J2108, J2205 tüüpi trükimasina poolse positsioneerimisseadme vea käsitlemine
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
J2108 ja J2205 masinate esi- ja külgmised gabariidid on põhimõtteliselt samad, seega on need käesolevas artiklis koos.
Eelreguleerimise tööstruktuur ja tööpõhimõte
2108 tüüpi masina eesmine gabariitne konstruktsioon, eesmine paberist seiskumise positsioneerimisplaat on kinnitatud gabariidile kruvi 19 abil ja gabariitist kinnitatud kinnitusrõnga kaudu kinnitatud esilaterna võlli 13 külge. Eesmise gabariidi liikumist juhib nukk 1, mis on paigaldatud ülekandevõlli ekstsentrilise laagri ülekandemehhanismi otspinnale (tööpinnale).
Nukk 1 liigutab pöörlevat hooba 2 rulli kaudu üles ja alla; pingutusvedru 3 hoiab rulli kontakti nukkuga. Lükandhülss 4 läbib survetõkke 5 ja reguleerimismutri 6 nii, et ühendusvarras 7 liigub üles- ja allapoole pöörleva varrastega 2. Pöördvardad 8 ja 9 on kinnitatud kokku ja on silindriga üle eesmise gabariidi 13 Keeratava varda 9 alumises otsas on silmus 10, mida saab pingutada vedruga 14 varustatud ühendusvardale edasi-tagasi, ning liikumine edastatakse pöördtangile 12 ja esilaterna võlli 13 külge. vedru 14 ja reguleerimismutter 11, võlli 13 on rida (4) eesmise paberi blokeerimisplaate 17, millest igaühel on kinnituskruvi 16 esiraami 21 kinnitamiseks võlli 13 külge. Kui pendel 12 on keeratud , eesmine gabariit on blokeeritud. Asendusplaat 17 liigub üles ja alla koos kinnitusega 21 võlli 13 kaudu.
Kui nukk on kokkupuutes rulliga kõrgpunkti statsionaarse kaare juures, on eesmine gabariit joonisel näidatud asendis ja nukkude kumer pind pööratakse ülemisest punktist madalamale punktile. Pööratav varras 2, vedru 5 ja mutter 6 ja ühendusvarda 7 on allapoole surutud kokku, pöörlevad vardad 8, 9 pööratakse päripäeva ümber esiklaasi võlli 13 ja ühendusvardat 7 juhib vedru 14 ja mutter 11 kinnitatakse. Raami 21 esilaterna võllil tõstetakse päripäeva paberit hoidva asendisse koos positsioneerimisplaadiga 17.
Kui nukk 1 liigub ülemisest punktist madalamale punktile, viiakse pöördhoob 8 positsioneerimisnõelaga 22 kokku, et blokeerida ülemine kiikliikumine. Sel ajal jätkab nukk pöörlemist kõrgpunkti suunas, libistatav varrukas 4 pöörlevast vardast 2 libiseb ühendusvardal 7, surub tugi-vedru 5 ja eesmise gabariidi paberi positsioneerimisplaat 17 on stabiliseerunud statsionaarses asendis positsioneerimispoldi 22 toimimise tõttu. Isegi kui nurgakõvera pinnal on töötlemisviga, saab eesmise gabariidi paberi positsioneerimisplaadi stabiliseerida, nii et paberit saab paberitoitlaual stabiliseerida ja eesmise spetsifikatsiooni asend on täpsem.
Pöördhooba 23 juhitakse automaatselt rull-sidurmehhanismi abil. Normaalse töö ajal on pöördhoob 23 näidatud asendis ja esilatern võib vabalt liikuda. Kui tekib tühi leht, siis paber on viltunud jne, ahel on sisse lülitatud ja elektromagnet liigutab pöördvarda 23 vasakule silmusahela 10 ülaosale. Keeratav varras 9 ei saa pöörata ja esilatern ei saa paberit üles tõsta, paberi söötmise tabelit, mis ei ole õigesti paigutatud, ei kanna trumlisse ülekandepaberi abil. Sellisel juhul on pendli 2 rullik kokkupuutes nukk-alumise punktiga.
Eesmise gabariidi liikumisaeg sõltub nukk 1 ja paberi imbumisvõlli ekstsentrilise laagri ülekandeseadme, st kui masin on 0-punkti asendis (J2108, J2205 tüüp), asendis. masin näeb ette, et mulje silinder võib hambad hammustada ja hakata paberit hammustama. Peremehe "0" punkti puhul on nööpnõel "0" rulliga kokkupuutes (joonisel 1 kujutatud asend). Kuna nukk on positsioneerinud tootja poolt õigesti, on see kinnitatud tihvtiga ja seda ei kasutata kasutamise ajal üldiselt. Kui leiate, et masina ümberehitamise ajal ei ole eesmine gabariit õige, saate nukk 1 laenata.
Esilaiuse kõige tavalisem reguleerimine on paberist korgi paigutusplaadi esi- ja tagaosa reguleerimine ja kõrgus. Esi- ja tagaosa reguleerimist kasutatakse selleks, et trükiplaat oleks veidi ümbermõõdetud ümberringi või trükiplaadi tõmbamiseks. Sel juhul saab eesmist gabariiti reguleerida. Vabastage lukustusmutter 19. Kui reguleerimiskruvi 18 keeratakse, saab asendit 17 liigutada edasi-tagasi. Pärast reguleerimist lukustatakse mutter 19 ja esi- ja tagaosa reguleerimispõhimõte on nii vähe kui võimalik, tagamaks, et trumli hammustamise hammustuskaugus on mõlemal poolel võrdne.
Vastavalt paberi paksusele saab paigutusplaadi kõrgust õigesti reguleerida. Normaalsetes tingimustes, kui esilatern on positsioneerimiskohas, peaks vahe paiknemisplaadi kõvera pinna alumise pinna ja paberisöötmislaua tasapinna vahel olema trükitud paberi paksus kolm korda suurem. Individuaalsel reguleerimisel lahti esmalt kruvi 16, mis kinnitab esiraami, reguleerige käsitsi esilaterna kõrgust ja seejärel kinnitage kinnituskruvi 16 pärast reguleerimist. Kui üldist reguleerimist saab kõigepealt lukustusmutterit 24 lahti keerata, siis pööratakse reguleerimismutrit 20, vahetatakse varda 7 kõrgust ja esilaterna võlli 13 nihutatakse nurga all, et juhtplaat tõuseb või suureneb. langeda. Reguleerimismutri 20 ja libiseva hülsi 4 vahel peaks olema eelnevalt kindlaksmääratud asendis 0,1 mm pikkune vahe, et tagada ekstsentrilise raseerimisvõlli 22 vastu varda 8 vastu. Vahekaugus ei tohi olla suur, liiga suur, suurendab positsioneerimisaeg.
Külgmõõturiga veovõll I on varustatud nukk 9 ja käigukast 14, mis on ühendatud võlli külge lamedate klahvidega, mille asendit reguleeritakse külgmõõturi istmekere 17 abil. Fikseeritud võll 18 on varustatud hülsiga 19, mida saab kinnitada kruvi ülemise otsa käepidemega 6 pärast kogu külgmõõdikuga liikumist ning seejärel istme kere 17 ja külje kinnitatud võlli 18 gabariit 27 kinnitab koos.
Paberitoiterulli pöördliikumist juhib käiku 14 käik 14, käik 15 ja kaldenurk 22 on ühendatud kokku nii, et kaldenurk 22 on samuti pööratud ja ülekandekoonuse hammasratas 16 põhjustab kiirenduse rull 1 pöörleva liikumise saavutamiseks.
Tõmbepaberi kuuli üles- ja allapoole liikumine toimub nukk 9, mis pöörab pendli varrast 20 ümber telje 10 läbi rulli 10, ja pöörlevale varrele 20 on kinnitatud tõmbepaberi kuul 2, nii et paberipall tõmmatakse koos 20-ga. Kiik liigub üles ja alla ning survetõkke 21 toob rulli 10 kontakti nukkpinnaga. Kui paberit tõmmatakse, toob tihendusvedru 21 jällegi tõmbepaberi kuuli ja paberi etteanderulli kontaktrõhu.
Külgmõõturi reguleerimisel on neli aspekti:
1. Külgmise gabariidi tõmbamisaja reguleerimine
Pärast seda, kui esilatern on paberi asetanud, hakkavad külgmised mõõturid paberit tõmbama. Sel hetkel peaks paberipall langema ja puutuma kokku paberi tõmburulliga. Paberi tõmbamisaja reguleerimiseks on kolm võimalust.
(1) Nii vasakut kui ka paremat külgmist gabariiti reguleeritakse samaaegselt:
Ülekandevõlli I ülekandepinna välisküljel on võlli otsa paigaldatud äärik ja võlli otspinnal on kolm kruviotsikut, mis on ühendatud ülekandemehhanismiga läbi kolme kruviava, ja käigul on käigukasti vahetamiseks pikk auk ja võlli ümbermõõdu suhteline asend võib muuta külgmõõturi ajastust paberi tõmbamiseks, nii et kaks reeglit vasakul ja paremal küljel on sünkroonselt reguleeritud.
(2) Ühe külgmõõturi paks reguleerimine: kui on vaja muuta ainult ühe külgmise gabariidi paberi tõmbamise ajastust, saab haakekonksu 9 kinnituskruvi lahti saada ja nukkude suhtelist asendit ja ümbermõõdu ümbermõõtu. võlli saab reguleerida nii, et tõmbamisaega saab suurendada. Kohandamine.
(3) Ühe külgmise gabariidi peenreguleerimine: rull 10 ja tõmburulli on vastavalt fikseeritud ekstsentriliste võllidega 11 ja 13 ning ekstsentrilise võlli ekstsentrilist asendit saab reguleerida. Peenreguleerimine on põhiliselt rulli 10 ja nukkkõvera pinna vahelise pilu muutmine pärast paberist kuuli kukkumist ja kontakteerumist tõmburulliga. Kui vahe on suur, langeb paberi tõmburull varakult ja tõstetakse hilja; vastasel korral langeb paberi tõmburulli hilisemaks ja tõstke varakult üles.
2. Paberi positsioneerimisplaadi tööasendi reguleerimine
Kui paberikorki positsioneerimisplaat on fikseeritud, kinnitatakse see pöördtangiga 20, nii et see liigub üles ja alla samal ajal paberi kuuli tõmbamisega. Vahend on ühendatud kruvi 23 külge ja varrukas ümbrisesse 24, mis on fikseeritud positsioneerimispoldi 26 ja reguleerimismutri 4 ja lukustusmutri 5 abil, ning hülss 24 on paigaldatud edasi keeratava varda 20 avasse, Lukustusmutter 3 on lukustatud. Mutri 3 lahtiühendamisega saab üksteise külge kinnitatud 4, 23, 5, 26, 24 ja 25 pöörata pöörleva varda 20 avasse, mis võib reguleerida klapi positsioneerimisplaadi ja eesmise etteantud tasapinna vertikaalsust. .
On otstarbekas, et plaadi ja paberisöötmislaua vahelisel pilul on trükipaberi paksus kolm korda suurem. Kui mutter 5 on lahti lastud, pööratakse reguleerimismutrit 4 nii, et kruvi 23 liigutab plaati 25 liikuma väliskeermega hülsis 24, et muuta plaadi ja paberisöötmislaua vahelist pilku. Kuna mutri 4 ja hülsi 24 ühendusdetaili pikkus on suur ja haakeseadise osa kruviga 23 on väike, siis mutter on pööratud, reguleerimine toimub kahe keerme diferentsiaaliga. Kui mutrit 5 pööratakse ühe pöörde võrra, nihutatakse plaadi kõrgust kahe vahe vahel.
3, tõmbejõu reguleerimine
Paberivõturulli kokkupuute rõhk saadakse survetõkke 21 deformatsiooni muutmisega reguleerimiskruvi 7 abil. Sõltuvalt trükitud paberi paksusest on külgmõõdik varustatud kahe tüüpi survevedruga ( üks suurema vedrujõuga ja väiksem vedrujõud), mida saab vajadusel asendada.
4, külgreeglite tööasendi reguleerimine
Lukustusmutter 27 on lahti lastud ja kruvi 28 lahti haarab käepidemest 6, muutes hülsiistme 19 aksiaalset asendit fikseeritud võlli 18 külge. Kogu külgmõõtur liigutatakse nii, et külgmõõtur on suuresti reguleeritud " vasakule ja paremale). Peenreguleerimine on lukustusmutri 27 lõdvendamiseks, kruvi 8 pööramiseks ja külgmõõdiku korpuse 17 ja fikseeritud võlli 18 liikumiseks üksteise suhtes veidi. Külgmõõturi maksimaalne tõmbekogus on 12 mm. Normaalsetes tingimustes on külgmõõdikuga paberist kinnitusplaat eelistatavalt 5 kuni 8 mm paberi küljelt.
On kaks külgreeglit, mis paigaldatakse sümmeetriliselt, kuid ainult ühte kasutatakse printimiseks ja teine peaks lõpetama töö. See tähendab, et pöördhoob 20 lükatakse ekstsentriku 12 lukustamisega nii, et tõmbepaberi pall on üles tõstetud ja ei puutu kokku tõmbepaberi rattaga.
Järgnevalt analüüsitakse mõningaid probleeme, mis võivad esineda külgmõõturites ja eeltingimustes.
1. J2108 ja J2205 ofsettrükkide eesmised mõõturid ei sobi tavaliselt üheaegselt nelja (või kahe) kõrge ja madala reguleerimisega. Igapäevast tööd saab teostada ainult eraldi.
2. Esiplaat on papi põhja kohal, mis takistab paberitransporti, mis võib põhjustada paberi väljalülitamise.
3 on esilaterna ülemine papp liiga kõrge, paberi serva on lihtne tekitada, põhjustades paberi "pea üle."
4. Kahe eesmise gabariidi esi- ja tagaosad on liiga palju reguleeritud ning positsioneerimisjoon ei ole paralleelne multifunktsionaalse silindri siiniga, mis võib põhjustada paberi- või ületrükimishäireid.
5. Eelreguleerimist kasutatakse sageli ja positsioneerimisplaati on lihtne kanda, põhjustades „üles ja alla“ positsioneerimise ebatäpsuse.
6. Kui ilmneb üks järgmistest tingimustest, on kerge mõõta, et külgmõõdik on „ebapiisavalt tõmmatud”:
l) paberi ja külgmise gabariidi vaheline kaugus on liiga suur;
(2) Külje gabariidi tõmbeaeg on liiga lühike;
(3) Külgrihma tõmburulli rõhk on ebapiisav ja tõmbejõud on kerge;
(4) Külgplaat on külgplaadil liiga madal;
(5) Paberi söötmislaual olevale pressimismasinale on surve liiga suur;
(6) Külgmääratud positsiooniplokk on varustatud paberitolmu või -jäätmetega.
7. Kui ilmneb üks järgmistest tingimustest, on kerge mõõta külgmõõtja „tõmmata”:
(l) külgmise gabariidi tõmburulli rõhk on liiga suur või külgmise gabariidi ülemine papp on liiga kõrge või paber on külgmiste paberile liiga lähedal, paber on liiga pehme jne;
(2) Külgmõõteplokk ei ole eesmise gabariidiplaadi poolt moodustatud positsioneerimisliini suhtes täisnurga all nii, et paberi serv ja külgmõõdik on kontaktpunktis.
(3) Külgmõõtureid kasutatakse sageli ja positsioneerimisplokk on kulunud, mis põhjustab „tuleku ja käigu“ positsioneerimise ebatäpsuse.