Kuidas eristada pastat ja gravitatsiooni lohistada
Meil on suur trükikoda Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatuid, raamatu trükkimist kõvas köites, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, paberkandjal printimist, prügikonteksti printimist, sepistamisraamatu trükkimist, brošüüri trükkimist, pakendikarpi, kalendreid, igasuguseid PVC-e, tootevoldikuid, märkmeid, lasteraamatuid, kleebiseid, kõiki eri tüüpi paberi värviprintimise tooted, mängukaart ja nii edasi.
Lisateabe saamiseks külastage palun
http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Gruusia sageli kohtab kleepuma ja lohistades vigu. Kaks riket näitavad erinevaid nähtusi, põhjused ja lahendused on erinevad, kuid paljud inimesed, sealhulgas mõned professionaalsete ajakirjade trükistes avaldatud artiklid, panid selle kahe liiki rikked segadusse, mistõttu on lihtne eksitada inimesi, kes on just gravitatsiooni puudutanud .
1 nähtus on erinev
Lohistamine on järkjärguline muutus graafilise osa teatud osalt, mis järk-järgult kaovad, kujul nagu loom, mida sageli nimetatakse jäsemeteks.
Kleebise versioon on erinev. See on graafika, milles graafikunurk ületab oluliselt graafiku laiust, tindi värv on graafilisest kergem ja kuju on määramata.
2, erinevuse põhjused
Lohistuse põhjus on lisade olemasolu tera ja plaadi vahel ning ulatub tera tagaküljele. Kui kaabits kraabub läbi trükipaberi graafilise osa, on lisandid tindiga kokkupuutes ja kui kraapimistera kraabub jõuga tekitavast osast, siis jääb lisand graafiku lohistamiseks maha tera taga ja puutub trükkplaadiga.
Kleepplaat on peamiselt tingitud kaarekujulisest kokkupuutest kaabitsa ja trükipaberi vahel, see tähendab, et nuga on pingul ja õhurõhk on ka suur. Kui kaabits kraabub printimistplaatide graafilise osa kaudu, on pikk pressitud tera kalduvus sirgendada, mis on elastses vahemikus. Sisemine on lubatud. Kui skreeper liigub graafilisest osast välja, puutub tera võrgu õlg ja ta taastub nagu pall tabab seina. Seega, kui tera liigub trükitava graafilisest osast välja, on graafikuga kokku puutunud kaabitsa osa külgsuunas. Plaat kraapitakse puhtaks ja trükitõhu toimel tungib graafiline osa üle, mille tulemuseks on pasta.
3, lahendus on erinev
Tootmisel tekib pilti ja teksti lohistamise probleem, tavaliselt lihtsalt bambusest söögipulgadest kraapige.
Kleepuva probleemi korral tuleb see lahendada, vabastades nuga ja vähendades õhurõhku.
4, kahe vea üldine punkt
Kui tindi viskoossus on suhteliselt madal, on nii lohistamis- kui ka kleepumiskindlus lihtne tekkida. Seepärast on tindi viskoossuse suurendamine olulisel määral ülalnimetatud kahe tüüpi rikke esinemise vältimiseks.
Pöörleva trükipressi vahetamine
Prinditööstuses kasutatav pöörlev trafaretttrükimasin saab muuta survestusseadmeks. Modifitseeritud suruga lõikamismasinil on täpne ülekirjutus, ühtlane rõhk, kiire survestamise kiirus, lihtne töö ja madal tööjõu intensiivsus. Seda saab kasutada 450g / m ruutmeetri lõikamiseks. Trükitud. Masinat saab kasutada ka nõgusa eendi vajutamiseks, millel on ka eelised täpse ülekirjutamise, kõrgsurve ja suure kiiruse kohta.
Konkreetsed muutmisetapid on järgmised:
Esiteks eemaldatakse tindipuhasti komplekt tervikuna. Muutuva seadme ohutuse tagamiseks võib plaadi katmiseks kasutada teist klaaskatet. Kilp peab olema konstrueeritud nii, et see oleks avatav lihtsaks laadimiseks ja muudeks toiminguteks.
Seejärel eemaldati muljetaval silindril roostevaba teras, mille paksus oli umbes 0,50 mm. Sõltuvalt printimiskihi paksusest võib PS-plaati, polüester-alust või paberit panna terasest allapoole, tagamaks, et pressitud vooderdise kogu paksus ei oleks suurem kui 1,20 mm.
Seejärel muundati edukalt lõikekettaga ümmargune lamedapuhastitarvik.
Lainepappide lainepaber ja vormimise kvaliteet
Lainepappide valmistamisel, lisaks mõningatele kõrgetele vormimisvalmistusnõuetele, on automaatselt pakendamata pakendamise tootmisliin, mille põhitõdesid on lõikamine, taandumine, nurga avamine, vormimine, küüneplaadi protsessi läbiviimine. Lainepapi moodustava kvaliteedi jaoks on võtmehoidjal oluline roll.
Taande ülesanne on võimaldada lainepapi kokkupanekuks kujundatud karpi. Lainepappil on tavapärase hooldepappiga võrreldes erinev struktuur. Selleks, et jälgitav joon pärast seda, kui trepp on selge ja ei kahjusta pappi, on see hõlpsasti vormitud ja vormitud ning nurgad on pärast kokkuklapimist teravad. Tõstejoone on sirge ja kast on korrapärane, kas see on tõmbenööri nugas. Joonise paigutus on endiselt eriti oluline taandarööri valimise kohta. Eriti paksu lainepapist, taandaretavast kvaliteedist, kasti suurusest ja taandumisasendist on suurepärane suhe.
Kui vertikaalne, meigi jaoks, kui taandrida langeb gofreeritud südamiku paberi tipule või orule, on taande kvaliteet üldiselt parem ja kartongi vormimise maht on kergesti tagatud. Siiski, kui tagasitõmbamisjoon langeb tipu ja oru vahel, see on poolkaalal, on taande kvaliteet raske tagada ja karbi moodustamismaht kaldub kõrvale kalduma.

