad saavutada kuni 10 μm printimise sõelumistäpsust. Plaadivalmistusmasinate täpsuse ja stabiilsuse säilitamiseks on CTP--plaadivalmistusmasina regulaarne hooldus ja hooldus oluline põhiline haldusülesanne. Selles artiklis selgitab autor Kodak Trendsetter 800 näitel kuue mõõtmega plaatide valmistamise masinate hooldamise ja hooldamise põhipunkte ning annab üksikasjaliku sissejuhatuse CTP plaatide valmistamise masinate{11}}hooldus- ja hooldusmeetoditesse. Praktikas on järgmised kogemuste kokkuvõtted üldiselt kohaldatavad ka teiste kaubamärkide{13}plaatide valmistamise masinate hooldamisel.

Keskkonnanõuded

CTP plaatide valmistamise masin on ülitäpne{0}}seade, mis peab töötama püsiva temperatuuri ja niiskusega keskkonnas ning sisetemperatuuri tuleks reguleerida 23 ± 2 kraadi ja õhuniiskust 55% ± 5%. Ruumis peaks hoidma positiivset rõhku, et vältida tolmu sattumist seadmetesse, samal ajal kui põrand tuleks hoida puhas ja korras ning põrandat tuleks iga päev moppida ja puhastada.

Laserpea hooldus ja hooldus

01/ Objektiivi puhastus

Laserpea läätse osaliseks hoolduseks on vaja avada plaadivalmistusmasina välimine kate sisemise kuusnurgaga, eemaldada haaknõel, eemaldada deflektor, keerata käsitsi kruvikruvi, keerata laserpea objektiiv sobivasse asendisse, kasta puhas merseriseeritud lapp sobivasse kogusesse alkoholi, pühkida objektiivi tolm ja korrata seda mitu korda, kuni lääts on täiesti puhas.

02/ Aluse kruvide hooldus

Laserpea aluse kruvi hooldust teostatakse üldjuhul iga kuue kuu tagant. Kasutage tavalist puhast lappi, et puhastada alusrada tolmust ja määrdunud õlist. peale puhastamist kanda peale uus spetsiaalne kruviõli; Pöörake kruvi ja laske laseripeal mitu korda edasi-tagasi liikuda alusel, et rajal ja kruvil olev õli kanduks ühtlaselt rajale ja kruvile.

03/ Jahutusvedeliku täitmine

Laserpeaosa jahutusvedelikku tuleb kontrollida iga kolme kuu tagant ja kui vedeliku tase on madalaimast asendist madalam, tuleks jahutusvedelikku õigel ajal uuesti täita. Konkreetne töömeetod: avage kuuskantvõtmega CTP-plaadi valmistamise masina tagakaas, keerake kaas lahti ja lisage sobiv kogus jahutusvedelikku, pöörake tähelepanu sellele, et jahutusvedeliku tase ei ületaks kõrgeimat asendit, ja kasutage taskulambi abil jahutusvedeliku seadme madalaimat ja kõrgeimat skaalat. Lisaks pange tähele, et jahutusvedelik tuleb täita väljalülitatud seadmete korral.

Trumli osa hooldus ja hooldus

CTP-plaadi valmistamise masina trumli pinnal olevat tolmu tuleks iga nädal mittekootud kangaga puhtaks pühkida ja kontrollida, kas trumli pinnal on paberijääke. Kontrollige trumli pea- ja sabaklambreid iga kuue kuu järel, et näha, kas trumlil on kulumist ja kahjustusi; Trumli õhuavad ja -sooned tuleb puhastada kord aastas ning aukudesse sattunud tolm ja želatiin puhastatakse spetsiaalsete läbi-auguga pliiatsi nõeltega (sh sirged nõelad ja keermestatud nõelad), et kõik ventilatsiooniavad jääksid takistusteta, et trükiplaat saaks trumli pinnale ühtlaselt adsorbeeruda. Trumli sooned saab alumiiniumlehtedega tolmust ja želatiinist maha kraapida, seejärel puhastatakse sooned puhta lapiga põhjalikult ja lõpuks puhastatakse kogu trummel mittekootud kangaga.

Filtreerimisseadmete hooldus ja hooldus

01/ Filtri vahetus

Filtriseadme hooldusetapid: kasutage kuuskantvõtit, et avada plaadivalmistusmasina tagakaas, keerata lukku, eemaldada tagaluuk, eemaldada vana filter, asendada see uue filtriga, kinnitada kinnitus ning paigaldada tagasi deflektor ja tagakaas.

02/ Laserpea tolmukollektori hooldus

Laserpea tolmukollektor on varustatud tünnfiltriga ja seda tuleb kontrollida iga kolme kuu tagant. Kui filtri pind on määrdunud, võite jätkata selle kasutamist pöörlemissuunas; Kui kogu filter määrdub, tuleb see tervikuna uue vastu välja vahetada.

03/ Sisselaskefiltri hooldus

Sisselaskefilter peab kord nädalas kontrollima filtrielemendi värvimuutust, et näha, kas filtris on vett või õli. Kui õli leitakse, peate käsitsi vajutama ja hoidma all filtri all olevat nuppu, et õli saaks õhuvooluga välja voolata. Tavaolukorras tuleb kolme filtri filtrielemendid vahetada iga kuue kuu tagant.

Emaplaadi ja ventilaatori hooldus ja hooldus

01/ Emaplaadi puhastus

Plaadivalmistamismasina emaplaadi hooldust ja puhastamist tuleks teha kord aastas. Kasutage väikest harja, et eemaldada emaplaadilt ja ventilaatorilt tolm, samal ajal tolmuimejaga, et eemaldada kogu ülestõstetud tolm, et vältida selle levikut teistele osadele. Emaplaadi mälupulka saab eemaldada ja metallist kontaktiosa saab kustutada kustutuskummiga, et vältida oksüdatsiooni halba kontakti.

02/ Elektroonilise anduri puhastus

Elektroonilise anduri pinnalt tolmu puhastamisel kasutage valget puhast lappi, peske see läbi ja väänake välja ning pühkige anduri tundlikkuse tagamiseks tolmust elektrisilma klaasi.

03/ Väljatõmbeventilaatori puhastus

Väljatõmbeventilaatori puhastamisel pühkige ventilaatori labadelt tolmu maha väikese harjaga ja samal ajal imege tolmu ära väikese tolmuimejaga, et väljatõmbeventilaator töötaks normaalselt.

Erinevate platvormide ja masinapindade hooldus ja hooldus

CTP-plaadi valmistamise masina iga platvormi ja masina pinna puhtus võib kajastada osakonna juhtimisoskust ja kvaliteedinõudeid.

01/ Kleepuv rull

Kleepuva rulli puhastamisel peske see soojas vees puhta lapiga, väänake välja, pühkige kummirulli keskelt mõlemale poole ja korrake seda mitu korda, kuni tolm, väike hakitud paber ja muu kummirulli mustus on põhjalikult puhastatud. Erilist tähelepanu tuleks pöörata viimasele kummirullikute komplektile, mis väljub trükiplaadist, mis on kergesti kleepuv augustaja tekitatud metallitolmu külge ja mida tuleb regulaarselt puhtaks pühkida, vastasel juhul kahjustab kummirulli metallitolmu kulumine aja jooksul.

02/ Rulli pind

Trumli pinna puhastamisel kasutage selle pesemiseks ja välja väänamiseks puhast lappi ning pühkige hoolikalt trumli pinnalt tolm ja želatiin. Pärast lapiga pühkimist võib tekkida juuste väljalangemine, võite kasutada taskulambiga trumli pinda kiiritada, et hoolikalt kontrollida ja eemaldada trumlil olevad riidekarvad.

03/ Sisestage/avalda platvorm

Sisestamise/avaldamise platvormi hooldatakse üldjuhul kord nädalas. Puhastage platvormil olevad tolm ja paberijäägid lapiga ning kasutage konveierilindi puhastamiseks alkoholi kastetud lappi, kontrollige regulaarselt lindi kulumist ja tõsise kulumise korral vahetage see õigeaegselt välja.

04/ Hooldusmaterjalid

Plaatide valmistamise masinate hooldamisel on materjali valik äärmiselt oluline. Osade pühkimisel ei tohi oma äranägemise järgi kasutada kangajäätmeid, kasutada tuleks professionaalseid salvrätikuid, vatitampooni ja alkoholi ning söövitavaid materjale, nagu valge elektriõli ja looduslik vesi.

Nagu vanasõna ütleb: "Kui töötaja tahab teha head tööd, peab ta esmalt teritama oma tööriistu." CTP-plaadi valmistamise masina hooldust ja hooldust tuleb jätkata ja hoolikalt rakendada iga päev, kord nädalas, kuus ja igal aastal, et tagada plaatide valmistamise kvaliteedi stabiilsus.

CTP-plaatide valmistamise masina hoolduse ja hoolduse tõttu on pärast enam kui kümme aastat kestnud suure intensiivsusega{0}}tööd seadmete pind endiselt sama hea kui uus ja see suudab endiselt toota kvaliteetseid-prindiplaadi väljalaskeavasid, mis vastavad ülitäpsete trükitoodete tootmisnõuetele. See kvaliteetne-hooldus- ja hooldustöö mitte ainult ei pikenda CTP-plaadi valmistamise masina kasutusiga, vähendab seadmete rikete ja remonditööde arvu, säästab ettevõtte jaoks palju hoolduskulusid ja seadmete uuendamise kulusid, vaid parandab oluliselt ka tootmise efektiivsust ja toob ettevõttele kasu.