Pinnapealse puhastamise ravi mõju trükise värvile ja läikivusele
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Pinnapuhastusprotseduur on trükisega seotud elektromagnetilise elektrivälja intensiivne ionisatsioon ja ergastamine, mis võib automaatselt adsorbeerida tolmu, punduda, kiirendada tindi oksüdeerumist ja mõjutada kristallunud konjugatiivi pinda Kesk-Hiinas.
Trükitoodete värv ja läige on printimisvahendid, mida peegeldab trükikandja pind, tindi kihi paksus ja tindi kuivatamise määr. Kui summa on ajastatud, uuendusliku pinnapuhastusprotsessi tehnoloogia abil saab prinditoodete efektiivsust parandada ning trükitud toodete trükkimist ja värvide kujundamist saab parandada.
1 trükipind värviga, läikega
Trükipind on põhimik ja tindikihi pind üldnimetus ning on ka trükise materjali värvi ja läikiva materjali alus. Tänapäeva trükkimise kiirel arengul on trükikandjal peamiselt kaks peamist tüüpi tarbekaupade: paber ja polümeerkile.
paber
Paberi siledus ja läikivus sõltub peamiselt paberi valmistamise materjalist ja paberi valmistamise protsessist. Kui paberi pinna siledus ja läikivus on suured, ei pruugi printimise ajal rõhu suurendamine ning printimistplaadi või -katega kontakti ala jõuda maksimumini ja punktide ülekandmist saab täita ühtlasemalt ja täiesti. Selge, rikkalikult kihid, pehmed toonid, täis värve, särav ja tänulik trükkimisalliance.
Paberi sileduse ja läike parandamiseks kasutavad paberivabrikud aluspaberi pinnal veepõhist värvi ja kuivatage kuumtöötlemise alliansi. Üldiselt on vesipõhiste värvide kuumutamise ja kuivatamise meetodid kuiva õhu kuivatamine ja silindri pinna kuivatamine kuivatamisel ja kuivatamisel. Kattekihiga paberi mehhanism ja töötlemismeetod, mis eemaldab niiskuse kasutatavatest katetest, on üsna erinevad. Kuumaõhu pind on lendunud ja kuivatatud. Kuivatusfaasis on kuum õhk pinnalt kuivanud. Enamik vett aurustub katte pinnaga. Katte molekulaarstruktuur on paigutatud kuumuse toimel aurustumise suunas ja valatud katte pind läbistati ja kuivatati. Kuivatusfaasis, kui kattekiht on märjas olekus, pressitakse surverulli kuivatamiseks peeglipinna kuivatussilindri vastu. Kattekihi niiskust transporditakse kiudude pooride kaudu ja katte molekulaarstruktuur on kuumuse ja ka tagakülje suunas. Järjekindlalt printige liiga. Vaatamata pinnale või tagaküljele asetsevale molekulaarstruktuurile on alati olemas veel aktiivsemad molekulid, mis on kuumetingimustel aktiivsemad ja millel on märkimisväärne energia teiste molekulide ligimeelitamiseks ja originaalsuunas keerulisemateks suundadeks või vastupidises suunas. Häire sport trükiturg. Kui need katmismolekulid, mis liiguvad vabalt molekulidevahelise gravitatsioonijõu abil, jõuavad rakendusrulli või valamissilindri rakendusliidesse, on rakendusrulli või valukattega silindri tekitatud tohutu rõhk sunnitud jätkama liikumist ja kattekihist pääsemist. Pind jääb materjaliturule alla. Selline pinnakattematerjali staatiline pind, nagu rakendusrull või valatud pinnakatte silinder, on kroomitud, kuid siiski on endiselt peeneid märke, karedaid ja kumeraid rohkeid positsioone, mis põhjustab kuumpressitud katte molekule kiht kuivada. Järjestikuse liikumise tagajärjel peaks paberi pinnal olema sujuvat pinda mõningane pindmised mõlgid või võib lisada mõned pulbripiipid, nii et ilmuvad erinevad etendused. Kui valgus levib paberi pinna ebatasasel pinnal, mis ei ole pinnale märgatav, muutub ebaühtlane pind peegeldusnurk ja paberi pinnale visuaalne signaal nõrgestab, st läige ei ole tugev.
Samal ajal, kuna paberipinna nõgus osa tuleb enne paberi pinna kuivatamist täita, vähendatakse tindi kihi tegelikku paksust, nii et tindi kihi tihedus muutub vastavalt ja selle keskmine osa algne kiht erineb valguse peegelduse efektiivsusest. printige See tegelik töösuund põhjustab ka sideaine imendumise paberkiudude abil tindiga, mida suurendab ebaühtlase pinna pind, nii et tindi pind peegeldub pigmendi osakeste pinnast ja paberkiud on sideaine tõttu suured. Imendumisel suspendeeritud pigmendi murdumisnäitaja erinevus on tingitud tindi läbipaistvuse halvenemisest. Värviprintimise korral, kui alumine tindi läbipaistvus on nõrk, mõjutab see paberi pinna kaudu läbipaistva valguse peegeldust ja paberi pinna läike; kui tindi ülemise kihi läbipaistvus on nõrk, mõjutab see valguse tungimist alumise tindi kihini ja tungib alumisse tindi kihti. Alltoodud tint ei saa seda täielikult imenduda ja see ei saa väljendada Kesk-Hiinas värvi, mis peaks tekkima pärast ülekirjutamist.
Suur hulk kiirtrükimasinaid kodus ja välismaal, et vältida paberi sisestamist uude protsessi, kui tindi jäljend ei ole kuiv, on lihtne trükitud lehe tagaküljele nakkuvus põhjustada, mis põhjustab trükitud lehe pind on kahjustatud ja trükitud lehe tagumine pind on määrdunud ja kinni jäänud. Trükipressi vastuvõtmisel on ette nähtud tolmuimeja printimisvahend. Tavaliselt kasutatakse õhu tolmutusseadet (teine elektrostaatiline pulber pihusti ja vedel tolmuimeja, kuna seadme kõrgemad kulud või ainult spetsiaalsete plokkide kasutamine, mida praegu kasutatakse vähem), pulbriliste tahkete osakeste segamine suruõhuga. Pihustatakse trükipinnale, nii et need pulberosakesed kinni viskoosse kuiva trükivärviga suruõhu tugeva toimimise all, moodustades printimispinnale uue osakeste granuleeritud struktuuri pinna trükkimise liidese.
Vastavalt osakeste suuruse teooriale Jones-Higgins, LaJones ja CCHiggins kasutavad külgnevate punktide tiheduse erinevuste väärtust, et kujutada osakeste suurust. Vastavalt valemile SΔD = IDa-IDa1 saadakse külgnevate osade tihedus erinevus. . Kasutades oma teooriat graafikatele ja sobitades hõbedaosakestega järjestikku häälestatud fotode teralise peegelduse, trükise pinnale uus teraline pind tekitab kerge valguse peegeldava keskse Hiina. Trükise pinnale jäävad pulbrilised osakesed ei mõjuta ainult trükise materjali läiket, vaid muutuvad ka granuleeritud struktuuri isolatsioonikihiks ja valguse läbitungimine põhjustab takistuste varustuse tarbekaubad kaetud osakeste olemasolu tõttu . Kui prindime valgele paberile kollase (Y) tindi kihti, pihustage seadmete kulumaterjalid kleepumisvastaseks. Selle põhjal trükiti magenta (M) tindi kiht ja standardse värviga punane (Y + M = R) printimise meetod saadi algselt pärast kahte võrdset kogust tinti. Pulberosakeste mõju tõttu tekitatakse kogu trükise värv ja samal ajal ilmub ideaalne punane tuli. Residendist läbipaistmatud mineraalsed osakesed blokeerivad ja peegeldavad ainult ülemise värvitooni magusa valgust ja alumise tindipinna sinist värvi. Pärast osakeste läbimist tungib ülemine tindi tase ja valge valguse ja sarnaste peegeldunud valgus pärast kolme peamist värvi segamist, mõjutades seeläbi järgneva värvijärgse ülekandejärgse haarde ja punktjoone kattuvuse värvi. Samamoodi trükitakse kõigepealt valge paber. Pärast värvi pihustamist ja trükitakse teine värv pulberosakeste värvi ja läbipaistvuse tõttu muudab teise värvi trüki tihedust ja trükipunkte, mille läbilaskvus muutub ja peegeldusvõime muutused on ebajärjekindlad. Seetõttu esineb fenomen erinevates värvimuutuste trükkimise alliansis. Lisaks võivad tolmuplekkide barjääriomadused muuta trükise pinnaenergiat, mis mõjutab veelgi pressimisjärgset töötlemist ja trükkimisturgu.
b, polümeerkile
Polümeerumine õhuke, nagu näiteks PE, BOPP, PET ja muud polümeermaterjalid, on uus trükikandjate printimise tehnoloogia, mida on viimase 20 aasta jooksul rakendatud kiiresti. Näiteks kaheosaliselt venitatud polüpropüleenist BOPP-kile, lisaks sellele, et makromolekulid läbivad mikrokristalliseerimise venitamise suunas (plastikust ümberkristallimise protsessi venitamine), põhjustades kile kristallide plastist libisemist, orientatsiooni paigutust, pinna struktuuri muutusi, hägusust mitte orienteeritud (NO) 0.078-0 trükitehnika. 117% mm, vähendatud kaheosaks orienteeritud orientatsioonini (BO) 0,039-0,078% -ni mm, mille tulemusena suurenes Hiina keskosa murdumisnäitaja, läikiv (≥95%) ja läikiv (≥85%) pinnakate.
Tavaliselt kasutatav polümeerne kile BOPP, millel ei ole molekulis polaarset rühma, on Kesk-Hiinas tüüpiline mittepolaarne polümeer. Pärast kahepoolset venitamist on kristallilised molekulid termodünaamiliselt stabiilsed, kuid kile pinnaenergia on printimiseks tavaliselt väga madal. Polüpropüleeni (BOPP) kile kriitiline pindpinevus on 3. 4 x 10-2 N / m printimistehnoloogia. Kui tint trükib plaadist filmi üle, viskoelastse vedelkristalli tindid eemaldavad esialgse õhu filmi pinna ja trükipaberi vahele, kuid kõrge pinnaenergia tint ei saa märjuda madala pinnaenergia kile pinda. Märgtrükitehnoloogia. See kinnitamata kinnitus põhjustab viskoelastse vedeliku tindi katmist ülemise pinna õhu olekute ja alumiste tagumiste tahkete kattekihtide vahel. Viskoelastse vedela vedeliku tindi molekulaarne tihedus on tunduvalt suurem kui gaasifaasi molekulaarne tihedus, seega on tindi ülemise ja alumise pinna molekulid enam atraktiivsemad viskoelastsete vedelate faaside tindimolekulide kui gaasi gravitatsioonijõu faasi- või tahked faasimolekulid. Märkimisväärne väärtus ja tindimärgi sisekülg moodustavad iseenesest koonduva materjali keskmise tõmbe. Kui trükiseadme rõhk eemaldatakse, ei saa kile pinnale kulunud tindikiht niisutada ja kile pinnal olev in-situ abipõhine kiht ei saa automaatselt kokkutõmbuvat pinget, et pind muutuks sfääriliseks, ja ülekantud tindikiht on katki. , printimine ebaõnnestus Kesk-Hiinas.
Samal ajal, kuna plastkile hõõrutakse erinevate seadmete venitamise, lõikamise, mähisega ja mitme passiga lamestamisrullide vahel või kui film on ümberpööratud, on filmi enda jaoks suurim elektrienergia rentimine 2,0-2,6 × 106 / cm , genereeritud staatilist laengut ei saa maa peal õigeaegselt tühjaks saata ja trükiturul säilitada. Staatilise laengu olemasolu mitte ainult ei muuda filmi elektriliseks, vaid ka hõlpsalt adsorbeerib tolmu, niiskust, õli ja muid aineid õhu keskkonnas ja takistab plastkile pinna märgumist trükivärvide, liimide jms abil.
2 väljatrüki staatus ja värv, läige
Prindi värv on printimisühendus, mida iseloomustab konkreetne seos tindi kihi tiheduse ja peegelduvuse vahel. Peegeldus on võrdne peegeldunud valguse ja langeva valguse suhtega; tihedus võrdub log10 suhtena 1 ja peegelduvusega. Kui tindi kihi tihedus saavutab teatava piiri teatud piiri, muutub värv küllastuma ja tihedus ei pruugi taas tõusta. Standardne tihedus võib saada maksimaalse kontrasti, nii et trükise värv on originaale lähedane, kiht on erinev, eredal alal peegeldub helge tase ja pimeala võib tõepäraselt reprodutseerida trahvi ja jälje tekstuuri , ja kogu trükitud toode särab trükiturul. Vastasel juhul on tint liiga paks, värv on sügav ja tase on igav; tindi kiht on liiga õhuke, värv on kerge ja kihid on keskses Hiinas hallid ja tuhmid.
Trükitoodete läige tuleneb asjaolust, et konjunktiiv pärast blotteerimist võib valguse suhtes kokkupuutel suurel määral peegeldunud valguse ühel suunal olla. See on tagada, et tindikiht säilitaks nõuetekohase kuivusprintimise turu. Värvi optimaalse tiheduse juhtimiseks, et saavutada parim värvi jõudlus, peaks olema tindikihi teatud paksus (näiteks trükitud kaetud paberil, optiline tindikihi paksus on: must tint on 1,8- 2,0 um, tsüaansinine on 1,45-1,7 um, magenta tint on 1,25-1,5 um, kollane tint on 0,9-1,05 um) trükkimisalliance.
Trükipressi kiire töö efektiivsuse ja paberi kiire kogumise ja virnastamise tootmise tingimuste kohaselt ei ole tindi kuiva konjunktiiviga kaasas kahtlemata aeg-ajalt trükkimise tööriista, mis on efektiivne kokkupuutes õhk. Tindi peegelduste tihedus väheneb tindi aeglase kuivamisega (sideaine imb paberi kiud või kattekiht järk-järgult ja oksüdeeritud konjunktiiv on taga), mida sageli nimetatakse "kuiv-tihenemise nähtuseks" "printimise tööriist. Näiteks musta trükivärviga, kui kaetud paberit lihtsalt trükitakse, on tahke peegeldus tihedus 1,9, pärast 3 päeva mõõdetud peegeldumissuurus on ainult 1,55 ja sumbumismäär on 18,42%; kui nihkega paberit lihtsalt trükitakse, on tahke peegelduse tihedus 1,35, mõõdetuna pärast 3 päeva. Saadud peegeldus tihedus oli 1,16 ja lagunemiskiirus oli 14,07% trükkimisvahendist. Selleks, et tagada trükivärvi õigeaegne kuivatamine ilma kristalliseerumiseta, on trükitööriistade värvide, läike ja järgneva ümbertöötluse tagamiseks vaja tugineda pinna puhastusprotsessi tehnoloogiale.
3 värvi puhastamine, läige
Liimiga pritsitud pulbriosakeste kinnitamine trükiprotsessi pinnale mõjutab mitte ainult trükitoodete värvi ja läiket, vaid see suurendab trükiseadme survet laminaatide töötlemiseks ja klaaside töötlemiseks. Tavaliselt kasutatavad trükivärvid trükitakse erinevatest tootjatest erinevate kinnitamisaegade ja kuivamisaegade keskel.
Tolmu tekitamiseks kasutati alliansi printimiseks minevikus käsitsi puhastamist ja eemaldamist. Isegi sulgede tolmulapid või pehmed lapid võivad põhjustada teatud kõvadusega värvipartikleid, mis võivad põhjustada kriimustusi tindipritsi pinnal. Kuna kontaktpindade mittetäielik kattuvus ning esialgse puutetundliku nurk ja lõpetamise nurk ei ole pühkimisprotsessi jõud ühtlaselt ühtlane ja pole võimalik trükkimist täielikult eemaldada.
Tindi ereduse parandamiseks kasutatakse sideaine keskel trükkimiseks tavaliselt kuivatatud taimeõli, näiteks linaseemneõli. Kui need materjalid puutuvad kokku õhuga, reageerib küllastumata rasvhape õhuga hapnikuga, et polümeriseerida viskoelastse vedela faasi vedelate tindi algne lineaarne struktuur võrgu struktuuri, mis muutub järk-järgult paksuks ja muutub lõpuks tahkeks seadmeteks, mida saab tarbida. See oksüdatiivne filmimisprotsess, kuigi sellel on nõutav ajatempel, ei sisalda tegelikke tingimusi täieliku kokkupuute saavutamiseks õhuga, võib hilisemates trükkimisetappides olla aeglaselt lõpule jõudma ja see ei vasta värvipritsi tööriistadele, mis peaksid olema saadaval tootmise kvaliteedistandard. Kui tintile lisatakse liiga palju kuivatusainet, mõjutab see tindi värvitooni ja tulemuseks olev läige ei vasta printimise tööriistale. Seetõttu on värvitagastuse tindi paksus kiirtrükitavates tingimustes - peegeldatud valguse kiirus - kuiv seisund - läikiv jõudlusvarustus. See on alati olulises olukorras, mida tuleb järgida, praktiseerida ja lahendada konflikte raskesti. Sel eesmärgil tehtud mitmesugused jõupingutused on alati olnud mingisugust kasumit ja neil on ikka veel üsna vigane kesktrükk.