Fotokopeerimise praktiline toimimine
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Flexograafiline trükkimine, ofsettrükk, graveerimine ja trükkimine on neli levinumat trükkimismeetodit, millest igaühel on oma eelised. Praegu areneb pakend ja trükitööstus kvaliteetse, peenise ja mitmekesistamise suunas. Forsettrüki ja graveeritud trükkimise osakaal on siiski suhteliselt suur ning Hiinas hiljuti hakkas flexo trükkimine, eriti kvaliteetse trükisega. Kuid uute tehnoloogiate pideva kasutuselevõtuga on ainulaadne ja suurepärane fleksograafiline trükkimine teinud suuri edusamme ja sellel on väga suur turg konkurentsipotentsiaal.
Trükiseadmed ja trükitehnoloogia on kogu fleksotrükiprotsessi tuum, mis kajastab trükiseadmeid, materjalivalikut, töökohtade loomist ja tööstandardeid. Iga protsessi nõuetekohane toimimine on operaatori jaoks oluline nõue.
Tavaline toimingute jada on järgmine:
Feeding roll → söötmine paber → reguleerimine ja korrigeerimine kõrvalekalde → mõistlik sobivus anilox rull → ülemine roll → reguleerimine rõhk → värvimine → trükkimine → registreerimine → pinge kontrolli → kuivatus süsteemi → die lõikamine → lõikamine → mähis
Toitumisrull
Pärast rulli laadimist on rull keskasendis ka trükkimisasend, sest nihked korrektsioonid, lõikamine, lõikamine jne põhinevad keskteljel ja trükised peavad olema rangelt kooskõlas seadme paberi söötmistee. Pärast iga paberivõturulli ja paberi söötmist saab masinat käivitada paberi sujuva trükkimise tegemiseks, pinge reguleerimiseks ja trükisega materjali allavajutamine, et tagada ülekirjutamise täpsus, reguleerida kõrvalekaldeid ja tehke materjal trükimasina ja trükipaberi keskel. Olukord parandusmeetmete tundlikkuse parandamiseks.
Reguleerige rõhku
Fleksotrükisurve reguleerimine on toote kvaliteedi peamine samm, mis mõjutab otseselt trükitud toote peenust. Trükiplaatide rulli ja reljeefrulli vaheline kaugus on sama. 2,08 mm (1,7 plaat + 0,38 kahepoolne) on valikuline. Lintkihi paksuse standardne nihke mõõteraba muudab kahe otsa vastava käepideme vastupidavuse samaks. Praegu on vahekaugus printimiseks kõige sobivam rõhuväärtus (kuid tegelikus toodangus vajab operaator ettevaatlikku peenhäälestusviisi, siis vajab tehnik praktilist kogemust, et saavutada parim rõhuväärtus).
Masina aeglase käigu ajal algab rõhk esimesest värvigrupist. Esiteks kontrollitakse rulli tindi ülekandmist plaadimullile. Mõlemas otsas olevat surveseadet saab reguleerida parima efektiga. Mõlema rulliga surve on kerge. Hea, see aitab kaasa täppisvõrgu tindi ülekandele, et tagada pildi kvaliteet ja plaadi kaitse. Teiseks täheldatakse plaatrulli ja rõhurulli karmi reguleerimisrõhku ning täheldatakse ülekande tingimust ning materjali pinna trükkimise selguse astet kinnitab ülekande rõhu õigsus (märkus: see võti sammu korrigeeritakse vastavalt tehniku kogemusele). Piisav rõhk flexographic printimiseks, mis on trükkplaadi võti, tuleb ületada.
Pinge juhtimissüsteem
Trükkimisprotsessi ajal pinge regulaatori pideva trükkimise pinge kontrollimine on täpse ülekirjutamise võtmeks. Seetõttu on pinge kontrollsüsteem oluline mis tahes veebipressi mehhanism, mis määrab trükkimise täpsuse suurel määral. Pinge juhtimismehhanism paikneb peamiselt väljastusosas, trükikojas ja vastuvõtumaterjali tõmbamis- ja tõmbamismehhanismis, materjalirullide väljundid vajavad takistust, materjalirullide pöörlemine on inerts ja ka spiraalköide materjal on teatud pingeväärtus ja trükikiirus. Traktori tõmbetõmbejõud, trükitööstuses trükimaterjalile trükimaterjali värvigrupi takistus muudab pingutus-, trükkimis- ja mähkimismehhanismi pingutuskontrolli eriti oluliseks. Pinge kontrolli suurus tuleb määrata vastavalt materjali paksusele ja materjali laiusele. Mida paksem trükitav materjal, seda suurem on pinge väärtus; vastupidi, pinge väärtus peaks olema väike, näiteks trükise materjali pingeväärtus on suurem, sest trükise materjali kortsus, deformatsioon jne tuleb arvestada ning üldiselt arvestatakse pinge kohandamist. See põhineb mitmevärvilisel "ristvideerimisreegel" ja ei liiguta seda standardina edasi-tagasi. Kui printimiseks on ristjoonis printimiseks ebaühtlane, saab pritsimise ja mähiste pinget reguleerida vastavalt, nii et värvigrupid "ristuvad". Registreerimine on stabiilne, muidugi pole pinge väärtused väikese kiirusega täpselt samad , keskmise kiiruse ja suure kiirusega printimise ajal. Pingeväärtust on soovitatav täpselt reguleerida normaalkiirusel ja trükiprotsessi ajal esineb sageli kõndimise nähtust. Inimesed otsivad seadmeid, materjale ja muid põhjusi. Tegelikult ei ole ebamugav pinge. Kui saate pingeid hoolikalt reguleerida, ei pruugi printimine enam lahendada.
PH tase ja viskoossus
Trükiprotsessi tindi pH ja viskoossuse efektiivne kontrollimine on trükitoodete kvaliteedi tagamiseks peamine töötav samm.
Veepõhise tindi pH on umbes 8,5. Selle väärtuse korral on tint suhteliselt stabiilne, kuid tegelikul tootmisel, kui temperatuur tõuseb ja tint aurustub ammoniaagiga, muutub pH väärtus, mis mõjutab tindi trükivärvi sobivust. PH-taseme kontrollimiseks võib lisada väikest kogust stabilisaatorit. Tavapärasel trükkimisel lisatakse tavaliselt 5 ml stabilisaatorit iga poole tunni järel ja segatakse ühtlaselt. Põhimõtteliselt võib õli must tagada stabiilne trükikõlblikkus. Lisage stabilisaatoreid, vastasel korral on see kahjutuks ja järgivad mitmesuguseid trükivigu.
Tindi viskoossus on peamine tegur, mis määrab kindlaks tindi ülekandmise toimivuse, trükikindluse, läbitungimise ja läike. Tindikivi viskoossus on liiga kõrge, mida tumedam on värv, seda suurem on tindi kadu, seda aeglasemalt kuivatatakse, seda väiksem on viskoossus, seda rohkem värvi muutub ja täppide suurust suurendatakse, mille tagajärjel väheneb toode kvaliteet.
Veekindlatel tindidel on kihtide ja täisversioonide printimiseks erinevad viskoossused. Tavaline tindi viskoossus peaks olema veidi madalam. Printimise ajal mõjutab masina kiirus ka tindi viskoossust. Kui trükikiirus on kõrge, on veepõhise tindi viskoossus väiksem ja trükikiiruse väikseim tindi viskoossus on suurem.
Die lõikamisjaam
Fleksotrükiprotsessi arutamiseks laiemalt, lisaks ülalmainitud toimingutele gofreeritud kasti flexo-trükkimise protsessis tahaksin rääkida ka kitsa fleksotrükipressi lõikamisjaama probleemist. Kitsas vormis fleksotrükimasinal on tavaliselt kolm survestamise jaamu. Pärast trükkimist on need soovitud trükitoodete saamiseks taandatud ja surutud. Neid saab kasutada kleebiste, vormide, ravimikottide jne töötlemiseks. Ümarpressitud stantsimisrull, välise freesimisrulli surumine. Kui kasutatakse magnetlõikurit, tuleb valmistada mitmesuguste tootekirjelduste magnetiline rull, et koostada spetsifikatsioonide seeria, mis vastaks enamiku erinevate spetsifikatsioonide toodetele. Töötlemisnõuded.
Teist die-cutting roll kõneleb ühe rulliga. See on nuga rull, mis on sisestatud surma lõiketera. Vajadusel võib avada ühe, kahe, nelja või enama pihusti. Seda kasutatakse peamiselt ühe valmistoote lõikamiseks. Lõikeketta rull võib olla sama suur kui plaatrull. Või kahekordne kasutamine.
Enne kasutuselevõttu peab väliskülje rull olema varustatud käsnkangaga, et tagada täppisotsa lõikamine ja vältida nuga serva kahjustamist. Surve reguleeritakse nii, et trükimaterjal lihtsalt lõigataks optimaalse rõhu saavutamiseks.
Lisaks pöörata tähelepanu pressimisjärgsele töötlemisele, klaasimisele, lamineerimisele, pronksile, mulgustamiseks jne.
Käesolevas artiklis kirjeldatakse lühidalt mõnda flexo-trükkimise teoreetilisi ja praktilisi toiminguid, lootes, et see muutub viideks fleksotrükis, pidevalt muutuvas pakendis, fleksotrükil ei ole fikseeritud võrdlusmudelit. Loodetakse, et trükitöötajad töötavad ja koguvad tootmise kogemusi.