Näitus

Masina tööprotseduurid ja ettevaatusabinõud iga protsessi jaoks

May 30, 2019 Jäta sõnum

Masina tööprotseduurid ja ettevaatusabinõud iga protsessi jaoks

Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanega trükitud trükiseid, paberraamatute trükkimist, kõvakaanelist sülearvutit, spiraaltrükki, sadula stiching-raamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakenduskasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.

Lisateabe saamiseks külastage

http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net

Esiteks, trükiprotsess plastist süvist trükimasina


Kile lahtipööramine → pingekontroll → trükkimine esimene värv → kuivatamine → teise värviga trükkimine → kuivatamine → kolmanda värviga trükkimine → kuivatamine → neljanda värvi üleprintimine → kuivatamine → veojõud → mähis


Teiseks, plastprintimise trükimasina tööprotseduur


1, ettevalmistustööd


1 Kontrollige, kas tolmu, prügi ja prügi ei ole seotud prinditööga, ning kontrollige, et ventilatsiooni- ja väljalaskeseadmed oleksid terved.


2 Kontrollige, kas tooraine ja abimaterjalid on piisavad ja vastavad printimisnõuetele. Plastkile trükkimine eeldab, et trükitav substraadi kile vastaks järgmistele nõuetele: pind on sile ja tasane, ilma nähtava jäikuseta, kollased ja mustad täpid, augud ja viis liigset kortse; trükitava substraadikile keskmine paksuse viga peaks olema 10%. (1 m trükilaius) piires võib keskmise paksuse vea arvutusvalemile viidata kuiva komposiitmaterjali kile nõuetele; trükkimisrõhu all peaks trükitava substraadi pikenemine olema 1%; trükitava substraadi kile pindpinevus peaks olema ≥40dyn / cm; Teades substraadikile ja trükivärvi vahelist afiinsust, võib trükimiskiirus ja tindi kontsentratsioon olla suurem kile puhul, mis on kergesti lahustuv ja punduv trükivärvis lahustiga. Kaetud põhimikukile kattekihi trükkimisel on vaja teada, kuidas kattekiht kleepub tindile.


3 Kontrollige plaadirulli kvaliteeti. Pange tähele, et värviplaatide rullid peaksid olema eelmisest värvist veidi suuremad. Näiteks peab teise värvilise plaadirulli ümbermõõt olema suurem kui esimene plaadirulli pikkus, mis on vähemalt 1%, vähemalt veidi suurem või võrdne, absoluutselt mitte väiksem kui esimene värv, vastasel juhul ei pruugi üleprint olla õige. Kontrollige plaadi mustrit ja värviskaala.


4 Kontrollige, kas trükimasina trükkimine, söötmine, söötmine, kuivatamine, trükkimine, trükkimine ja mähkimine on kinni jäänud, määrdeõli pritsitakse õliga, õli tee on sile ja instrument on heas seisukorras. Kui seadmes on automaatne tindi viskoossuse kontroller, reguleerige trükivärvi viskoossus määratud väärtusele 14 ~ 18s ja valage segatud lahusti sellesse ning ühendage see tindimahutiga tindipumba abil. Kontrollige arvuti seadme automaatset versiooni.


5 Sobitage tint ja vali sama värvi tindiga kui värvivärv.


2, installitud versioon


Plaadi laadimisel pöörake tähelepanu plaadi vasakule ja paremale küljele. Koonuse pingutamisel ärge pingutage seda, et vaskplaadi rull ei saaks praguneda. Kui see on liiga lahti, siis see printimise ajal „plaadist välja pääseb”. Plaadirull on paigaldatud vastavalt trükivärvi järjestusele. Trükitud trükivärvi järjestus on kuldne ja hõbedane tint → must tint → originaal roheline → originaal kollane → originaal punane → valge tint. Vastupidine printimisel: valge tint → magenta tint → kollane tint → roheline tint → must tint → kuld- ja hõbemust.


3, ülemine kaabits


Kaabits on tavaliselt valmistatud õhukestest teraslehtedest paksusega vahemikus 0,15 kuni 0,55 mm. Kaabli ja trükirulli kontaktpunkti puutepunkti vaheline nurk on vahemikus 15 ° kuni 45 °, alla 15 °, tinti ei ole kerge kraapida; üle 45 °, trükiplaadi ja kaabitsa kahjustused on suhteliselt rasked, kergesti paigaldatav trükiplaat Kroomitud kiht on kriimustatud. Arsti tera rõhk ei ole liiga suur, liiga suur ja plaati on lihtne kahjustada; liiga väike. Tinti ei ole kerge kraapida. Kui kasutate kaabitsat, võite kasutada 280 ~ 400 võrgusilma õli kivi, mis on ühtlaselt õlitatud vasakult paremale või kasutada 800 ° või rohkem metallograafilist liivapaberit õli kandmiseks kaabitsa eemaldamiseks koos noahoidikuga. Tagumine klamber on ühtlaselt maapinnale kinnitatud, et takistada tera inimeste sõrmede vigastamist.


Kaabits kattub kõva voodriga ja asetatakse ülemise ja alumise kinnitusplaadi keskele ning pingutatakse tihedalt. Töötamisel tuleb poldid sümmeetriliselt keskelt vasakule ja paremale otsale kruvida, et vältida labade paindumist. Raseerija tera pikkus, mis ulatub kõva noaga vooderist, on 10 ~ 20 mm, pikendus on liiga pikk, kaabits on pehme ja mitte kergesti kraapitav; liiga lühike, jäikust suurendatakse, kriimustus on liiga suur ja nuga on kahjustatud. Kõva nuga voodri paksus on kergesti 0,8 ~ 1,8 mm.


4, boot printimine


Prügikasti pöörlev masin kasutab printimiskiiruse reguleerimiseks üldjuhul lõpmata muutuva kiirusega süsteemi. Iga värvi trükkimisseadmete sünkroniseerimiseks kasutatakse põhimootorit ja pidevalt muutuvat ülekannet ning kogu trükkimissüsteemi juhib pikk pöörlev võll. Lülitage tindipump sisse ja kontrollige, kas tindipump on tagurpidi. Käivitage peamootor iga plaadi siduri väljalülitamisel, kontrollige käiguvahetust, seejärel avage kuivati ja puhur, sulgege sidur väikese kiirusega ja värvige muhv. Võttes võrdluseks esimese värvi, aktiveeritakse joglüliti teise, kolmanda ja neljanda pikisuunalise värvimääramise kalibreerimiseks; seejärel teostatakse teise, kolmanda ja neljanda värvilise külgvärvi registreerimist esimese värvuse ja horisontaalse suuna alusel. Komplekti värv on täpselt häälestatud käsipyöraga. Pärast vertikaalset ja horisontaalset värvide registreerimist kiirendatakse printimiskiirust. Kui ei ole täielikult automaatset arvutiseadet, ei tohiks printimiskiirus ületada 40 m / min, olenemata sellest, kas tegemist on satelliit-pöörleva masinaga või kombineeritud pöördmasinaga. Rohkem kui 40 m / min, palja silmaga ei saa jälgida jälgimist, mida üldiselt reguleeritakse 25 ~ 30 m / min. Operaatorid peaksid pöörama tähelepanu juhtumi värvile ja kohandama seda käsitsi igal ajal. Kui on olemas täiesti automaatne arvuti, siis tuleb töörežiim asetada automaatse versiooni juurde. Sel ajal suudab arvuti automaatselt jälgida ja leida kõrvalekalde ning saadab automaatselt parandussignaali plaadi või substraadi liigutamiseks ja ümberkorraldamiseks.


Imporditud seadmetel on kuumutusrull. Pärast trükitava substraadi avamist võib substraati kuumutada umbes 50 ° C-ni ja siseneda seejärel esimesele värvitrükiüksusele. Aluspinna soojenemine hõlbustab trükivärvi kleepumist ja kuivatamist. Pärast tindi pealekandmist siseneb tint kuivati ja kuivati temperatuuri paigutus seatakse kiireks kuivatamiseks madalal madalal kujul. Seda ei saa kohe pärast printimist trükkida kõrgel tasemel. See muudab kile moodustamise tindi kihi pinnale lihtsaks ja koes olev lahusti aurustatakse ja kuivatatakse. Selle tulemusena ei ole trükised piisavalt kuivad ja on virnastamise ajal kergesti kleepuv.


Trükialusel on erinev pingekontroll. BOPP-kile puhul on pingekontroll meetri laiuse kohta eelistatavalt 5 ~ 8 kg (49 ~ 78,4N), kahesuunaliselt venitatud nailonkile trükkimise pinget reguleeritakse 78,4 ~ 98N juures ja biaksiaalselt venitatud PET-kile trükkimispinget. Kontroll on 98 ~ 117,6N. Kui see on alla 1 meetri laiune, korrutage selle laiuse suhe 1 m-ni, näiteks 0,7 m. Seejärel korrutatakse ülalmainitud pinged 0,7-ga. Kui absorbeeritud nailonkile trükitakse, langeb tindi haardumine ja trükiserv on ülevoolatud. Sellisel juhul saab avada esimese värvikuivati ja esimese värvi plaadirulli saab asetada teise. Värviasendis liigub iga värv ühe ühiku võrra tagasi. Esimene värv muutub nailonkile kuivas asendis ja kuivatustemperatuur võib olla vahemikus 80 kuni 90 ° C.


5, töö pärast printimist


Pärast printimistöö lõpetamist peatatakse põhimootor ja trükialus peatab toitmise. Reljeeftrull tõstetakse, kaabits eraldatakse trükiplaadist, tindipump peatatakse, järelejäänud tint valatakse välja, trükiplaadi pind puhastatakse kuni jääktindi puudumiseni, trükitud substraat eemaldatakse, trükitud substraat eemaldatakse, kuivati on välja lülitatud ja maa puhastatakse. Kui plaat ei ole enam kasutusel, eemaldage plaat, püstitage mõlemad otsad ja asetage see spetsiaalsele plaadihoidjale. Kui te ei kasuta seda pikka aega, siis paki see lattu. Rullide komplekt tuleks asetada koos, et vältida segadust, väljastpoolt märgistatud ja näidata, kui palju kuvamisi on valmis kasutamiseks valmis.

Küsi pakkumist