Elektrostaatiline analüüs trükkimisel
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
On hästi teada, et staatilise elektri nähtus avaldub peamiselt objekti pinnal ja trükkimine toimub objekti pinnal. Trükiprotsessi ajal on peaaegu kõik trükiprotsessis osalevad objektid elektrostaatiliselt laetud erinevate ainete vahelise sagedase löögi ja hõõrdumise tõttu. Kuid staatilise elektri poolt trükiprotsessis tekitatud kahju ei ole piisavalt tähelepanu pööranud. Seetõttu ühendab autor aastatepikkust töökogemust ja kogemusi, et viia läbi põhjalik ja põhjalik arutelu staatilise elektri üle.
1 elektrostaatiline oht
1) mõjutab toodete trükkimise kvaliteeti
Kui substraadi pind on elektrostaatiliselt laetud, adsorbeeruvad nad õhu all ujuva paberi tolmu, tolmu, lisandeid jne, mõjutades seega tindi ülekandmist ja trükitud tootel "lilled, täpid", mille tulemuseks on trükitud toote kvaliteedi halvenemine.
Kui tint on elektrostaatiliselt laetud, siis kui see on liikumise ajal tühi, võib see olla prinditud toote "elektrostaatilise tindi täppidena". Tundub, et tindil on nõrk voolavus ja ebatasane tindirakendus, mis on tihti kihilisel printimisel. Tahkes trükis, kui laetud tint on prindil tühjendatud joone serval, on joone serval lihtne tindivärvi.
2) mõjutada tootmise ohutust
Trükiprotsessis tekitab suure kiirusega hõõrdumine kõrge staatilise elektri. Kui staatiline elekter koguneb teatud määral, on kerge õhu väljavool tekitada elektrilöögi või tulekahju. Väga kõrge pinge korral võib laetud tint põhjustada tindi, lahusti süttimise või elektrilöögi tindiga, mis ähvardab otseselt kasutaja isiklikku ohutust.
2 Elektrostaatilise generatsiooni mehhanism
Staatilise elektri peamine põhjus on hõõrdumine. Kui kaks materjali on kokkupuutes ja kiiresti eraldatud, kannab üks tugevast elektron-adsorbeerivast materjalist materjale pinna elektrone ja selle materjali pinnal, millest elektron saadakse, on negatiivne laeng, samas kui teise pinna pind on negatiivne. materjali kaob elektronide kadumise tõttu. positiivne tasu. Staatilise elektri tootmise peamised tegurid on järgmised.
1) Materjali omadused
Sealhulgas materjali keemiline koostis, materjali sisemine struktuur, stressiomadused, materjali kuju ja juhtivus.
Kui materjal on dirigent, võib laeng oma pinnal vabalt liikuda ja laeng kipub olema ühtlaselt jaotunud kogu selle pinnaga, mitte jääma kohalikku kohta, kus laadimine tekib. See laeng võib tekitada ainult madalama pinge ja juhtiva materjali mis tahes osa, mis puutub kokku maapinnaga, võib kohe laengu materjali pinnale üle kanda. Isolatsioonimaterjal erineb juhtmaterjalist. Trükimaterjalide, näiteks paberi- ja plastkile puhul tekitab staatiline elekter kõrge pinge ja seda ei saa maandamisega kõrvaldada.
2) ümbritsevad tingimused
Sealhulgas kokkupuutematerjali gaasi, rõhu, temperatuuri, niiskuse jms koostis.
3) Mehaaniline toime
See sisaldab kahe materjali tüüpi, aega, pindala ja eralduskiirust, jõu olemust jne. Üldiselt, mida tihedam on kahe materjali vaheline kontakt või mida kiirem on eraldamine, seda suurem on staatiline teke.
3 staatilise kõrvaldamise meetodid ja meetmed printimise ajal
1) Keemilise kõrvaldamise meetod
Keemilise kõrvaldamismeetodi puhul kasutatakse trükimaterjali juhtivaks muutmiseks trükimaterjali pinnal antistaatilist ainet. Keemilise kõrvaldamise meetodi rakendamisel on suured piirangud. Kui paberitootmise ajal lisatakse paberit keemiliste komponentidega, võib see kahjustada paberi kvaliteeti, näiteks vähendada paberi tugevust, adhesiooni, pinget ja pinget. Seetõttu ei kasutata keemilist eliminatsiooni üldiselt. seadus.
2) Füüsilise kõrvaldamise meetod
Füüsilise kõrvaldamise meetod on staatilise elektri eemaldamise meetod, kasutades staatilise elektri iseloomulikke omadusi ilma materjali omadusi muutmata, ning see on tööstuslikuks tootmiseks üldiselt kasutatav staatiline kõrvaldamismeetod.
1. maandamise meetod. See on kõige lihtsam viis staatiliselt eemaldatava objekti ühendamiseks maaga metalljuhtiga, et moodustada potentsiaalne erinevus maa külge ja laadimine lekib läbi maa, kuid sellel meetodil on isolaatorile vähe mõju.
2. niiskuse kontrolli kõrvaldamise meetod. Trükimaterjali pinnakindlus väheneb, kui õhu suhteline õhuniiskus suureneb. Seetõttu võib õhu suhtelise õhuniiskuse suurendamine suurendada paberi pinna elektrijuhtivust ja kiirendada laengu lekkimist. Trükikojale sobivad keskkonnatingimused on: temperatuur umbes 20 ° C ja suhteline õhuniiskus 70% või rohkem.
4 staatilise kõrvaldamise seadmete kasutuselevõtt ja valikupõhimõtted
Trükikodades tavaliselt kasutatavad staatilised kõrvaldajad hõlmavad induktiivseid, kõrgepingelisi koroonide tühjendusi, radioisotoope ja ioonvoolusid. Neist kaks esimest on laialdaselt kasutusel, kuna nende eelised on madalad, mugavad paigaldused ja aatomkiirgus ning neid analüüsitakse järgmiselt.
1) Induktiivne staatiline eraldaja
Induktiivne staatiline väljutaja on induktiivne staatiline kõrvaldamishari. Selle tööpõhimõte on järgmine: kui tarbija ots on laetud keha lähedal, võib see põhjustada elektrostatilise polaarsuse vastupidist polaarsust laetud kerele ja moodustada tugeva otsa lähedal. Elektrivälja pärast seda, kui elektrivälja ioniseerib õhu, genereerib elektrivälja toimel vastavalt laetud keha otsa ja tarbijad positiivsed ja negatiivsed ioonid, neutraliseerides staatilise elektri.
2) Kõrgepinge tühjenemise staatiline eemaldaja
Kõrgepinge tühjenemise tüüpi staatilisi eraldajaid saab jagada elektrooniliseks ja kõrgepinge transformaatoritüübiks vastavalt erinevatele struktuuridele ja neid saab jaotada unipolaarseks ja bipolaarseks vastavalt tühjenemise polaarsuse erinevusele. Trükiprotsessis saab staatilise elektri kõrvaldamiseks kasutada induktiiv- ja kõrgepinge tühjendamist. Jinan Derrick Company 969-tüüpi toiteallika DJ62 suure efektiivsusega staatilise kõrvaldamise varrastel on hea staatilise kõrvaldamise efekt ning seda on laialdaselt kasutatud pakendamis- ja trükitööstuses.
Lisaks plahvatusohtlikes piirkondades tuleb kõrgepinge korona tühjenemise tüübi ja ioonvoolu staatilise eraldaja kasutamisel valida plahvatuskindel staatiline eemaldaja vastavalt ohtliku piirkonna tasemele, keskmise taseme ja rühmale; induktiivne ja kõrgepingeline korona Väljalaske staatilise eemaldaja elektrikatkestuse elektroodi pikkus peaks olema suurem kui laetud keha laius 10-15 cm; ioonvoolu staatilise eraldaja ioonpihustite tüüp ja arv tuleks määrata vastavalt paigalduskaugusele ja laetud keha laiusele; staatiline eemaldaja peaks põhinema objekti elektrostaatilisel potentsiaalil. staatilised kõrvaldamisnõuded, kasutusomadused, plahvatusohu piirkonna tase, meedia tase ja rühma valik; staatiline eemaldaja paigaldusasendi valiku põhimõte: lihtne kasutada, kõrvaldada staatiline elekter, lahusti katte lähedal, vältida metallesemeid.
5 staatiline test
Elektrostaatilise testimise eesmärk pakendus- ja trükikodades on kahjustuste astme analüüsimine, ennetusmeetmete uurimine ja staatilise kõrvaldamise efekti määramine. Erialaseks personaliks tuleb määrata regulaarne staatiline elektrituvastus antistaatilistel jalatsitel, juhtivatel kingadel ja antistaatilistel kombineeritavatel töödel ning testitulemused arhiveeritakse ja teatatakse asjaomastele osakondadele kõrgemal tasemel. Staatilise elektri tuvastamise üksused hõlmavad järgmist:
1. Objekt, millel on staatilise jõudluse prognoos. Objekti pindaktiivsust mõõdetakse kõrge resistentsuse mõõturiga või ultra kõrge resistentsuse mõõturiga ja vahemik on 10-10 KΩ.
2. Tegelikus tootmisprotsessis tuvastatakse laetud keha staatilise elektriga. Laetud keha elektrostaatilise potentsiaali mõõtepiirkond on 100 kV, täpsus on 5,0; välisõhu temperatuuri ja suhtelise õhuniiskuse mõõtmine; laetud keha sõidukiiruse mõõtmine; tuleohtliku gaasi kontsentratsiooni määramine; juhtiva pinnase vastupidavus maapinnale. Nende hulgas on Derricki ACL-350 maailma väikseim tasku mittekontaktne digitaalne elektrostaatiline arvesti, mis mõõdab elektrostaatilist pinge ja elektrostaatilist polaarsust objekti pinnal. Kell on lihtne töötada, mõõteseade ja seadistusnupp paljude rakenduste jaoks.
3. ohutusmeetmed kasutavad mõju hindamist. Elektrostaatilise potentsiaali mõõtevahendi vahemik on eelistatavalt 0-lOkV ja täpsus on 5,0. Avastamispunkt tuleb valida elektrostaatilise ohutusseadme taha.
6 meetmed staatiliste ohtude vältimiseks
Soovitatakse staatilise elektri ohtude vältimiseks pakendamis- ja trükikodades järgmisi meetmeid: Kõik staatilise elektri ohutegurid, seadmed ja kohad peavad vastu võtma vastavad antistaatilised ohutusmeetmed; piirkondades, kus ümbritsevas keskkonnas võib tekkida plahvatusohtlik keskkond, tuleb tugevdada ventilatsioonimeetmeid. Isolaatori kontsentratsiooni tuleb kontrollida allpool plahvatuspiiri; pärast elektrostaatiliste turvameetmete võtmist tuleb isolaatori elektrostaatilist potentsiaali reguleerida alla 10 kV, et vältida elektrišoki teket, mida elektrostaatiline isolaator operaatorile põhjustab; teine õnnetus võib tekkida siis, kui staatiline elekter tabab operaatorit. Mõnikord tuleb lisaks isolaatori elektrostaatilisele potentsiaalile kontrollida allpool lOkV, seadmele tuleks võtta vastavad ohutusmeetmed; piirkondades, kus esineb plahvatus- ja tulekahjuoht, peab käitaja kandma antistaatilisi kingi või juhtivaid kingi, antistaatilisi kombinesooni; Juhtiv maandus, juhtiv pinnasekindlus maapinnaga peaks olema väiksem kui 10Ω ja seda tuleb elektrijuhtivuse säilitamiseks sageli katsetada.
Lühidalt öeldes peaksid pakendi- ja trükitööstuse töötajad pöörama piisavalt tähelepanu tootmisprotsessis toodetud staatilisele elektrile, et tagada ohutu tootmine.