Kontrollige järk-järgult proovi, et leida tindipulga põhjus
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Ofsettrükiprotsessis tekib kokkupõrge kokkupõrke korral, kui trummel siseneb valtsimispinnale neutraalasendist, nööri, ühendusvarda, trumli jms liikumismehhanismide inertsist, tootmis- või montaaživigast. komponentide ja teiste sarnaste, üksi või kombinatsioonis. On võimalik, et ofsettrükimasin ei suuda säilitada ideaalset tööolekut, mis põhjustab trükivärvi kihi paksuse muutumise trükkimise kohalikus piirkonnas ja lõpuks erinevate tindivärvide horisontaalsed triibud, st tindipulgad, trükitud toote pinnale. Tindiriba on ofsettrükiprotsessi tavaline trükiviga ja seda on raske kontrollida. Seetõttu uurivad seadmete tootjad ja kasutajad pidevalt põhjuseid ja lahendusi. Allpool kirjeldab autor tegelikku probleemi näidet, keskendudes tindiriba põhjustele ja lahendustele ning loodab anda tööstusele abi.
Kontrollimise viga ja põhjusanalüüs
Kliendilt tõstatatud probleemi valimil on 3 tindipulgad, mis asuvad tõmbeplaadil 70-110 mm, 580mm ja 660 mm (ümbermõõt on ees-taga). Me leidsime vastavate ofsettrükivabriku testide näidisdokumendid ja ei leidnud "olulist tindiriba" kirjet ning probleemi proovis olevaid kolme tindiriba ei ole kerge tuvastada, kui neid hoolikalt ei jälgita.
1. Kontrollige viga
Miks ei ole offsetpressi tehase testis ühtegi veateadet ning kliendi kasutamisel tekib probleeme? See peab samuti kinnitama ebaõnnestumise põhjust, suurendades testimise raskust samale ofsetpresside partiile: Esiteks, 70% punktidest kasutatakse täislehe printimiseks ja proov võetakse vaatlemiseks ; seejärel viiakse täies mahus trükikatset läbi ka põllul. Võta vaatluseks proov.
Ülaltoodud testitulemused näitavad, et proovis ilmus kolm probleemsele proovile sarnast tindiriba. Põhjus, miks seda probleemi tehasekatses ei leitud, on see, et uuel ofsettrükimasinal on suurem täpsus ja parem silumine. Isegi kui tindipulk on varjatud, ei saa seda kohe kajastada.
2. Põhjuste analüüs
On palju tegureid, mis põhjustavad ofsettrükivärvi kompenseerimist ja põhjused on keerulisemad. Aastate jooksul kogutud kogemuste põhjal järeldab autor, et probleemi proovis olevad kolm tindiriba võivad kõrvaldada nihke käiku põhjuse ja keskenduda trükimasina löökide, vibratsiooni ja tindisüsteemi stabiilsuse mõjule. Seejärel testiti iga probleemi proovi tindiriba.
Tõrkeotsingu test ja tulemused
1,580 mm tindiriba
Tindiriba 580 mm juures on asendis ilmsem ja stabiilsem ning selle pikkus ulatub peaaegu kogu proovile (aksiaalsuunas). Tindipulkade asukoha ja välimusanalüüsi põhjal spekuleeris autor esialgu, et trükiprotsessi ajal oli sellel positsioonil märkimisväärne mõju ning konkreetset mõjuallikat ja toimemehhanismi tuleb veel kindlaks määrata.
Seetõttu kavandasime katsemeetodi: kulumiskindel trükkplaat paigaldati trumlile ja seejärel viidi läbi rida kombineeritud rõhu, liimi ja kuiva sõidu katseid. Leiti, et testitud kulumiskindla trükiplaadi pinnale moodustati poleeritud baar, mille asukoht ja laius langesid kokku tindiribaga 580 mm. Selle katse tulemusena jõudis autor järeldusele, et 580 mm suurune tindiriba oli tingitud plaadi kokkupõrkest selles asendis. See asend vastab täpselt positsioonile, kus mulje- ja tekk-silinder sisenevad valtsimispinnale neutraalsest.
580 mm tindiriba kõrvaldamiseks on vaja kõrvaldada või vähendada vastavate osade vastastikust mõju ning parandada sälkukonstruktsiooni, reguleerida õlaraua suurust, optimeerida voodri suurust ja kõvadust ning parandada elastsust. tekk. .
2,70 × 110 mm tindiriba
Tindiriba on 70–110 mm juures kergem ja asend on muutuv ning pikkus katab kogu proovi (aksiaalsuunas). Tindipulkade asukoha ja välimusanalüüsi põhjal spekuleeris autor esialgu, et see on ka löökjõu poolt tekitatud tindipulk ja löögijõud on väike. Ofsettrükimasina töö löögiallikas on väiksem kui löögijõud, mille on põhjustanud rullile neutraalasendist sisenemine. See peaks olema veerulli ja tindirulli kokkupõrge veerepinnale ja sellest välja. Seetõttu järeldab autor 70 ~ 110 mm. Tindiriba "süüdlane" on siin. Sellega seoses viis autor järelduste tulemuste kontrollimiseks läbi asjakohased testid.
Pärast tavapärase printimise perioodi surutakse ja trükitakse trummel, veerull ja tindirull eraldatakse ning trükkimine toimub trükiplaadi ja tekkide silindri jääktindi abil ning proov võetakse vaatlemiseks. . Tulemused näitasid, et tindiriba puudus 70-110 mm juures ja see tulemus kinnitas algset spekulatsiooni. Seetõttu viis autor läbi täiendavaid teste: tindirulli ja veerulli lahtitulekuks trükkimiseks, jälgides katsenäidist ja kinnitades lõpuks, et põhjus oli veerullil. Vee rullid eemaldati ükshaaval uurimiseks ja lõpuks leiti mõju tekitav veerull.
Selle veerulli mõju kõrvaldamiseks saab seda parandada veerulli tugi parandamise ja veerõhu reguleerimise aspektist.
3,660 mm tindiriba
Tindiriba 660 mm tundub keerulisem, tindiriba näeb välja rohkem kui üks ja üks neist on kõige ilmsem ning tindiriba
Pikkus ei ole pikk ja pikim ei ületa 1/3 valimi paigutusest. Eelmise analüüsi kohaselt on tindiriba tootmine peamiselt tingitud šoki või vibratsiooni mõjust ning kombineerituna probleemi näidise tindiriba toimimisega, eeldab autor, et tindiriba selles piirkonnas on põhjustatud veerulli või tindirulli ebastabiilsus. Sellega seoses viis autor läbi kontrolltesti.
Esiteks, pärast seda, kui ofsettrükimasin trükiti tavaliselt mõneks ajaks, viidi trükkimine läbi vee ja tindi abil ning proovi täheldati ja tindipulk katsenäidisel järk-järgult kadus. Seejärel kukutati veerull trükkimiseks ja sarnast tindipulka ei leitud. Sellest võib järeldada, et tindiriba 660 mm juures on tingitud tindirulli rühma ebastabiilsest liikumisest, mis töötab plaadi silindri lähedal.
660 mm tindiriba puhul tuleb see tindirulli elastsuse reguleerimise aspektist eemaldada, vähendades plaadi rõhku ning parandades ja reguleerides tindirulli stabiilsust.
Läbi hoolika uurimise, selgitage välja "kahjustus" ja ravim eemaldatakse, tindiriba eemaldamise efekt on väga oluline, klient alustab uuesti printimist, tindipulgaprobleem on põhimõtteliselt kõrvaldatud. Üldiselt on tindiriba kõrvaldamiseks vaja analüüsida selle tootmise mehhanismi, kontrollida ükshaaval ja leida veaallikas, et tindipulgaprobleemi saaks täielikult kõrvaldada.