Gravure protsessi vigade analüüsi ja hoolduse vastumeetmed
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Tõenäoliselt ei põhjusta tegur vigu, võttes arvesse mitut tegurit. Elektrostaatiline rike, mis on kõige raskem seletada enamikus trükiprobleemides, eriti mitmesuguste trükipaberite hiljutine ilmumine ja kiire printimise jätkamine, on see nähtus tõenäolisem. Elektrostaatika on peamiselt triboelektriliselt laetud, voolu laetud, väljatõmmatud ja laetud, eemaldatud ja laetud, pulbristatud ja laetud ning segatud ja laetud. Kõige olulisem seos trükiga on triboelektriline laadimine, voolav laadimine ja eemaldamine. Võrreldes teiste tööde liikidega võib trükkida staatilise elektri tootmiseks väga lihtsat tööd. Tulevikus muutub staatilise elektri vastaste meetmete uurimine oluliseks juhtimisprojektiks.
Sügavtrükis on staatilise elektri peamised põhjused järgmised:
1. õhu ja kile hõõrdumine;
2. kile ja juhtiva vedeliku ja surverulli hõõrdumine ja koorimine;
3. Filmi tüüp on erinev, maksustatavus on erinev;
4. Erinevate tinditüüpide tõttu on maksustatavuses erinevusi;
5. Keskkonnatingimused on erinevad, elektrifitseerimisel on erinevusi;
6. Masina võimsus (maandus) ei ole sama, seega on erinevusi;
7. Erinevus trükikiiruse laadimises.
Vastav strateegia:
1. Survrulli nurk trükipaberi tööseisundi suhtes on tühi nurk, mis vähendab eemaldamise elektrifitseerimist;
2. Kontrollige niiskust, vältige 50% ümbritsevast niiskusest, kontrollige üle 65% niiskust, et vähendada elektrivoolu;
3. Kontrollige masina staatilist seisundit, et vähendada hõõrdekoormust;
4. Vähendage printimise kiirust, et vähendada eemaldamist, voolu hõõrdumist ja laadimist.
Kõige levinumad elektrostaatilise rikke nähtused on "habe", "pritsimine" ja "moire". Tuleb pöörata tähelepanu erinevate nähtuste ravile.
1. Habe
Fenomen: mustal pinnal olevad tähemärgid, kirjakast ja trükitud objekti trükitud ala on terava nurga all lendava viltilise tindiga.
Vastumeetmed: Üldiselt parandage tindi viskoossust ja vähendage probleemi lahendamiseks trükikiirust. Nüüd, kui antistaatilise aine lisamine ei paranda tulemusi, võib kaaluda trükitud kile diferentsiaalset mõju.
2. Tindi pritsimine
Fenomen: Paar sentimeetrit mustrist, tekib kiudvärv.
Vastumeetmed: Vähendage tindi viskoossust ja kasutage lahustite segu, mis sisaldab kiiret ja aeglast lahustit.
3. Moire
Ilme: Välja trükitud osas on nähtamatu udu või ümmargune välimus, eriti tolueeniga trükivärvide puhul.
Vastumeetmed: Sellel on vähe pistmist tindi viskoossuse ja trükikiirusega. See on eriti tõhus antistaatilise aine ja väikese koguse alkoholi lisamiseks.
Kraapija, võib öelda, et üle 70% sügavtrükis esinevatest vigadest toimub arsti tera ja plaadirulli vahel. Tera rikke peamised ilmingud on:
1. Kraapimisliin
Fenomen: trükitoodetes ja mitte-vooderdatud osades ilmnevad mitteseotud pikad read.
Põhjus .: Kraaberi ja plaadirulli vahel, mis on saastunud võõrkehadega, on teraline mustus, või tera on halvasti maandatud ja kahjustatud. Õhukesed jooned: on kõvad kanded, mis põhjustavad tera kahjustusi: paksud paksud jooned: pehmed kanded, kahekordsed jooned ilmuvad mustri keskele.
Vastumeetmed: Tint tuleb filtreerida enne ja pärast kasutamist; kaabits tuleb jahvatada või asendada; tsirkulatsioonipump tuleb kasutamise ajal filtreerida.
2. Puhastage tolm
Fenomen: Täisosa, paksus kirjas, on siidiselt määrdunud.
Põhjus .: Kraaberi sisemusse on kogunenud pehme võõrkeha. Kraaberi üleviimise tõttu mustri lõpus jääb võõrkeha maha ja tekib määrdunud joon.
Vastumeetmed: eemaldage praht: tindi filtreerimine ja kaabitsa sisemuse puhastamine; vähendada tindi viskoossust; kaabitsa paigaldamisel tuleb pöörata tähelepanu kaabitsa pikkusele, et kraap oleks liiga kõva või liiga pehme.
3. Juhuslikud jäljed
Fenomen: Trükiste trükitud ja vooderdamata osades tekitatakse juhuslikult 1-2 cm räpane joon.
Põhjus .: Väikesed ja pehmed kanded on määrdunud pärast kaabitsa ja plaadirulli vahest välja voolamist.
Vastumeetmed: tindi filtreerimine; keskkonna uuesti puhastamine; rulli laius enne printimist tuleb lähtestada.
Kraapimispuudulikkuse korral on kõige sagedamini kaasatud kandjate nähtus. Samuti on oluline osa tindi põhjalikust filtreerimisest (150-200 mesh), et vältida trükiruumis keskkonna puhastamist.