Uue tehnoloogia viimistlemine on ajakirjandusjärgse arengu peamine teema
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Uute dekoratiivsete lahenduste loomiseks kasutatakse toote pakendamisel erinevaid protsesse. Hea lahendus on rakendada mitmesuguseid lakkesüsteeme, millel on muutuv pindpõhine plast ja film, uued efektvärvid ja viimistlus. Siiski ei ole kõik see, mida saab disaineriga töödelda, ning neid saab trükkida, viimistleda ja töödelda probleemideta atraktiivselt atraktiivseks trükiks. Mida rohkem viimistlusmeetodeid kasutatakse, seda spetsiifilisem on kogu protsess. Enne seadmetesse investeerimise otsustamist on väga oluline hoolikalt kaaluda, milline protsess on parim, millise toote jaoks ja millist uut ärivaldkonda saab kasutada selle tootmiseks.
Flexo üksus ja lehtkattega nihk inline viimistluseks
Pakendi- ja trükitööstuses on enamik lehtmaterjalist offsetpresse varustatud fleksograafiliste klaaspakettidega, mis suureneb ka osa trükkimise valdkonnas. Ofsettrükk hakkas sel viisil kasutama fleksograafilise trükkimise tehnoloogiat. Seda saab klaasida õõnsuse kaabitsaga ja anilox-rulliga ning see võib samuti teostada täpseid osalisi klaase. Flexo seade asub ofsettrükkimise üksuse taga ja seda kasutatakse tavaliselt trükitud toodete või osaliselt klaaside online-klaasimiseks. Kui fleksograafiline seade paikneb ofsettrükkimisüksuse ees, võib substraadi pinda eelnevalt töödelda, näiteks kandes metallpaberile või läbipaistvale plastikule valge laki ja järgneval protsessil välkprintimise teel.
Ofsettrüki eelised on kõrge prindikvaliteet ja madalad eelpressimise ja trükkimise kulud. Fleksograafilise printimise tunnusjooneks on võime moodustada paksemate kihtidena lihtsamas protsessis, mis mahutab suuremate pigmendiosakeste trükkimise. Fleksograafilise trükivärvi viskoossus on sarnane õhukese sügavtrükivärviga ja see võib moodustada paksema ja ühtlasema tindikihi kui ofsettrükk, kasutades tindikile paksuse muutmiseks erinevaid aniloksi rulle. Metallist pigmendi osakeste suurus ofsettrükkimiseks oli 3,5 μm ja metallilise pigmendi osakeste suurus sügavtrükis ja fleksotrükis 8 kuni 9 μm. Neid fleksograafilisi trükiseadmeid kasutatakse tavaliselt läbipaistmatu valge katte, piimavalge katte, metallkatete, vahttrükkimise ja hajumise rakenduste ning UV-klaaspinnakatete katmiseks.
Lihvitud fleksopress off-line viimistlemiseks
Gofreeritud lehtpaberi trükkimisel kasutatakse tihendusmaterjalina tihendatud fleksograafilisi trükipresse. Uue lehtmaterjaliga fleksopress pakendi trükkimiseks ja viimistlemiseks on varustatud kaariese ülekandesüsteemiga, et tagada täpne ülekanne trükiseadme ja trükiseadme vahel. Trükitud materjalid ulatuvad õhukestest paberist kuni kartongini paksusega 1,25 mm.
Lehtkattega fleksograafiline trükipress on kujundatud samamoodi nagu lehtmaterjalist nihkepress. Ofsettrükkimisüksuses on kaks fleksograafilise trükkimise üksust, mida saab kasutada kattemasinana UV-katete või kattekihtide katmiseks. Mõned spetsiaalsed katmismeetodid nõuavad paksusid katteid, nagu vahttrükk, lõhna trükkimine, barjäärikatted, kummikatted, sillerdav trükkimine ja paksud pigmendikihid metallide mõju jaoks. See mudel kontrollib täpselt katte kogust.
Kvaliteetsed pakendid nõuavad täiustatud viimistlust ja nõuavad mitmekordseid kattega / fleksograafilisi trükiseadmeid. Kui klaasimiseks või mitme katte jaoks kasutatakse viie või kuue trükipressiga ühendatud klaasimoodulit, muutuvad nad peatselt tootmise kitsaskohtaks. Laaditud fleksograafilised pressid, mida kasutatakse võrguühenduseta, võivad siseneda ka kvaliteetsete pakendite ja viimistluse valdkonda.
Lehtmaterjalist ofsettrükk ja UV-tehnoloogia mitmekordse viimistluse jaoks
UV-tehnoloogiat kasutav trükitööstus on kasvanud ligi kolm korda ja UV-tehnoloogia on kõrgeima taseme, kõrge kasuteguriga ja hea konsistentsiga. Eriti huvipakkuv on UV-kihi kõrge läikega väärtus ja suurepärane kriimustuskindlus. Trükipressi UV-lambi kiiritamisel tahkestatakse UV-tint ja klaasikile sekundi murdosas ning prinditud leht võib töödelda otse. Trüki tolmu ja lahusti aurustumise probleem on kadunud.
Siiski ei ole lihtsalt osta UV-trükkimise ja viimistlemise protsessi varustust. UV-tehnoloogiat kasutavad printerid peavad koguma kogemusi, et seedida suurenenud investeerimiskulusid, materjale ja energiakulusid. Tehastes, kus traditsiooniline trükkimine ja UV-tehnoloogia on segatud, on vaja ka ümberarvestusaja planeerimine ja trükiparameetrite kohandamine. UV-prindil on ka lõhnad, mida täiustatakse. Kuid UV eelised kaaluvad üles halvemused. Mitmesugused mitteimavad trükimaterjalid on tõeline väljakutse osa trükkimisel, pakendamisel ja etiketi trükkimisel.
Hübriidoperatsiooni tutvustamine
UV-pressid tuleb kohandada trükikoja ja selle toodete erinõuetele. Isegi väikeseformaadilise ofsettrükkimise puhul on võimas UV-tehnoloogia samaväärne keskmise ja suureformaadilise ofsettrükiga kasutatava UV-tehnoloogiaga kõigis aspektides. Need, kes on UV-ga uued, on kõige parem alustada UV- ja traditsiooniliste trükkimissegudega, algset viimistlusklaasi kasutatakse UV-trükimasinana. Tulevikus ilmneb veevaba UV-lehelehega ofsettrükk ka mittelavastavate trükimaterjalide viimistlusest, mis suudavad kujutada CTP veevaba nihkeplaate ja CTP tavapäraseid ofsetplaate samas otseses plaadiplaadis. , kemikaale pole vaja arendada.
Samuti suureneb nõudlus plastkilede järele. Varem oli selle turuosa valduses sõeltrükk ja tänapäeva ofsettrükitehas on selle kõrgtehnoloogilise turu tõttu oma UV-tehnoloogia tõttu sisenenud. Samas kasutab sõeltrükk UV-tehnoloogiat, et konkureerida tugevalt oma tugeva konkurendiga. Kuna UV-kiirgegeneraatori kõrge temperatuuriga mõjutatud mõõtmete stabiilsus ohustab trükkimis- ja viimistlusprotsesse, mis nõuavad täpset prinditööd, nõuab UV-süsteem märkimisväärset vähendamist kiirguse koguses, mis tahkestub lämmastikuga täidetud inertses gaasikambris.
Online topeltkattega
Topeltkate on mudel, mis asendab puhast UV-masinat. Kahekordne kattekiht võib UV-kattekihiga seadmele rakendada palju odavamat tavapärast tinti ja kasutada ka mõningaid testitud värvivärve. Eelduseks on siiski, et pressil on kaks katet ja kuivatusosa paikneb kahe katte vahel.
Hübriidtehnoloogia, viimistlusprotsess, mis väärib hoolikat kaalumist
Lehtmaterjalist offsetpressit saab kasutada kas traditsiooniliste mineraalõli- või segatintidega, kuid vastavad muudatused ajakirjanduses. Kuna seguvärvi pinnaseemia on lõppkokkuvõttes sama, mis UV-tindil, on vaja vältida pinnakatte halva haardumise ja heleda kihi lisandite puudusi.
Ühes ajakirjanduses on võimalik saavutada kõrge läige ja matt. Esimene trükkimisseade trükitakse segatud värviga ja seejärel kuivatatakse tint UV-vahe-kuivatusseadmel. Seejärel kaetakse individuaalsed elemendid tavapäraste trükivärvide ja tavaliste lakkidega, millele järgneb ultraviolettkihi lõplik katmine ja kõvenemine ning normaalsete tintide ja UV-lakkide interaktsioon kõigis segatud tindi- / klaasiga õliga trükitud graafilistes elementides. Tekib matt, läikiv, struktureeritud pind, mis sarnaneb plastkattega, on nii nähtav kui ka puutuv, millel on huvitav disain. Sellest vaatenurgast on erinevate efektide kombinatsioonide valikud ikka veel palju ja erinevad.
Võib öelda, et hübriidtehnoloogia on UV-tehnoloogia viis ja süsteem. Tootjad, kes ei kasuta UV-masinaid osaliselt printimisel, kasutavad hübriidtehnoloogiat.