Kuidas teha head trükitootmisplaani ja lahendada tehase kaos

Meil on suur trükifirma Shenzhen Hiinas. Pakume kõiki raamatute väljaandeid, kõvakaanelise raamatu trükkimise, paberkandjal raamatu trükkimise, kõvakaanega sülearvuti, spiraali raamatu trükkimise, sadula stichingu raamatu trükkimise, brošüüri trükkimise, pakendamise kasti, kalendreid, igat liiki PVC-d, tootebrošüüre, märkmeid, lasteraamatut, kleebiseid, kõiki liiki spetsiaalseid paberivärvi trükkimise tooteid, mängukaarti ja nii edasi.

Lisateabe saamiseks külastage

http://www.joyful-printing.com. Ainult ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-post: info@joyful-printing.net

Tasakaalustatud müügi planeerimine ja tootmise planeerimine

1. Tootmisele orienteeritud ettevõtteid võib jagada varude tootmise tüübiks ja tellida tootmistüüpi ettevõtteid vastavalt tootmise ja müügi vahelisele seosele. Esimene rõhutab toodangut vastavalt kehtestatud kavale ja müügiosakond teeb müügihinnanguid vastavalt toodetele, turutingimustele ja müügimeetoditele ning vastavalt määrab minimaalse lõpptoote inventuuri ja teostab seeriatoodangu; viimane peab korraldama tootmise pärast kliendi tellimuse saamist.

2. Kava koostamine

(1) Müügiplaan

Tegelikkuses on palju tehaseid, millel ei ole eelnevalt iga-aastast müügiplaani või millel on aastaplaan. Müügiosakond aktsepteerib tellimusi, mis ei ole rohkem kui esialgne plaan, või esialgne plaan on liiga erinev, mille tulemuseks on kogu tehas koos tootmisega. Juhtimine, kvaliteedikontroll, materjalid, tootmis- ja personaliosakonnad on kiirustades ja nad püüavad toime tulla. Selle tulemusena pikendatakse tarneaega, tootmist ei saa parandada ning tootmise tõhusust ja toote kvaliteeti oluliselt mõjutada.

Sel ajal süüdistavad ettevõtte juhid sageli tootmisosakonda. Tegelikult on stabiilse tootmisteguri puhul enamik kaosest usaldusväärse müügiplaani puudumisest, mis viib suutmatuseni luua täiuslikku tootmisplaani. Kontroll on loomulikult vaidlustatud. Seega, olenemata varude tootmise tüübist või tellimuse tootmistüübist, peaks müügiosakond igal aastal läbi viima turu-uuringuid ja tegema hinnanguid, võttes arvesse selliseid tegureid nagu kliendikategooria, tootekategooria, tellimiskogus, tarneaeg jne. iga kuu tavaline müügiplaan on tootmise normaalse arengu aluseks.

(2) Kuu plaan

Iga kuu 20. päeval pakub müügiosakond järgmise kuu müügiplaani. See laevaplaan peaks arvestama tootmisosakonna tellimuse olekut ja tegelikku koormust. Enne kuu lõppu on müügiosakond, tehniline osakond, tarneosakond ja tootmine. Osakond vaatab läbi müügiosakonna esitatud järgmise kuu müügiplaani. Lõpuks määrab müügiosakond suhteliselt üksikasjaliku plaani. Tehniline osakond määrab kindlaks tehnoloogia uurimis- ja arendustegevuse (kohandamise) plaani, tarneosakond määrab kindlaks hankekava ja tootmisjuhtimise osakond esitab järgmise kuu tootmisplaani. Samamoodi, võttes arvesse tootmisosakonna, müügiosakonna, tootmisjuhtimise osakonna ja tehnilise osakonna tellimuse staatust ja tootmisvõimsust, teostab tootmise ülesannete kindlaksmääramiseks „tootmise ja müügi koordineerimine”. Lisaks peaks tootmisosakonnal olema lubatud teatud ajavahemik (tavaliselt umbes 5%) kõrvale jätta. Saadaval on täiendavad hädaabikorraldused.

Lisaks iga-aastastele ja igakuistele plaanidele peaksid müügi- ja tootmisosakonnad tegema iganädalased plaanid ja igapäevased plaanid, et tagada kavandatud täitmistsükli võimalikult lühike toimimine, et üldine olukord oleks täpsem ja probleeme saaks kõrvaldada õigel ajal.

3, tööülesanne

Pärast tootmisplaani kindlaksmääramist peaks tootmisosakond kasutama meeskonda kui üksust meeskonna tootmisplaani koostamiseks. Sama toode ja tootmisprotsess peaksid olema õigeaegselt ühendatud. Pooltoodete vool on sujuv. Ühenduse vältimiseks hoitakse meeskonna ja meeskonna vaheline puhver. Ei ole või liiga palju.

4. Valmistamine enne tootmisplaani ettevalmistamist

(1) kas materjalid on täielikud;

(2) tunneb ettevõtte tooteid ja mõistab toote töötlemise protseduure;

(3) materjalide kasutamise viisid;

(4) mõistma turu nõudlust;

(5) mõista töötajate dünaamikat ja materjali taset masina tavapärases töös;

(6) tootmise ajakava tõhus jälgimine ja kontroll;

(7) Tootmisjuhised tuleb hoolikalt ja täpselt tellida ning neid ei tohi alahinnata ega lekkida;

(8) Teave vajab õigeaegset tagasisidet ja järelmeetmeid;

9) ebanormaalsete tingimuste asjakohane arvestamine;

(10) mõista töökoja tootmisvõimsust;

(11) hallata iseseisvaid vajadusi;

12) kvaliteet ja kvaliteedikontroll;

(13) Tavapärastes tingimustes ei saa ajakava olla liiga karm, et kaaluda kiireloomulise korralduse lisamise olukorda;

(14) Mõista tooteid, sellega seotud protsessivoogu ja kitsaskohtade protsessi: esimene protsess ostetakse esmalt;

(15) Mõista materjalide toimivust;

(16) Materjalide hankimise tsüklit ja materjalide saabumist jälgitakse;

(17) Mõistlikult kasutada töötajaid;

(18) Materjalide tarnimise tagamiseks võtke ühendust tarnimise ja ladustamise osakonnaga ja personaliga;

(19) Võtke ühendust tehnilise toega tehniliste ja tehniliste osakondadega;

(20) Töötada välja ja vaadata läbi vastavad plaanid: tootearendusplaan, tootmisoperatsioonide järjestamise kava, personali plaan, läbilaskevõime kava ja koormusplaan, varude plaan, saatekava, materjali plaan, allhankekava jne.

Ajakava

1. Ajakava (tellimuse tüüp)

Müügiosakonnast kuni tellimuse esitamiseni tootmisosakonnale, et viia lõpule tootmis- ja tarneprotsess, et planeerida ajakava, millest saate

(1) Kuidas kogu protsess on ühendatud.

(2) Kuidas lihtsustada kogu protsessi, kuidas lühendada aega ja püüda tellimusi.

(3) Töötada välja protsessi iga etapi standardaeg, mis võib olla:

A. Müügiosakonnale laekunud tellimuse tavapärane tarneaeg.

B. Tootmise juhtimine on tootmise planeerimise aluseks.

C. Osuti iga meeskonna edusammude kontrollimiseks.

Tellimuse koostamise ajakava kasutab tavaliselt vastupidist sõiduplaani meetodit, see tähendab, et pärast tarnekuupäeva kindlaksmääramist korraldatakse hoolikalt tootmiskava, materjali plaan ja ostukava ajakava.

2, inimesed kipuvad keskenduma kohaletoimetamise osakond, tegelikult tootmise aeg on ainult osa kogu aeg, tootmise aeg on kõige raskem tihendada, peaksime olema alates toote projekteerimise ajal, hankimise aeg, Seoses tarneaeg jne, proovige lühendada aega, kujundada tooteid, osta materjale ja toota vastastikku täiendavat toodet. Millistel toodetel on suur turunõudlus ja pikk elutsükkel, saate kasutada varude tootmist. Väikese nõudluse ja lühikese elutsükli puhul võib kasutada tellimuse tootmist.

Tootmise ajakava haldamine

1. Tootmise ajakava haldamise sisu

Ajakava võrdlusprotsessi põhjal näeme, et toote väljund peab läbima palju osakondi ja personali. Igal osakonnal ja personalil peaks olema oma edusammud ning kontroll ja kontroll, erinevalt mõnedest äriühingutest, kes peavad tootmise arengut tootmises. Osakonna vastutusel, ignoreerides edusammude juhtimist, saab edusammude juhtimise kokku võtta järgmised aspektid:

(1) Tehingute edenemine

Pärast kliendi tellimuse saamist minge materjali analüüsi, tellimuse jms kontrolli ajaks.

(2) Riigihangete edenemine

Ostetud materjalid ja osad peavad olema varustatud standardse ostmisajaga ja rangelt kontrollitud.

(3) Inspekteerimise edenemine

Vastuvõtmise lõpuleviimise aega pärast materjali sisenemist seadmesse tuleb kontrollida.

(4) Teabevahetus

Usaldage välise üksuse töötlemise ja tootmise ajakava juhtimist.

(5) Tootmise areng

Seda kontrollib nii tootmisosakond kui ka tootmisjuhtimine.

2. Edu haldamise meetod

Levinumad ajakava kontrollimeetodid on järgmised:

(1) Partii kontrollimeetod

Tootmisplaanid on kirjutatud partiidena ja neid kasutatakse ajakava haldamise alusena. See meetod sobib varude tootmiseks.

(2) Tellimuse kontrolli seadus

See meetod sobib tellimuste tootmiseks. Iga tellimus on nummerdatud (mõnikord on tellimused suured, partii, osamakse või tellimus saab avada tootmistellimuse väljastamiseks), mis on üldiselt kõige tavalisem ettevõtetes.

3. Tootmisgraafiku juhtimise põhiprotsess

(1) Müügiosakond allkirjastab tellimuse koos tootmisvõimsuse koormuse tagasisidega toodangu juhtkonna töötajatelt.

(2) Müügipunkt korraldab müügiplaani (koguarv ja tellimisnumber, toode, kogus, tarnekuupäev) pärast konsulteerimist tootmisjuhtimise osakonnaga.

(3) Tootmiskorralduse osakond korraldab hooaja, kuu ja nädala tootmiskava vastavalt tehase tootmisvõimsusele ja müügiplaanile.

(4) Ostuosakond määrab hankeplaani vastavalt tootmisplaanile ja materiaalsele inventuurile ning peab tarnijaga õigeaegselt läbirääkimisi söödamiskava kindlaksmääramiseks.

(5) Ostja kontrollib ja jälgib sööda arengut.

(6) Laopersonal valmistab ette vajalikud materjalid ette ja annab tagasiside ostjale ette.

(7) Tootmisosakond kontrollib tootmisvõimsust ja kontrollib tootmisplaani vastavalt tootmisplaanile. Probleemid tagastatakse viivitamata tootmise juhtkonnale ning neid kontrollitakse ja kohandatakse õigeaegselt.