Kuidas tagab värvihaldus väljundvärvi täpsuse ja stabiilsuse?
Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-post: info@joyful-printing.net
Värvilise töölaua süsteemis töötav värvihaldussüsteem nõuab väljund-, trükkimis-, tõestus- ja trükikvaliteedi stabiilsust, et tagada väljundvärvi täpsus. Ühest küljest kontrollib ja haldab värvihaldus väljundseadet ning loob funktsioonifaili, st sihtfunktsiooni faili, mis integreeritakse värvihaldussüsteemi.
1. Tõendaja ja printeri parandus ja kirjeldus
Värvikontrollid, olenemata sellest, kas need on analoogsed või digitaalsed, või pressimise eelkinnitused või tõendid, on peamised vahendid, et jälgida iga kujutise reprodutseerimise protsessi osa. Et tagada täpsed värvitõendid, on oluline roll: 1 traditsioonilisel analoogkontrollil, nelja värvi tindiproovi värvi täpsuse ja stabiilsuse tagamiseks on kolm indikaatorit, mida tuleb kontrollida ja standardida.
A. Seadmestandard: seadmed on kalibreeritud, et tagada korrastaja optimaalne tööolukord, sealhulgas õige rõhk, standardplaadi temperatuur ja õhukattekihi optimaalne jõudlus.
B. Materjalistandardid: esiteks standardige sama brändi, sama trükivärvi seeria, ärge purustage ja kasutage üksteist. Nüüd on neli ühevärvilist neljavärvilist tinti, mille tulemuseks on skannerist erinev profiil, mis mõjutab otseselt kalibreerimise täpsust ning õige pildifaili ei saa skaneerimise teel saada. Teine on paberi standardimine. Põhimõtteliselt tuleks tõestamiseks ja trükkimiseks kasutada sama tüüpi paberit. Kui testimine ja trükkimine kasutavad ainult ühte tüüpi tinti ja kasutavad kolme tüüpi paberit, näiteks kaetud paberit, mattpaberit ja raamatupaberit, tuleb luua kolm liiki paberit. Lülitage dokumendid pressile.
C. Kvaliteedistandardid: esiteks on standardväärtus neljavärvilise tindi standardtihedus, mis on värvide haldamise tuum tõendamise ja pressimiseelsete toimingute jaoks, sest põllu tiheduse väärtuse varieerumine mõjutab oluliselt kogu proovi värvus. Teine on suhtelise kontrastsuse standardimine (K-väärtus), mis on oluline näitaja, et mõõta, kas tõendi (trükkimine) tihedus on piisav ja kas punktitugevus on standardse vahemikuga kooskõlas. Üldiselt on tõendi kvaliteet asjakohane ja K väärtus on üle 0,40. Suurepärane.
Praegu on mõnel tõendusettevõttel üldiselt kaks probleemi. Üks neist on see, et punktide võimenduse ühepoolne tegutsemine on väiksem ja seda parem ning väikese punktiga punktipunkti tekitatakse, nii et printimist ei saa kätte saada. See on arusaamatus. Tõmbepunkti suurendamisel peaks olema standardne vahemik ning printimist ei ole vaja ignoreerida ja ühepoolne püüdmise suurendamine on väiksem. Praktika on näidanud, et 50% punktidest suureneb C, M tint on 8% -10%, Y, K on 12% -13%. Teiseks kasutab korrastustarkvara DIC Japan pehmet spetsiaalset tinti, millel on suur trükivärvi vahe, mis sageli põhjustab trükiste ja tõendite vahel suurt värvierinevust, mis muudab kliendi trükitud tootele rahuldamata. Seetõttu on oluline luua selle tindi profiilifail, kasutades sama marki trükivärvide ja trükkimise jaoks. Prepress töö peab looma tingimused heade toodete lõplikuks trükkimiseks.
2 Digitaalse tõestamise seisukohalt on esimene asi, et simuleerida traditsioonilise tõestusmasina tõendi (trükkimine) värvikindlat efekti ja seejärel luua printeri iseloomulik fail järgmiselt:
A. Printeri kalibreerimise teel on printer optimaalses töökorras, sealhulgas kasutatava trükipaberi tüübi määramisel.
B. Esmalt kasutage tavapärast analoogkontrolli, et saada standardse tõendi ISO / IT8.7.3 värvistandardist, mis on ette nähtud digitaalse korrastusseadme värvide automaatseks korrigeerimiseks. Värvikood IT8.7.3 sisaldab 928 värviplokki ja sellel on suurim kattumisala tindi üleprintimise efekti tuvastamiseks. Maapinna tiheduse avastamiseks on olemas Y-, M-, C- ja K-skaalad ning hallprint-CMY tuvastamiseks on ülejälg. Piirkond jne on sisu valmis. Loomulikult võivad igasugused pehmed kasutada ka erinevaid formaate, värvikoodifailide erinevaid värviplokke vastavalt nende vajadustele, nagu Creo. Mängu angelide värvihalduse tarkvara spw kasutab värvi värvi skaala, mis sisaldab 450 värviplokki. Värvikoodifail on üldiselt TIFF- või PS-fail.
C. IT 8,7.3 värviskaala 928 värviplaadi värvusväärtusi mõõdeti kolorimeetriga või spektrofotomeetriga.
D. Mõõdetud andmed sisestatakse printeriprofiili genereerimise tarkvarasse ja profiili genereerimise tarkvara võrdleb ja analüüsib primaarse värvikoodi ja väljundvärviploki värvusandmeid printeri uue iseloomuliku faili loomiseks.
ORIS Color Tuner versiooni 3.1 värvihalduse ja digitaalse korrastussüsteemi abil on Epson 5000 printeril otse väljundvärv põhiliselt sama, mis traditsioonilise analoogkatse värv. 95% on võimalik saavutada nihkekindluse automaatsel korrigeerimisel ja sügavkülmikukindel 90% täpsus. Süsteem pakub kasutajatele ka värvilahendustööriista Fine Tuning, millel on hea tööliides, mis suudab käsitleda nii värvitooni kui ka taustavärve, samuti paindlikke taseme reguleerimise ja valiku tööriistu, mida saab kasutada erinevate toonitasemete ja erinevate värvid aitavad täpselt töödelda, et saavutada analoog (trükkimine) tindivärvi efekt. Praktika on tõestanud, et digitaalne korrastustehnoloogia on arenenud tänaseni, tuleb öelda, et see on küps, mis on parim valik värvide haldamiseks, mis peab andma täpset värvi.
Kokkuvõtteks võib öelda, et ainult väljundi tõestamise standardimine, mitmete ICC-profiilide loomine tõestuskeskkonnas, et tagada värvi täpsus ja stabiilsus, ühelt poolt sisendskanneri külge, nii et selle profiilifaili rakendamine lõpeb skaneerimise värvi eraldamine; See aspekt on ette nähtud standardproovide printimiseks, nii et sisendskaneerimise ja väljundi kontrollimine ja trükkimine võivad saada sarnase värvi mõju.
2. Standardimine
Et tagada trükiplaadi kvaliteedi stabiilsus ja tagada originaalpildi tooni õige ülekandmine, on olemas kolm indikaatorit, mida tuleb kontrollida ja standardida.
1 seadmete standard
Veenduge, et arendusseadme trükimasin ja PS-versioon oleksid töökorras, sealhulgas trükimasina stabiilne valgusallikas ja ühtlane valgustus ning areneva masina automaatne täitmine on tundlik.
2 materjali standardit
A. Standardige brändi PS-versioon, ei taha kasutada mitut kaubamärki ja ringlussevõetud versioone.
B. Arendaja on kooskõlas PS-versiooniga, nii et arendaja kontsentratsioon on rangelt kontrollitud, suhe on täpne ja uut lahendust saab regulaarselt täita.
3 kvaliteedistandardit.
A. Määrake optimaalne säriaeg, kasutage särituse reguleerimiseks UGRA kontrollriba, saavutage redeli 4 redel (0.6D), eraldusvõime on 6 μ, 8 µ yin ja yang read on lõppenud ja astme juhtimise sektsioon on 2% väike. Qi.
B. Määrake optimaalne arengukiirus, õige säritus tuleb korralikult välja töötada, UGRA kontrollriba kasutatakse arengu kiiruse reguleerimiseks, õõnsad punktid pärast arengut on suhteliselt selged ja vastav väike punkt on suhteliselt kindel, mis tõendab et arendaja kontsentratsioon on asjakohane.
C. On vaja asendada kaubamärgi PS-versioon ja teha standardne test, et veenduda, et trükitud versiooni osa on hea oleofiilse veekindluse ja hea õli ja õli tõrjuvusega.
3. Fototüübi standardimine
Laseri kujutisseade peaks töötlema arvuti poolt töödeldud pildifaile ja väljastama pärast RIP-i neljavärvilise CMYK-eraldusfilmi. See peab tagama, et skaneeriva värvieralduse määrangu punkti suuruse väärtust saab täpselt üle kanda värvieralduskile. Sellel on kolm näitajat. Kontroll ja standardimine.
1 seadmete standard
Veenduge, et fotode joondamise masin ja arenev masin oleksid parimad töötingimused, sealhulgas laseri valgusallika stabiilsus, valige punktvorm, võrgusilma nurk, võrgusilma number ja arendusseadme automaatne täiendamise seade.
2 materjali standardit
A. Standardige filmimärk, vali film vastavalt fotode joondamise masina laservalgusallika omadustele. Näiteks Agfa fotoaparaadil on kõige parem kasutada Agfa filmi, Dolev800 foto seadistusseade valib Kodak 2000 ja selle taasesitatavus on hea.
B. Et saavutada stabiilseid arengutingimusi, valitakse apteek, mis sobib kokku filmi kaubamärgiga, enamik praegu kasutatavaid Ai Xixi 1000 ravimite komplekte, hea kvaliteet, kristalliseerumine puudub.
3 kvaliteedistandardit
Täpse linearizatsiooni saavutamiseks on vaja kontrollida õiget säritust, nii et värvi eralduslehe tahke tihedus jõuaks 3,8-4,5-ni, parimaks on 4,0-4,2 ja täpne punktülekanne, näiteks lineaarne skaala. 50%, 98% punkti vähendamisest, 50% dot ± 1%, kui see ei vasta standardile, reguleerige laservalgust. Teine on arengutingimuste stabiliseerimine, range kontsentratsiooni, temperatuuri ja arendaja kontrollimise kontrollimine, et tagada tuha tiheduse kontrollimine alla 0,05, nii et valge alus on läbipaistvam.
Kokkuvõttes on järeltöötluse ja standardkvaliteedi standardite stabiilsus kogu süsteemi stabiilsuse ja parandamise alus. See annab skannerile õige tagasiside ja seab võrgupunktid mõistliku vahemiku piiresse. Seadmete vaheline edastamine tagab, et värvi eraldamise värv pärast värvi eraldamist on võimalik eelvaate ja väljundtõmmise värvi järgi ühtlustada.