Heidelbergi GTO seeria kompenseerib pressitõrke ja kõrvaldamise (allpool)

Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.

Lisateabe saamiseks külastage

http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net

Viga seitse. Masin ei saa paberit toita, tühi auto töötab normaalselt, kuid see peatub, kui see toidab.

Põhjus:

1. Paberi söötmisahelas või paberisöötmise mehhanismis on midagi valesti;

2. Piirilüliti (paberisöötme) asendilüliti on reguleerimata;

3. Paberi söötmise lõualuu esiküljel olev liimikiht on tõsiselt kulunud;

4. Lõualuu kinnitusjõud ei ole piisav;

5. Hammastamisrida väändevedru on kehtetu;

Tõrkeotsingu meetod:

1. Kontrollige paberi söötmisahelat ja ülekandemehhanismi;

2. Reguleerige piirilüliti kontakti normaalasendisse;

3. Vahetage hamba tükk või kaardistusprotsess, kumm või polüuretaanliim saab kinnitada hambale.

Hädaolukorra meetod: eemaldage liimikihi hammastükile, asetage õli puhastamiseks atsetoonilahus ja kasutage seejärel 502 liimi 0,5 mm paksuse silikoonriie (või paksu tekk, nahk, lõuend). ). Mõnda aega proovige seda;

4. Eemaldage hamba tükk, painutage seda veidi sisse, suurendage elastset jõudu ja pingutage kinnituskruvi kindlalt;

5. Vahetage paberi söötmise väändevedru, mõõtmine ja kaardistamine. Konstruktsioonimõõtmed on terastraat φ1,2mm, vedru välisläbimõõt φ16mm, tööpikkus 25 mm ringi number 17, tööväändumisnurk 40140.

Analüüs: Põhjuse 3 põhjustatud seisakuid, kuigi väga ilmselge, ei ole kerge otsustada kiiresti ja täpselt, kui see esmakordselt kokku puutub. Mõnikord on see aja raiskamine ja edasiminekuta. Kuna paberi söötmisseade on eriline, siis kodumajapidamiste seadmetel ei ole seda struktuuri ning välismudeleid kasutatakse harva, mistõttu seda sageli ignoreeritakse ja ignoreeritakse. Pealegi on hamba kulumisvea hindamiseks piir. Palun tehke väike test. Kohe võib järeldada, et 2 tükki 5X5mm meditsiinilist linti lõigatakse, keskus lõigatakse väikesteks ümmargusteks aukudeks ja see on liimitud kahele purustatud tükile. Kui paber on normaalne, on probleemiks see, et gingivaal kulub, kui see kleebib 2–3 linti. On normaalne alustada paberi söötmist, mis näitab, et molaarse kinnitusjõud ei ole piisav.

Viga 8. Tindipritsi rull on kooritud ja tint on ebaühtlane.

Põhjus: kaabitsa tera on kriimustatud ja laiendatud.

Remondimeetod on sama mis HDl02V masin.

Viga üheksa. Näidikusilinder ja ülekanderull on katki.

Põhjus:

1. Jõud on ebaühtlane, kui hambad on tasandatud;

2. Välise jõu kokkupõrge.

Tõrkeotsingu meetod:

1. Asendage uued osad;

2. Mõõtmine ja töötlemine. Pöörake tähelepanu kuumtöötlemise kvaliteedile, et muuta see kantavaks ja karmiks.

Viga kümme. Prindi hammustus on rebenenud, purunenud, hammustav jne.

Põhjus:

1. Sama hammaste rida ei ole ühtlane (näiteks värvi paberi söötur, mulje silinder, paberiülekande rull ja väljastusseade), nii et paber on kahekordse üleandmise ajal kortsus ja rebitud ja sama paberirida. .

2. Võnkepaberi ja multifunktsionaalse silindri ebaõige ülekandmise aeg on tingitud nukkude kulumisest kaamera juhtimiseks. See põhjustab üleandmise plii või viivituseni ning nullkiiruse üleandmist ei ole võimalik saavutada ja paber on purustatud või kortsus. ;

3. Oscillating paper feeder'i ja avatud kaabli plaadi tööpind on tõsiselt kulunud, mille tulemusena muutub paberi söötmise ajal avanenud hammaste hulk ja lühendatakse ka üleandmise aega ning paber on kergesti rebitav, kortsus ja suu on väike;

4. Väikesel astmel asuval võllil (69.013.045silindriga kruvi) on seinapaneeli külge üks kruvitud otsa ja teine ots koonuse vastu. Pärast kasutusaega tekib väsimus. Kui kulumine on raske või kui nõela laager see ei õnnestu, muutub nukkplaadi tööpinna asend ja paberi möödumisaeg lühendatakse;

5. Tavaliselt ekstsentrilise võlli peenhäälestamise teel (Joonis 69.013.047 Ellentric shaft). Ühendusvarda pikkuse muutmine võib kompenseerida põhjusest põhjustatud nukkide tööpinna nihkumist, parandades efekti, kuid kuna ekstsentrilisus on ainult 2 mm, on kompensatsiooni suurus väga väike. Kui ekstsentriline võll on tõsiselt kulunud või kui nõelavõll ei toimi, siis nihutatakse ka kaamera tööpind, mille tulemuseks on mädanenud paber;

6. Kui lukustuskruvi (joonis nr 52.022.133 riiv) on lahti või fikseeritud nukkude avamise plokk on tõsiselt kulunud, muutub valuva paberi sööturi ja papi suhteline asend, mille tulemusena avaneb paber. Kui te paberit hammustate või paberit ei saa;

7. Ülekandesilindri III avatud hamba rull-laagri kahjustuste või avatud nukkide kulumise ühekordne trükkimine või kinnituspoldi lõdvendamine või suletud tihendvedru viga jne põhjustavad mädanenud paberi, kui paber kantakse üle kahevärvilise mulje silindri kortsus paberile

8. Paber on õhuke; staatiline elekter on tõsine, keskkonna temperatuur ja niiskus ei ole asjakohased.

Veaotsingu meetod

1. Kontrollige ja reguleerige iga rea lamedad hambad ja pinged;

2. Avage ajami külgehaagi kate, lõdvendage lukustusmutrit, keerake võtit keerates ekstsentrilisust (kella number 42.013.014 Ellentricstud) aeglaselt päripäeva, raputage masinat ja jälgige pöörlevat paberit ja mulje silindrit, külje reguleerimine. Paber antakse üle (tuleks anda nullkiirusel ja on väike paberitükk, mis kinnitab paberi samal kiirusel edasi-tagasi) ja reguleeritakse nii, et paber enam ei rebiks. Kui paber on kortsus või hammustuse suurus ei sobi reguleerimisprotsessi ajal, saab ekstsentrilisust väikese nurga all pöörata vastupäeva ja korrata mitu korda, et kohaneda vea kõrvaldamise või osalise kõrvaldamisega, et saavutada ekstsentrilisuse reguleerimine . Parim mõju “. Seejärel kohandage vastavalt olukorrale hooldust vastavalt järgmistele meetoditele 8 ja 5, kuni kõik on kõrvaldatud. Tegelikult on tegemist mitme faktoriga optimeerimisprobleemiga, me kasutame otsese hinnangu ja uuringu optimeerimise meetodit.

Enamik Hiina trükitööstusest kasutas seda meetodit hoolduseks. Kuna trükiprotsessis on asjakohased muutuvad tegurid rohkem ja ebastabiilsed, ei ole objektiivne funktsioon lihtne kindlaks määrata, täieliku matemaatilise mudeli kehtestamine on keeruline, optimaalset korrigeerimismäära on raske optimeerimismeetodi abil arvulise analüüsi abil valida. arvutus, seega peab see põhinema kogunemisel. Empiirilised oskused ja intuitiivsed otsused teevad loogilisi otsuseid eksperimentide kaudu. See meetod on tõhus, kuid tal on kõrgemad nõuded hoolduspersonali tehnilisele kvaliteedile;

3. Parandage kulunud nööpide tööpind harjaplaatimise või keevitamisega, joonis nr 69.013.044 Lerercam;

4. Vahetage väike võll ja kahjustatud nõela laager (Joonis 69.013.045silma kruvi) või geodeesia ja töötlemine, valige 40 cm teras, kuumtöötluse kõvadus on HRC45 ～ 50; laager võib töödelda vaskhülsi asendajat;

5. Vahetage ekstsentriline võlli (69.013.047 Ellentricshaft) ja nõela laagrit, või laagri asemel 40Cr terasest ekstsentrilist võlli, kuumtöötlust HRC45-50;

6. Hõõrdkatte või keevitushülsi ja lukustuspoldi 52.022.133 lukustamine;

7. Paigaldage laager ja vali selle asemel laager 1007 # või 27 #. Pange tähele, et 27. tüüpi hädaolukorra kasutamisel võib mõnikord kasutada kahte laagrit tugevuse suurendamiseks kõrvuti, vaid tuleb teha pikk pikk võlli; või asendada kompressioonvedru, ülejäänud on samad 6 meetodit;

8. Vahetage või täitke paber uuesti.

Viga 11. Trükkimine ei ole lubatud

Põhjus:

1. Külgreeglid on tasakaalust väljas, mis võib põhjustada vasak- ja parempoolsete trükiste ebaühtlust.

2. Eesmised reeglid ei ole tasased või positsioneerimine on ebastabiilne, mis võib põhjustada ebaõiget registreerimist enne ja pärast;

3. Ülaltoodud näite 6 põhjustaja juhuslik vibratsioon võib muuta prindikvaliteedi ebaühtlaseks ja ebakorrapäraseks;

4. Ülaltoodud näite 4 ja 5 põhjustatud vibratsioon muudab paberi söötmispaberi ebastabiilseks, ebaühtlaseks, prinditud ja ebakorrapäraseks;

5. Ülaltoodud näite 7 põhjustatud juhuslik vibratsioon võib põhjustada kahevärvilise prinditöö vale joondamise.

Tõrkeotsingu meetod:

1. Reguleerige külgmõõtureid ettevaatlikult nii, et paber oleks paigas ja joondatud;

A. Eesmine gabariit on täpsustatud;

B. Eesmise gabariidi ja languse pikkust reguleeritakse varraste pikkuse reguleerimisega (42.022.130Rod);

C. Eesmine seadistatud asend on täpsustatud piirploki peene reguleerimiskruviga (42.022.111);

Märkus. Ülaltoodud tõrkeotsingumeetodid viitavad ka Heidelbergi M-seeria offsetpressile. Kuna M-seeria masin on projekteeritud GTO-seeria ja Specdmaster-seeria offsettrükimasina eeliste poolest, on sellel kahel esimesel ofsettrükimasinal sarnasem või identsem struktuur ning osad on ka mitmekülgsemad, mis annab hooldustöid. Toodud mugavust.